一种自动清洗的土豆去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜技术领域，具体为一种自动清洗的土豆去皮机。


背景技术：

2.土豆又名马铃薯，是属于茄科，一年生草本植物，其块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，且马铃薯的营养成分丰富而齐全，其丰富的维生素c(抗坏血酸)含量远远超过粮食作物。
3.土豆在生活食物中是比较常见的蔬菜之一，但是对于土豆的外皮清除中较为繁琐，如在食堂、餐饮中等，有时候会对土豆的需要较大，人员会使用去皮机对土豆进行去皮工作，但现有的去皮机对土豆去皮工作效率较低，且伴随着土豆数量的增加，会影响人员对土豆的正常使用，为此我们提出了一种自动清洗的土豆去皮机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清洗的土豆去皮机，以解决上述背景技术中提出现有的去皮机使用中，对土豆的去皮效率较低，且土豆数量增加时，会影响人员正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗的土豆去皮机，包括去皮设备主体、设置于去皮设备主体底部的驱动机构，以及设置于去皮设备主体上方位置的隔离机构，所述隔离机构包括顶盖，且顶盖可拆卸固定于去皮设备主体的顶端，所述顶盖内侧开设的孔洞中固定连接有收纳板，且收纳板的一端固定连接有分散柱，所述收纳板侧面开设的凹槽中插设有钢化板，且钢化板上固定连接有转轴，所述转轴插设于分散柱的内部，所述去皮设备主体的内部设置有清除机构。
6.优选的，所述清除机构包括摩擦板，且摩擦板插设于去皮设备主体的内部，所述摩擦板的外侧连接有滑块，且滑块插设于去皮设备主体内壁开设的凹槽中。
7.优选的，所述摩擦板的外侧固定有三角提拉块，且三角提拉块设置有两组，两组所述三角提拉块呈去皮设备主体中心轴分布在摩擦板的外侧。
8.优选的，所述去皮设备主体的内部插设有滑珠套，所述驱动机构输出端固定的转盘与滑珠套滚动配合，所述转盘插设于去皮设备主体的内部。
9.优选的，所述收纳板和钢化板均为扇形形状，且钢化板为钢化玻璃材料。
10.优选的，所述隔离机构外侧开设的凹槽中设置有定位机构，且定位机构包括卡销，所述卡销插设于隔离机构开设的凹槽中，所述卡销的外侧固定连接有弹簧，且弹簧远离卡销的一侧固定连接于隔离机构开设的凹槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置有隔离机构设置于去皮设备主体的上方位置，使得分散柱能够插设于去皮设备主体的内部，然后通过对转轴的旋转转动，使得钢化板能够移动在收纳板开设的凹槽中，便可将土豆放置于去皮设备主体的内部，通过分散柱插设于去皮设备主体的内部，
能够将土豆进一步区开，使得土豆与摩擦板的外侧接触面积增大，有效的提高对土豆的去皮工作；
13.2.通过设置有卡销抵触在钢化板的外侧，能够对钢化板起到定位的作用，使得钢化板能够在收纳板开设的凹槽中与顶盖的内部之间进行移动，且通过设置的钢化板，能够防止皮屑从去皮设备主体的内部飞溅出来，同时设置的滑块插设于去皮设备主体内部开设的凹槽中，使得三角提拉块与滑块之间的配合，能够便于人员对摩擦板的更换工作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型收纳板与分散柱的结构俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型钢化板工作状态中的结构俯视剖面示意图；
18.图4为本实用新型去皮设备主体内部的结构俯视示意图。
19.图中：1、去皮设备主体；101、驱动机构；102、转盘；103、滑珠套；2、清除机构；21、摩擦板；22、滑块；23、三角提拉块；3、隔离机构；31、顶盖；32、收纳板；33、分散柱；34、钢化板；35、转轴；4、定位机构；41、卡销；42、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动清洗的土豆去皮机，包括去皮设备主体1、设置于去皮设备主体1底部的驱动机构101，以及设置于去皮设备主体1上方位置的隔离机构3，其特征在于：隔离机构3包括顶盖31，且顶盖31可拆卸固定于去皮设备主体1的顶端，顶盖31内侧开设的孔洞中固定连接有收纳板32，且收纳板32的一端固定连接有分散柱33，收纳板32侧面开设的凹槽中插设有钢化板34，且钢化板34的固定连接有转轴35，转轴35插设于分散柱33的内部，去皮设备主体1的内部设置有清除机构2；
22.该装置使用中，将摩擦板21外部连接的滑块22插设于去皮设备主体1内部开设的凹槽中，之后将顶盖31固定与去皮设备主体1的顶端，然后对转轴35的旋转转动，使得转轴35带动钢化板34进行旋转转动，使得钢化板34移动到收纳板32开设的凹槽中，同时钢化板34的外部对卡销41的外部进行推动，使得卡销41进行伸缩移动，后续通过驱动机构101对转盘102的传动，使得转盘102能够在去皮设备主体1的内部进行旋转转动，然后将土豆放置于去皮设备主体1的内部，对土豆进行去皮工作，同时因分散柱33插设于去皮设备主体1的内部，使得土豆外部能够与摩擦板21外侧接触面积增加，以及接触的次数增大，从而提高对土豆的去皮工作；
23.进一步的，清除机构2包括摩擦板21，且摩擦板21插设于去皮设备主体1的内部，摩擦板21的外侧连接有滑块22，且滑块22插设于去皮设备主体1内壁开设的凹槽中，摩擦板21的外侧固定有三角提拉块23，且三角提拉块23设置有两组，两组三角提拉块23呈去皮设备主体1中心轴分布在摩擦板21的外侧，使得摩擦板21在长时间的使用后，通过设置的三角提拉块23，使得人员能够便于对摩擦板21的更换，且能够快速对摩擦板21进行定位；
24.进一步的，去皮设备主体1的内部插设有滑珠套103，驱动机构101输出端固定的转盘102与滑珠套103滚动配合，转盘102插设于去皮设备主体1的内部，使得转盘102在工作中，能够不因土豆数量上的增加，而影响其转动的稳定性；
25.进一步的，收纳板32和钢化板34均为扇形形状，且钢化板34为钢化玻璃材料，能够便于人员及时的了解土豆的去皮工作，减少电量上不必要的开支；
26.进一步的，隔离机构3外侧开设的凹槽中设置有定位机构4，且定位机构4包括卡销41，卡销41插设于隔离机构3开设的凹槽中，卡销41的外侧固定连接有弹簧42，且弹簧42远离卡销41的一侧固定连接于隔离机构3开设的凹槽中，使得钢化板34从收纳板32开设的凹槽中移动出来时，防止土豆皮屑从去皮设备主体1内部飞溅中，卡销41与弹簧42之间的配合，能够对钢化板34起到固定的作用。