一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器的制作方法

1.本实用新型涉及低温脱硝催化剂生产技术领域，特别是涉及一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器。


背景技术：

2.传统的低温脱硝催化剂生产中所用的氨水收集装置结构简单，在使用时不能时刻保证盛接桶的竖直，移动时不能调整盛接桶的状态，高度过高不便移动，给使用带来很多不便，因此，我们设计了低温脱硝催化剂生产用氨水收集器来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器，包括底板，所述底板底面四角分别固定安装有移动轮；所述底板上表面左右两边沿中间分别固定安装有支撑板，所述支撑板中间开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有升降块，所述升降块中间插设有螺杆，所述螺杆与所述升降块通过螺纹连接，所述螺杆上下两端均与所述支撑板通过轴承连接；所述底板内部对应所述支撑板设置有驱动室，所述螺杆下端延伸至所述驱动室内固定安装有从动锥齿轮，所述驱动室内部通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴上对应所述从动锥齿轮固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述底板侧面对应所述驱动轴位置固定安装有驱动电机，所述驱动轴与所述驱动电机的输出端固定连接；所述支撑板之间设置有盛接桶，所述盛接桶的左右两侧分别固定安装有转轴，所述转轴与所述升降块通过轴承连接，所述盛接桶上表面中间密封安装有鹅颈管，所述鹅颈管上端密封连接有下料斗，所述鹅颈管四周分别固定安装有液压缸，所述液压缸上端与所述下料斗固定连接；所述盛接桶下端为圆头。
6.优选的：所述盛接桶下端开设有支撑槽，所述支撑槽内通过轴承连接有支撑滚轮。
7.优选的：所述移动轮为万向锁止轮。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置移动轮方便移动；设置转轴与升降块通过轴承连接，保证盛接桶受重力作用一直保持竖直状态，适应在地面倾斜位置的使用；设置驱动电机带动升降块升降，支撑滚轮支撑移动，使盛接桶倾倒从而降低高度，便于移动；设置液压缸支撑下料斗升降满足不同高度的接料，满足使用需求。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型所述一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器的主视结构示意图。
11.图2是本实用新型所述一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器的主视图。
12.图3是本实用新型所述一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器的右视图。
13.图4是本实用新型所述一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器的右视结构示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、移动轮；2、底板；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、驱动室；6、螺杆；7、支撑板；8、盛接桶；9、升降块；10、转轴；11、驱动电机；12、液压缸；13、鹅颈管；14、下料斗；15、支撑槽；16、支撑滚轮；17、驱动轴。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
‑
图4所示，一种低温脱硝催化剂生产用氨水收集器，包括底板2，底板2底面四角分别固定安装有移动轮1，移动轮1用来移动；底板2上表面左右两边沿中间分别固定安装有支撑板7，支撑板7用来支撑，支撑板7中间开设有滑槽，滑槽内活动设置有升降块9，升降块9用来升降支撑，升降块9中间插设有螺杆6，螺杆6与升降块9通过螺纹连接，螺杆6上下两端均与支撑板7通过轴承连接；底板2内部对应支撑板7设置有驱动室5，螺杆6下端延伸至驱动室5内固定安装有从动锥齿轮4，驱动室5内部通过轴承安装有驱动轴17，驱动轴17用来连接转动，驱动轴17上对应从动锥齿轮4固定安装有主动锥齿轮3，主动锥齿轮3与从动锥齿轮4相啮合，底板2侧面对应驱动轴17位置固定安装有驱动电机11，驱动轴17与驱动电机11的输出端固定连接；支撑板7之间设置有盛接桶8，盛接桶8用来盛接，盛接桶8的左右两侧分别固定安装有转轴10，转轴10用来转动支撑，转轴10与升降块9通过轴承连接，盛接桶8上表面中间密封安装有鹅颈管13，鹅颈管13用来连接，鹅颈管13上端密封连接有下料斗14，下料斗14用来接料，鹅颈管13四周分别固定安装有液压缸12，液压缸12用来推动升降，液压缸12
上端与下料斗14固定连接；盛接桶8下端为圆头；盛接桶8下端开设有支撑槽15，支撑槽15内通过轴承连接有支撑滚轮16，支撑滚轮16用来滚动支撑；移动轮1为万向锁止轮，便于移动和固定。
20.工作原理：使用时，通过万向轮移动至使用地，外部电源通电，启动驱动电机11带动驱动轴17转动，由于主动锥齿轮3与从动锥齿轮4相啮合，故螺杆6被带动转动，由于螺杆6与升降块9通过螺纹连接，故升降块9在滑槽内上下移动，将升降块9向上移动，支撑滚轮16滚动支撑，盛接桶8被提升并保持竖直状态，启动液压缸12推动下料斗14升降至合适高度进行接料；使用完需要移动时，启动驱动电机11反向转动，升降块9下降，支撑滚轮16支撑，可以使盛接桶8倾倒，降低高度，便于移动。
21.驱动电机11和液压缸12均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。