一种吸痰负压调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸痰负压调节装置相关技术领域，具体为一种吸痰负压调节装置。


背景技术：

2.在医疗领域，需要使用负压吸痰设备对患者进行吸痰时，通常会根据具体的患者情况对负压的数值进行调整，其中，针对没有气切的病人，吸痰负压是负300到负400，气切病人的负压要求是负150到负200，小孩负压又不一样，通常负压是负80到负120，这就需要吸痰负压调节装置对负压数值进行调节，但是现有的吸痰负压调节装置仍存在一定的缺陷，比如：
3.授权公告号为cn 207356302 u，授权公告日为2018.05.15的“一种医用负压调节器”，本实用新型公开了一种医用负压调节器，涉及医疗用品领域，提供一种负压调节精确的医用负压调节器。医用负压调节器包括阀体、调节结构以及制成一体的阀芯和阀针；阀体内设置有阀芯孔和阀针孔；阀芯位于阀芯孔内，阀针插入阀针孔；调节结构能够驱动阀芯沿阀芯孔移动以调节阀针与阀针孔的间隙；阀芯孔包括调节块孔；阀芯包括调节块，调节块端部为调节斜面，调节块位于调节块孔内；阀体内设置有由阀体表面延伸至调节块孔的调节孔，调节孔与阀芯孔垂直；调节结构包括调节螺钉和弹簧；调节螺钉与调节孔螺纹连接，调节螺钉包括调节锥，调节锥伸入调节块孔，调节锥的锥角小于90
°
；弹簧位于调节块孔内，弹簧的弹力推动调节块使调节斜面与调节锥紧贴。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在调节时，不能够对调节负压强度进行控制，调节过后的结果不能直观的显示出来，且整体结构复杂，调节较为麻烦，同时不能够实现导流管的稳定连接和拆卸，因此，我们提出一种吸痰负压调节装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吸痰负压调节装置，以解决上述背景技术中提出的大多数不能够对调节负压强度进行控制，调节过后的结果不能直观的显示出来，且整体结构复杂，调节较为麻烦，同时不能够实现导流管的稳定连接和拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸痰负压调节装置，包括：
7.上壳体，所述上壳体分为前后相互卡合的两部分，且上壳体的前端设置有透明玻璃；
8.负压表，所述负压表安装在上壳体的内部；
9.下壳体，所述下壳体设置在上壳体的下端，且下壳体的前端呈开敞状态。
10.采用上述技术方案能够对调节负压强度进行准确的控制，并且能够对调节后的结果进行直观的观察，同时能够实现导流管的稳定安装，同时便于对导流管进行拆卸更换，另外，调节的过程简单准确。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述负压表的下端与承接管固定连接，且承接管的下端通过连接管与缓冲腔的上端相连接；
12.其中，连接管的上端开口尺寸与承接管的下端外形尺寸相等，连接管的下端开口尺寸与缓冲腔的上端外径尺寸相等，且连接管与承接管和缓冲腔均通过螺纹连接的方式相连接。
13.采用上述技术方案，可通过连接管的设置，实现承接管与缓冲腔之间的稳定连接与安装，且便于对缓冲腔与承接管之前的安装与拆卸。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述缓冲腔的下端与固定槽的上端呈一体化结构，固定槽的上下两端均呈开敞状态，并且固定槽的上下两端气体的连通通过控制板控制。
15.采用上述技术方案，可通过设置的控制板对固定槽上下两端的连通情况进行控制。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制板在固定槽的内部可前后滑动，且呈板状结构的控制板前端还连接有杆状结构的控制杆；
17.其中，控制板与控制杆之间通过连接头相连接，且连接头能够实现控制板与控制杆之间的相对转动。
18.采用上述技术方案，使得控制杆在转动的同时，能过使得控制板不发生转动，从而更好的控制控制板的前后运动。
19.作为本实用新型的优选技术方案，还包括调节钮，调节钮固定安装在控制杆的前端，且关于控制杆横向中轴线对称设置的控制件的末端呈锥形结构，并且控制件与控制杆表面的槽状结构卡合连接。
20.采用上述技术方案，可通过控制件与控制杆的卡合连接，使得控制杆在转动的同时，能够实现控制杆的前后运动。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节钮的后端通过焊接连接的方式安装有限位板，且限位板的整体呈环形结构，并且限位板插入下壳体的前端内部，同时，限位板在下壳体的前端内部可自由转动，调节钮的上端设置有凸块形状的指针。
22.采用上述技术方案，可通过限位板的作用，实现调节钮与下壳体之前的连接，但不会影响调节钮的转动。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述下壳体的下端连接有引导结构，其中，引导结构包括：
24.固定管，所述固定管的上端与下壳体的底部固定连接，且固定管与下壳体内部的固定槽下端构成连通结构；
25.安装头，所述安装头通过安装件与固定管的下端连接；
26.导流管，所述导流管的上端固定安装在安装头的下端。
