一种金属硅精炼后灰渣处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属硅精炼后灰渣处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧固定连接四个第一连接块（11），所述底板（1）上侧设有筛渣板（3），所述筛渣板（3）上设有多个均匀设置的筛渣孔（31），所述筛渣板（3）上侧固定连接两个相互平行的第一挡板（4），每个第一挡板（4）一侧均固定连接两个第二连接块（41），所述第一连接块（11）与第二连接块（41）一一对应设置，每个对应的第一连接块（11）与第二连接块（41）之间均通过弹性板（5）相连接，所述筛渣板（3）中部上侧固定连接平板（32），所述平板（32）上侧固定连接双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两个轴端均固定连接圆板（61），每个所述圆板（61）均以双轴电机（6）的轴为中心绕着双轴电机（6）的轴转动，每个所述圆板（61）均与平板（32）抵接设置。2.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，其特征在于：每个所述第一连接块（11）一侧均设有第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔内均螺纹配合连接第一螺栓（111），每个所述第二连接块（41）一侧均设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内均螺纹配合连接第二螺栓（411），每个所述弹性板（5）上部和下部均设有固定孔，每个所述第一螺栓（111）均能够穿过弹性板（5）下部的固定孔转入第一螺纹孔内，每个所述第二螺栓（411）均能够穿过弹性板（5）上部的固定孔转入第二螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，其特征在于：每个所述圆板（61）与平板（32）相抵接的外壁上均固定连接多根橡胶条（611）。4.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，其特征在于：每个所述第一挡板（4）上侧均固定连接水平设置的导向板（7），每个所述导向板（7）上均设有导向槽（71），两个所述导向槽（71）之间分别滑动连接两组滑板，每组所述滑板为两个，每组所述滑板分别为第一滑板（72）和第二滑板（73），每个所述第一滑板（72）和第二滑板（73）之间均固定连接多个刷杆（74），每个所述刷杆（74）外壁均设有刷毛，每个所述第一滑板（72）均与圆板（61）抵接设置，每个所述导向板（7）两侧的侧壁上均设有导向孔，每个所述导向孔均与导向槽（71）相连通，每个所述导向孔内均滑动连接滑杆（75），每个所述滑杆（75）一端均伸入导向槽（71）与第二滑板（73）一侧固定连接，每个所述滑杆（75）另一端均伸出导向板（7）固定连接挡块（76），每个所述滑杆（75）上均套接弹簧（77），每个所述弹簧（77）均固定连接在挡块（76）与导向板（7）侧壁之间。5.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，其特征在于：每个所述第一挡板（4）相对一侧均设有水平设置的滑槽（42），两个所述滑槽（42）之间滑动连接两组第二挡板（8），两组所述第二挡板（8）分别设置在平板（32）两侧，每组所述组第二挡板（8）为两个，每组所述第二挡板（8）之间均固定连接两个连接杆（81）。6.根据权利要求5所述的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，其特征在于：每组所述第二挡板（8）的其中一个第二挡板（8）一侧均固定连接拉杆（82）。7.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，其特征在于：所述底板（1）上侧设有积渣盒（9），所述积渣盒（9）上侧设有开口，所述积渣盒（9）与筛渣板（3）对应设置。

技术总结
本实用新型提供的一种金属硅精炼后灰渣处理装置，包括底板，底板上侧固定连接四个第一连接块，底板上侧设有筛渣板，筛渣板上设有筛渣孔，筛渣板上侧固定连接两个相互平行的第一挡板，每个第一挡板一侧均固定连接两个第二连接块，每个第一连接块与第二连接块之间均通过弹性板相连接，筛渣板上侧固定连接平板，平板上侧固定连接双轴电机，双轴电机的两个轴端均固定连接圆板，每个圆板均与平板抵接设置。本实用新型的优点在于，通过两个圆板在转动中不断与平板发生接触，使得筛渣板会不断发生振动，从而将金属硅附着的灰渣振落；同时，刷杆能够不断的通过刷毛刷扫筛渣板上侧的金属硅，进一步对金属硅外壁附着的灰渣进行去除。一步对金属硅外壁附着的灰渣进行去除。一步对金属硅外壁附着的灰渣进行去除。


技术研发人员：郑秀斌
受保护的技术使用者：安阳市鑫屹合金有限责任公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/3