板材燕尾钩式挂件、扣槽板材及其装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料配件技术领域，尤其涉及板材燕尾钩式挂件、扣槽板材及其装配结构。


背景技术：

2.建筑装修行业中，新工艺、新材料不断涌现。其中，大规格瓷板由于经济、美观，色彩品种多而被广泛采用于装饰墙、柱面上。近年来，干挂式石材施工工艺用于室内墙面或建筑外墙面装饰已在不少城市中兴起。其施工工艺主要由锚栓及挂扣件固定安装于墙、柱面上。
3.目前，挂扣件采用以粘为主、以挂为辅的方法进行安装的。现有的挂扣件抓持力弱，无法独立挂载，使用不便；安装的扣槽板材防风压性能差，易掉落，容易发生“花脸”等质量缺陷，而且易掉落的扣槽板材也存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供板材燕尾钩式挂件、扣槽板材及其装配结构。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.板材燕尾钩式挂件，包括双钩挂件体，所述双钩挂件体包括有用于扣住板材正面的第一钩部以及有用于扣住板材背面的第二钩部；第一钩部和/或第二钩部为燕尾钩。双钩挂件体的第一钩部和第二钩部可像拇指和食指一样牢牢的抓住扣槽板材，使双钩挂件体与扣槽板材形成一个整体，大大提高其独立的挂载性能。
7.进一步的，所述第一钩部、第二钩部分别设于双钩挂件体的两端。
8.进一步的，为实现双钩挂件体的安装固定，所述第一钩部和第二钩部位于双钩挂件体的同一侧，双钩挂件体的另一侧有连接部，所述连接部上设有托槽。
9.优选地，所述托槽为t型槽。
10.进一步的，为使双钩挂件体的安装固定更为方便快捷，板材燕尾钩式挂件还包括提托件，所述提托件包括连接板以及与所述托槽适配的连接头，所述连接板上有连接孔。
11.优选地，所述连接板为l型或一字型。
12.进一步的，所述双钩挂件体的一侧面设有若干第一储胶槽。
13.优选地，为便于双钩挂件体的制作，同时增强双钩挂件体的整体强度，所述双钩挂件体一体成型。
14.扣槽板材，该扣槽板材的正面有与所述第一钩部适配的第一钩槽，所述板材背面有与所述第二钩部适配的第二钩槽，第二钩槽和/或第一钩槽的至少一端贯穿扣槽板材的侧边缘。
15.进一步的，所述板材背面有若干第二储胶槽，第二储胶槽的至少一端贯穿扣槽板材的侧边缘。
16.优选地，所述第一钩槽为磨边槽或压边槽。
17.板材燕尾钩式装配结构，包括扣槽板材以及所述的板材燕尾钩式挂件；所述板材正面有第一钩槽，所述板材背面有第二钩槽；
18.相邻两个扣槽板材通过至少一组板材燕尾钩式挂件连接，每组板材燕尾钩式挂件包括两个双钩挂件体和一个提托件，两个双钩挂件体分别装于两个扣槽板材上，两个双钩挂件体与同一提托件连接；
19.双钩挂件体的第一钩部装于所述第一钩槽中，双钩挂件体的第二钩部装于所述第二钩槽中。
20.进一步的，燕尾钩式装配结构还包括钢带、保温层和墙体，所述提托件为l形；
21.穿墙螺栓将钢带和提托件一并固定在墙体上，保温层设于墙体与扣槽板材之间。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.1，本实用新型的双钩挂件体可像鹰爪一样牢牢抓住板材，其可独立挂载，使用方便；安装的板材防风压性能强，难以脱落，安全系数高，尤其适用于高层建筑；
24.2，使用本实用新型的双钩挂件体和提托件就可将保温层和板材一同固定与墙体上，其结构简单，安装方便；组成的装配体牢固耐久、抗震性强，利于推广运用。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
26.图1是双钩挂件体的结构示意图；
27.图2是第一种提托件的结构示意图；
28.图3是第二种提托件的结构示意图；
29.图4是第三种提托件的结构示意图；
30.图5是扣槽板材的剖面图；
31.图6是第一种扣槽板材的三维图；