27.采用上述技术方案，可通过引导结构的设置，使得下壳体与相应的储液瓶相连接。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装件的整体呈“凸”字型结构，且安装件的上端内径尺寸与固定管的外径尺寸相等，并且安装件的下端内径尺寸与安装头的上端外径尺寸相等，同时，可通过安装件的螺纹连接，实现固定管和安装头之前的拆卸。
29.采用上述技术方案，可实现导流管的稳定连接，且便于导流管与固定管之间的快速安装与拆卸。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸痰负压调节装置，能够对调节负压强度进行控制，调节过后的结果能直观的显示出来，且整体结构简单，调节便捷，同时能够实现导流管的稳定连接和拆卸；
31.1.通过在下壳体的前端设置有调节钮，且在调节钮上的上端设置有凸块形状的指针，并在下壳体上设置有刻度，从而可使得调节钮在转动时，能够稳定的控制转动的角度，从而对控制杆的运动具体进行稳定的控制，进而对控制板的运动距离进行控制，实现对负压强度的调节；
32.2.通过设置的控制杆，且控制杆的表面呈螺纹状结构，又由于控制杆与控制件卡合连接，因此可使得控制杆在转动的同时能够前后运动，从而带动控制板的前后运动，进而实现对固定槽通过气体量的控制，该过程操作简单快捷，便于快速的对负压情况进行调节；
33.3.通过在固定槽的下端安装有引导结构，其中，引导结构的内部通过安装件实现固定管与安装头之间的稳定连接，进而可对导流管进行稳定的连接，且在需要时，可进行快的拆卸更换。
附图说明
34.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
35.图1为本实用新型正视结构示意图；
36.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
37.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
38.图4为本实用新型控制杆整体结构示意图；
39.图5为本实用新型引导结构整体结构示意图。
40.图中：1、上壳体；2、负压表；3、下壳体；4、承接管；5、连接管；6、缓冲腔；7、固定槽；8、控制板；9、连接头；10、控制杆；11、控制件；12、调节钮；13、限位板；14、引导结构；1401、固定管；1402、安装件；1403、安装头；1404、导流管。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸痰负压调节装置，包括：上壳体1，所述上壳体1分为前后相互卡合的两部分，且上壳体1的前端设置有透明玻璃，上壳体1的内部安装有负压表2，负压表2的表盘显示在上壳体1的透明玻璃上，所述下壳体3设置在上壳体1的下端，且下壳体3的前端呈开敞状态，使得下壳体3内部的结构与负压表2上的结构相连通。
43.在使用该吸痰负压调节装置时，先将引导结构14下端的导流管1404与对应的储液瓶相连接，然后进行负压吸痰工作；具体的如图2和图3中，负压表2的下端与承接管4固定连接，且承接管4的下端通过连接管5与缓冲腔6的上端相连接，可使得负压表2的下端通过承
接管4与缓冲腔6形成连通结构，由于，连接管5与承接管4和缓冲腔6均通过螺纹连接的方式相连接，在需要拆卸负压表2时，只需转动承接管4，即可实现连接管5与缓冲腔6之间的拆卸；
44.具体的如图4中所示，在对负压程度进行调节时，由于控制杆10的表面呈螺纹状结构，另外，调节钮12设置在控制杆10的前端，且控制件11与控制杆10外表面的螺纹槽卡合连接，因此，在转动调节钮12的同时，能带动控制杆10转动，并在控制件11的作用下，使得控制杆10在转动的同时，能够实现前后的运动，进而控制控制板8的前后运动；
45.具体的图2和图3，将缓冲腔6的下端与固定槽7的上端设置为一体化结构，另外，固定槽7的上下两端均呈开敞状态，因此，可通过呈板状结构的控制板8的作用实现固定槽7上下两端气体流通的控制；
46.具体的如图1中，在调节钮12的后端焊接连接有限位板13，且限位板13的整体呈环形结构，并且限位板13插入下壳体3的前端内部，因此当调节钮12转动时，能够使得限位板13一起转动，同时，限位板13在下壳体3的前端内部可自由转动，因此在调节钮12转动的同时，限位板13不会影响其转动，另外，在调节钮12的上端设置有凸块形状的指针，能够直观的观察到调节钮12的调节数值；
47.具体的如图5中，下壳体3的下端连接有引导结构14，其中，引导结构14包括：固定管1401，所述固定管1401的上端与下壳体3的底部固定连接，可实现固定管1401与下壳体3内部的固定槽7相连接，安装头1403，所述安装头1403通过安装件1402与固定管1401的下端连接；实现安装头1403与固定管1401的稳定连接；导流管1404，所述导流管1404的上端固定安装在安装头1403的下端，当需要对导流管1404进行安装与拆卸时，由于安装件1402的整体呈“凸”字型结构，可通过安装件1402的螺纹连接，实现固定管1401和安装头1403之前的拆卸，进而便于对导流管1404进行拆卸更换。
48.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。