一种用于电压击穿试验的电极自动测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电压击穿试验技术领域，尤其涉及一种用于电压击穿试验的电极自动测试装置。


背景技术：

2.电压击穿试验是当试样承受电压力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起试验回路电流促使相应的回路断路器动作。击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得小电极边缘的试样遭到破坏。
3.在进行电压击穿试验时，需要工作人员多次将样品摆放在不同的电极位置，高电压环境中的人工操作会存在一定的安全隐患，另外频繁的取放样品，会对变压器油、作业空间及操作人员造成污染，针对以上情况提出一种用于电压击穿试验的电极自动测试装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在进行电压击穿试验时，需要工作人员多次将样品摆放在不同的电极位置，高电压环境中的人工操作会存在一定的安全隐患，另外频繁的取放样品，会对变压器油、作业空间及操作人员造成污染，而提出的一种用于电压击穿试验的电极自动测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电压击穿试验的电极自动测试装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶部共同安装有固定板，左侧支撑板左侧的顶部安装有电机架，所述电机架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过支撑板安装有螺纹杆，右侧支撑板的右侧安装有活动机构，所述螺纹杆的右侧与活动机构相连接，所述螺纹杆的中部安装有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有固定座，所述固定座的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有上电极块，所述底板的顶端安装有等距离排列的下电极块，所述底板顶端的中部安装有前后对称的活动座，所述活动座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括安装在支撑架一侧的固定架，所述固定架的内部竖向活动安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有限位挡板，所述固定杆的外侧套装有复位弹簧，所述限位挡板底端的中部安装有连接块，所述连接块的底端穿过固定架安装有压板。
8.优选的，所述活动机构包括安装在右侧支撑板右侧的活动架，所述活动架的内部活动安装有活动块，所述螺纹杆的右侧穿过活动架与活动块相连接。
9.优选的，所述支撑板相对一侧的顶部共同安装有滑杆，所述螺纹套顶端的中部安装有滑套，滑杆活动穿插在滑套的内部。
10.优选的，所述固定板顶端的中部安装有固定挂环。
11.优选的，所述底板底端的四角均安装有垫块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动一定的角度，能够使螺纹套带动电动推杆左右移动一定的距离，从而能够控制上电极块移动标准的距离，并且通过滑套在滑杆上滑动，能够使上电极块移动时保持稳定，使上电极块与下电极块相互对应，通过电动推杆的伸长作用，能够带动上电极块向下移动并与样品接触，通过高电压能够对样品进行击穿实验，通过控制驱动电机有规律地转动，能够实现多次测试的目的。
14.（2）本实用新型通过转动支撑架带动固定架移动到样品的上方，复位弹簧对限位挡板进行推动，带动连接块向下移动，使压板按压在样品的上方，能够对样品进行固定，使样品在底板上保持稳定，通过本电极自动测试系统，可以实现一次放置样品，进行多次连续测试，有效避免工作人员出现的安全隐患，减少对环境的污染问题，提高了电极测试的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、电机架；4、驱动电机；5、固定机构；51、固定架；52、复位弹簧；53、固定杆；54、限位挡板；55、连接块；56、压板；6、下电极块；7、活动机构；71、活动架；72、活动块；8、固定座；9、电动推杆；10、上电极块；11、滑杆；12、固定挂环；13、滑套；14、螺纹套；15、螺纹杆；16、固定板；17、支撑架；18、活动座；19、垫块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种用于电压击穿试验的电极自动测试装置，包括底板1，底板1顶端的两侧均安装有支撑板2，支撑板2相对一侧的顶部共同安装有固定板16，固定板16顶端的中部安装有固定挂环12，通过固定挂环12能够方便将整个装置吊起，左侧支撑板2左侧的顶部安装有电机架3，电机架3的内部安装有驱动电机4，驱动电机4为步进电机，步进电机的型号为86cm35，驱动电机4的输出轴穿过支撑板2安装有螺纹杆15，右侧支撑板2的右侧安装有活动机构7，螺纹杆15的右侧与活动机构7相连接，螺纹杆15的中部安装有螺纹套14，支撑板2相对一侧的顶部共同安装有滑杆11，螺纹套14顶端的中部安装有滑套13，滑杆11活动穿插在滑套13的内部，通过螺纹套14的移动，带动滑套13在滑杆11上滑动，能够使螺纹套14在移动时保持稳定，螺纹套14的底端安装有固定座8，固定座8的底端安装有电动推杆9，电动推
杆9的底端安装有上电极块10，电动推杆9带动上电极块10与样品接触，能够完成电压击穿试验，底板1的顶端安装有等距离排列的下电极块6，底板1顶端的中部安装有前后对称的活动座18，活动座18的顶端安装有支撑架17，支撑架17的一侧安装有固定机构5，底板1底端的四角均安装有垫块19。
23.实施例一
24.如图3所示，固定机构5包括安装在支撑架17一侧的固定架51，固定架51的内部竖向活动安装有固定杆53，固定杆53的底端安装有限位挡板54，固定杆53的外侧套装有复位弹簧52，限位挡板54底端的中部安装有连接块55，连接块55的底端穿过固定架51安装有压板56，转动支撑架17带动固定架51移动到样品的上方，复位弹簧52对限位挡板54进行推动，带动连接块55向下移动，使压板56按压在样品的上方，能够对样品进行固定。
25.实施例二
26.如图4所示，活动机构7包括安装在右侧支撑板2右侧的活动架71，活动架71的内部活动安装有活动块72，螺纹杆15的右侧穿过活动架71与活动块72相连接，螺纹杆15转动带动活动块72在活动架71的内部转动，能够使螺纹杆15在转动时保持稳定。
27.本实用新型中，使用者使用该装置时，将样品放置在底板1上方，使样品覆盖在下电极块6的上方，转动支撑架17带动固定架51移动到样品的上方，复位弹簧52对限位挡板54进行推动，带动连接块55向下移动，使压板56按压在样品的上方，能够对样品进行固定，控制驱动电机4有规律地转动，带动螺纹杆15转动一定的角度，能够使螺纹套14带动电动推杆9左右移动一定的距离，从而能够控制上电极块10移动标准的距离，并且通过滑套13在滑杆11上滑动，能够使上电极块10移动时保持稳定，使上电极块10与下电极块6相互对应，通过电动推杆9的伸长作用，能够带动上电极块10向下移动并与样品接触，通过高电压能够对样品进行击穿实验，电动推杆9收缩带动上电极块10向上移动，通过驱动电机4控制上电极块10移动，能够一次对样品进行击穿试验。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。