32.图7是第一种扣槽板材的主视图；
33.图8是第二种扣槽板材的三维图；
34.图9是第二种扣槽板材的主视图；
35.图10是第三种扣槽板材的主视图；
36.图11是双钩挂件体与扣槽板材装配在一起时的三维图；
37.图12是图11的侧视图；
38.图13是图12中a处的局部放大图；
39.图14是钢带装于墙体上时的主视图；
40.图15是钢带装于墙体上时的侧视图；
41.图16是扣槽板材安装过程中的示意图；
42.图17是建筑框架填充墙组合安装系统的结构示意图。
具体实施方式
43.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，
对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
44.如图1所示，本实用新型公开的板材燕尾钩式挂件，包括双钩挂件体1，所述双钩挂件体1包括有用于扣住板材正面的第一钩部11以及有用于扣住板材背面的第二钩部12；第一钩部11和/或第二钩部12为燕尾钩。本实施例中第一钩部11和第二钩部12均为燕尾钩，均具有斜面10。
45.第一钩部11、第二钩部12分别设于双钩挂件体1的两端。第一钩部11和第二钩部12位于双钩挂件体1的同一侧，双钩挂件体1的另一侧有连接部13，连接部13上设有托槽14，连接部13与第一钩部11位于双钩挂件体1的同一端。
46.托槽14的形状根据需要设计，本实施例中托槽14为t型槽，也可为十字型槽等，l型槽等。
47.如图2、3、4所示，双钩挂件体1配套有提托件2，提托件2包括连接板21以及与托槽14适配的连接头22，连接头22与连接板21的一端连接。连接板21上有连接孔23。连接板21的形状和结构可根据需要设置，可为如图2所示的一体成型的一字型，也可如图3所示的一体成型的l型；或者如图4所示的组装式l型。
48.如图4所示，组装式l型的提托件2的连接板21包括一字板211和l板212，一字板211与l板212通过条孔和螺栓214或螺钉连接固定。具体的，在一字板211上有圆孔215，在l板212上开有条孔213，螺栓214装在圆孔215和条孔213中。组装式与一体成型相比，具有可调节性，可适用于不同厚度的保温层，适用范围更宽。双钩挂件体1面向板材背面的一侧有若干第一储胶槽15。本实施例中双钩挂件体1采用金属材料一体制造成型。提托件2金属材料一体制造成型。
49.本实用新型的板材燕尾钩式挂件适用于薄石材、薄瓷板、硅酸钙板、水泥纤维压力板等。
50.如图5所示，本实用新型公开的扣槽板材3，扣槽板材3的正面有与第一钩部11适配的第一钩槽31，扣槽板材3背面有与第二钩部12适配的第二钩槽32，扣槽板材3背面有若干第二储胶槽33。因第一钩部11和第二钩部12均为燕尾钩，因而第一钩槽31和第二钩槽32均为燕尾槽。第一钩槽31可采用磨边机磨磨制成型，或采用模具压边完成；第二钩槽32人工二次开槽。
51.扣槽板材3的结构包括但不限于有以下两种。
52.第一种：图6、7所示，第一钩槽31、第二钩槽32、第二储胶槽33的两端分别贯穿扣槽板材3的两侧边缘；
53.第二种，如图8、9所示，只在需要安装在双钩挂件体1的位置设置第一钩槽31、第二钩槽32、第二储胶槽33。第二钩槽32、第二储胶槽33只有一端贯穿扣槽板材3的边缘。第二种结构在方便安装双钩挂件体1的前提下，缩短开槽的长度，利于减小开槽对扣槽板材3的强度影响。通常来说，第一钩槽31、第二钩槽32、第二储胶槽33中只要有一个只开在需要安装在双钩挂件体1的位置，就可缩短开槽的总长度，就能在一定程度上减小开槽对扣槽板材3的强度影响。
54.扣槽板材3正面四边开槽，使用时可四边固定，增强牢固性。如图10所示，在另一个实施方式中，扣槽板材3正面的四边均只在需要安装双钩挂件体的位置设槽。
55.如图11、12、13所示，本实用新型公开的板材燕尾钩式装配结构，包括扣槽板材3和板材燕尾钩式挂件。
