1.本实用新型涉及一种膜片边角料收集装置。
背景技术：
2.电芯的膜片在加工前需要利用分切刀对膜片卷料进行分切，分切产生的边角料直接掉落到设备下方，需要工人定期对边角料进行清理，耗时费力，效率低，劳动强度大。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种方便省力，效率高的膜片边角料收集装置。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种膜片边角料收集装置，包括机架，所述机架上设置有用以放置膜片卷料的支撑辊，所述支撑辊旁侧设置有与其平行的横杆，所述横杆上安装有将边角料从一端吸入并从另一端排出的负压收集器，所述负压收集器朝向支撑辊一端设置有边角料入口，负压收集器远离支撑辊一端设置有边角料出口，负压收集器的边角料出口连接有排料管。
5.进一步的，所述负压收集器包括一套体，所述套体侧部设置有与高压气管连接的进气孔，套体内部设置有与进气孔连通的环形腔；所述套体内孔侧壁设置有若干沿周向分布并通至环形腔的射流孔，所述射流孔轴心线与套体轴心线形成夹角并且射流孔朝内一端斜向边角料出口。
6.进一步的，负压收集器的边角料入口套装有具有喇叭口的连接套。
7.进一步的，所述负压收集器通过螺钉连接于一连接板上，所述连接板上通过螺钉连接有与连接板配合夹紧固定于横杆上的连接块。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型膜片边角料收集装置设计合理，方便省力，实用性强，能够自动收集膜片裁切产生的边角料并将其向外送出，效率高，降低工人劳动强度。
9.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例构造示意图；
11.图2是图1中k处局部放大示意图；
12.图3是本实用新型实施例中负压收集器立体图；
13.图4是本实用新型实施例中负压收集器内部构造图；
14.图中标号说明：100
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机架、110
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支撑辊、120
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横杆、200
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负压收集器、210
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边角料入口、220
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边角料出口、230
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套体、231
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进气孔、232
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环形腔、233
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射流孔、240
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连接套、300
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排料管、400
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连接板、410
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连接块。
具体实施方式
15.如图1~4所示，一种膜片边角料收集装置，包括机架100，所述机架100上设置有用以放置膜片卷料的支撑辊110，所述支撑辊旁侧设置有与其平行的横杆120，所述横杆120上安装有将边角料从一端吸入并从另一端排出的负压收集器200，所述负压收集器200朝向支撑辊一端设置有边角料入口210，负压收集器远离支撑辊一端设置有边角料出口220，所述负压收集器的边角料出口连接有排料管300；所述机架上安装有位于支撑辊上方的分切刀，该分切刀不属于本实用新型保护范凑，在此不对其结构和原理做具体阐述；利用分切刀对支撑辊上的膜片进行裁切，裁切后的边角料通过负压收集器在边角料入口210产生的负压吸入后，再从边角料出口220排出并通过排料管向外输送；本实用新型膜片边角料收集装置设计合理，方便省力，实用性强，能够自动收集膜片裁切产生的边角料并将其向外送出，效率高，降低工人劳动强度。
16.在本实施例中，所述负压收集器包括一套体230，所述套体230侧部设置有与高压气管连接的进气孔231，套体230内部设置有与进气孔231连通的环形腔232；所述套体内孔侧壁设置有若干沿周向分布并通至环形腔的射流孔233，所述射流孔轴心线与套体轴心线形成夹角并且射流孔朝内一端斜向边角料出口；负压收集器采用射流器的原理，通过射流孔斜向边角料出口方向射出高压气体，能够使负压收集器的边角料入口210产生负压将边角料吸入，然后再利用射流孔射出的高压气体将边角料吹入排料管，使边角料顺着排料管向外输送。
17.在本实施例中，负压收集器的边角料入口套装有具有喇叭口的连接套240，有利于边角料进入边角料入口。
18.在本实施例中，所述负压收集器200通过螺钉连接于一连接板400上，所述连接板上通过螺钉连接有与连接板配合夹紧固定于横杆上的连接块410，通过拧松螺钉可以调节负压收集器在横杆上的位置。
19.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
20.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
21.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
22.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
23.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替
换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
技术特征：
1.一种膜片边角料收集装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用以放置膜片卷料的支撑辊，所述支撑辊旁侧设置有与其平行的横杆，所述横杆上安装有将边角料从一端吸入并从另一端排出的负压收集器，所述负压收集器朝向支撑辊一端设置有边角料入口，吸料套体远离支撑辊一端设置有边角料出口，所述负压收集器的边角料出口连接有排料管。2.根据权利要求1所述的膜片边角料收集装置，其特征在于：所述负压收集器包括一套体，所述套体侧部设置有与高压气管连接的进气孔，套体内部设置有与进气孔连通的环形腔；所述套体内孔侧壁设置有若干沿周向分布并通至环形腔的射流孔，所述射流孔轴心线与套体轴心线形成夹角并且射流孔朝内一端斜向边角料出口。3.根据权利要求1或2所述的膜片边角料收集装置，其特征在于：所述负压收集器的边角料入口套装有具有喇叭口的连接套。4.根据权利要求1所述的膜片边角料收集装置，其特征在于：所述负压收集器通过螺钉连接于一连接板上，所述连接板上通过螺钉连接有与连接板配合夹紧固定于横杆上的连接块。
技术总结
本实用新型涉及一种膜片边角料收集装置，包括机架，所述机架上设置有用以放置膜片卷料的支撑辊，所述支撑辊旁侧设置有与其平行的横杆，所述横杆上安装有将边角料从一端吸入并从另一端排出的负压收集器，所述负压收集器朝向支撑辊一端设置有边角料入口，负压收集器远离支撑辊一端设置有边角料出口，负压收集器的边角料出口连接有排料管。本实用新型膜片边角料收集装置设计合理，方便省力，实用性强，能够自动收集膜片裁切产生的边角料并将其向外送出，效率高，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
技术研发人员：杨宋斌 张雷
受保护的技术使用者：宁德余库五金制品有限公司
技术研发日：2021.01.16
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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