56.相邻两个扣槽板材3通过至少一组板材燕尾钩式挂件连接，每组板材燕尾钩式挂件包括两个双钩挂件体1和一个提托件2，两个双钩挂件体1分别装于两个扣槽板材3上，两个双钩挂件体1与同一提托件2连接；
57.安装时，双钩挂件体从扣槽板材3侧面装入。具体的，双钩挂件体1的第一钩部11从扣槽板材3的侧面装入第一钩槽31中，同时双钩挂件体1的第二钩部12也从侧面装入了第二钩槽32中，第二储胶槽33与的第一储胶槽15错开。
58.如图13所示，双钩挂件体1的第一钩部11和第二钩部12像拇指和食指一样牢牢的抓住扣槽板材3，使双钩挂件体1与扣槽板材3形成一个整体，大大提高其独立的挂载性能；同时双钩挂件体1与扣槽板材3无法在竖直面内发生旋移，安装的扣槽板材3防风压性能强，可有效防止扣槽板材3脱落，提高安全系数。
59.本实用新型还公开一种建筑框架填充墙组合安装系统，该系统采用了上述板材燕尾钩式装配结构。具体如图17所示，其包括双钩挂件体1、l形的提托件2、钢带4、穿墙螺栓7、填充墙体61、保温层8、上梁62和下梁63。
60.钢带4通过穿墙螺栓7与上梁62、下梁63、填充墙体61固定。扣槽板材3由双钩挂件体1抓住固定，双钩挂件体1通过提托件2固定与墙体上，
61.提托件2的垂直板中部位置与穿墙螺栓7连接，该穿墙螺栓7将钢带4和提托件2一并固定在墙体上。提托件2的垂直板的自由端通过螺栓5连接钢带4，螺栓5可选择马车螺栓。
62.墙体与扣槽板材3之间有保温层8，扣槽板材3可为石材板、瓷板、硅酸钙板、水泥纤维压力板等。
63.建筑框架填充墙组合安装系统的安装方法，包括以下步骤：
64.(1)，穿墙螺栓7预先埋设于墙体内；
65.(2)，如图14、15所示，将钢带4通过穿墙螺栓7固定于填充墙体61、上梁62和下梁63上；
66.(3)，安装双钩挂件体1：将双钩挂件体1抓在扣槽板材3上，并在接触部位注胶加固；扣槽板材3按设计规格制作；
67.(4)，提托件2的连接头装入双钩挂件体1的托槽内；
68.(5)，保温层8与扣槽板材3的背面冷压静养粘接；
69.(6)，如图16、17所示，将提托件2与墙体连接固定。
70.基于上述建筑框架填充墙组合安装系统，本实用新型提供一实施例。
71.实施例1
72.本实施例填充墙体61为双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体，其采用上述板材燕尾钩式装配结构。
73.其抗压强度设计值如下：
74.1、砌块强度等级mu5，砂浆强度等级mb5
→
砌体抗压强度设计值1.31mpa；
75.2、砌块强度等级mu3.5，砂浆强度等级mb5
→
砌抗压强度设计值0.95mpa。
76.3、砂浆强度m5，轴心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值0.08mpa，抗剪强度设计值0.06mpa。
77.砌体的弹性模量：1500f(非灌孔混凝土砌块砌体，砂浆强度取m5时)，f为砌体的抗压强度设计值。
78.砌体墙的允许高厚比：砂浆强度为m5或mb5时，砌体墙的高厚比不超过24。非承重墙的厚度在90mm～240mm时，可采用修正系数1.2～1.5对高厚比进行修正。例如，厚度为240mm时，修正系数取1.2；厚度为200mm时，修正系数取1.28，厚度为90mm时，修正系数取1.5。
79.钢带4选用q345b，抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝305n/mm2，抗剪强度设计值fv＝175n/mm2，弹性模量2.0x105n/mm2。
80.本实施例中钢带4的中心间距800mm，在墙两面安装钢带4。钢带4宽度80mm，厚度为3.5mm，净截面系数0.85。钢带4的抗拉设计值则为72.5kn，抗剪设计值为44kn；钢带4的变形量见表2。
81.表2：不同加载力下钢带4的变形量
[0082][0083]
其中，钢带4的弹性变形最大伸长量为3.8％l，l为钢带4长。
[0084]
当然，经计算满足要求，钢带4的中心间距可小于800mm；同理，经计算满足要求，钢带4宽度可小于80mm，也允许采用单面钢带安装。
[0085]
钢带4的穿墙螺栓7选用8.8级对拉螺栓。对拉螺栓的抗拉强度设计值400n/mm2，抗剪强度设计值320n/mm2。同一条钢带4上的穿墙螺栓7中心距为600mm。
[0086]
其中，锚栓基本设计参数见表1。
[0087]
表1：锚栓基本设计参数表
[0088][0089][0090]
锚栓拉力设计值rd(kn)，混凝土强度标准值30n/mm2。
[0091]
附加荷载包括：薄石材板33.9kg/m2，岩棉板13.0kg/m2，钢带4自重2.2kg/m；砌体按1000kg/m3算。
[0092]
等代梁：截面800x200mm，每延长米计算荷载：附加荷载0.397kn/m，墙体自重1.6kn/m，合计1.997kn/m，按2.0kn/m计算。
[0093]
下面对系统的抗震能力进行验证。
[0094]
(一)墙体承载力计算：
[0095]
竖向：填充墙61高度按3000mm计算(若超过3000mm需设置钢筋混凝土带)，墙体内、外的钢带4用对拉螺栓连接，钢带4在竖向仅承受上述附加荷载，即0.397x3＝1.191kn。
[0096]
对拉螺栓的抗拉(min22.4kn)、抗剪(min12.36kn)；钢带4抗拉(72.5kn)，远大于附加荷载，满足要求。
[0097]
水平：采用底部剪力法计算，f
ek＝
a1geq计算，a1为水平地震影响系数：小震0.16、中震0.45、大震0.90。则水平地震力(计算单位每延米)：小震0.32kn、中震0.90n、大震1.8kn。
[0098]
墙体截面积0.2m x0.8m＝0.16
㎡
，抗剪强度设计值0.06mpa，墙体自身抗剪承载力0.16x0.06x1000＝9.6kn。若墙高为3000mm，则水平地震剪力小震vmax＝0.32x3＝0.96kn，中震vmax＝0.9x3＝2.7kn，大震vmax＝1.8x3＝5.4kn，均小于9.6kn，即在不加钢带4的情况下，就可满足水平地震剪力，墙体剪力满足意味着砌体不会沿通缝开裂，即墙体变形满足要求，钢带挂件因对拉螺栓与墙体夹紧，形成一体，则外饰面变形满足要求。
[0099]
(二)等代梁水平承载力计算：
[0100]
仅计算钢带4(墙体抗震由砌体自身承担)：按两端简支，水平荷载均匀的情况，跨中变形最大，地震剪力值小震0.095kn，中震0.26kn，大震0.536kn，远小于44kn，抗剪满足。
[0101]
按弹性理论计算变形，44kn时，其变形量为1500x3.8％＝57mm，小震57x0.095/44＝0.123mm，中震0.337mm，大震0.69mm。
[0102]
按照幕墙规范最大变形允许值为l/250即12mm。风荷载按0.65x1.1x0.7＝0.5kn/
㎡
计算(负风压)，则风吸力为0.5x0.8x1.5＝0.6kn，钢带4的伸长量为0.78mm(局部风压变化处需加强)，从伸长率判断，钢带4变形满足要求。
[0103]
因此，钢带4与墙体的组合对其刚度和承载力的贡献不是1 1的关系，其组合后的刚度和承载力得到了较大幅度的提高，组合后提高承载力部分可作为安全储备。
[0104]
若墙体厚度经计算不满足抗震要求，钢带4可改为型钢，按干挂石材幕墙规范实施。
[0105]
本实用新型的燕尾钩式装配结构通过双钩挂件体和提托件就可将保温层和扣槽板材一同固定与墙体上，其结构简单，可独立挂载，安装非常方便；扣槽板材被双钩挂件体牢牢抓住，双钩挂件体又通过提托件、钢带牢牢固定于墙体上，因而组成的装配体结构稳定、牢固耐久、抗震性强。
[0106]
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。