一种鸽子养殖的多层走料机用食盒的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种鸽子养殖的多层走料机用食盒。


背景技术：

2.鸽，一种十分常见的鸟，世界各地广泛饲养，鸽是鸽形目鸠鸽科数百种鸟类的统称，我们平常所说的鸽子只是鸽属中的一种，而且是家鸽，家鸽中最常见的是信鸽，主要用于通讯和竞翔，并且鸽子在不同的生长阶段对于食物的需求量有很大的差异，由于鸟类的直肠较短而且飞 行运动需要消耗较多的能量，所以食物消化得较快，必须不断进食，但是现有在鸽子养殖中对鸽子进行投料还是通过传统的人工定时的方式倒入饲料进行投喂，导致较为耗时耗力，还增加了养殖鸽子的人工成本。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种鸽子养殖的多层走料机用食盒，以解决了现有在鸽子养殖中对鸽子进行投料还是通过传统的人工定时的方式倒入饲料进行投喂，导致较为耗时耗力，还增加了养殖鸽子的人工成本的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种鸽子养殖的多层走料机用食盒，包括主体，其特征在于：所述主体上端面设置有箱盖，所述主体前段面与支撑杆固定连接，所述主体侧端面设置有控制板，所述主体前端面下端设置有饲料槽，所述饲料槽外端设置有防护板，所述饲料槽内端设置有活动槽，所述活动槽内部设置有重力传感器，所述重力传感器上端设置有放置板，且放置板与活动槽活动连接，所述主体内部上端设置有存储槽，且在存储槽下端设置有放置层，所述放置层内部设置有推动组件，所述存储槽下端设置有出料口，所述出料口内部设置有电磁阀门；
[0007]
所述推动组件后端设置有电动推杆，所述电动推杆前端与连接杆固定连接，所述连接杆前端与连接块固定连接，所述连接块前端设置有推板，所述电动推杆后端与主体固定连接。
[0008]
进一步的，所述推板前段面设置有弧形槽。
[0009]
进一步的，所述推板顶端面除去弧形槽后的面积大于出料口的面积尺寸。
[0010]
进一步的，所述推板通过连接块至少连接有三处电动推杆。
[0011]
进一步的，所述出料口内端面设置有斜板，且斜板的倾斜角度在45
°
~60
°
之间，并且斜板设置于电磁阀门下端。
[0012]
进一步的，所述出料口外端面设置有挡板，且挡板呈拱桥形，开口端与防护板的高度尺寸在5厘米~8厘米之间。
[0013]
进一步的，所述斜板采用铸铁材料。
[0014]
进一步的，所述连接块和推板采用铝合金材料。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]
1、本实用新型通过重力传感器测量放置板上饲料的重力，经过反馈将电动推杆推动使推板离开出料口，在启动电磁阀门，将饲料从出料口倒出，到一定时间通过推板将饲料推动放置板上，经过重力传感器将电磁阀门关闭，解决了现有在鸽子养殖中对鸽子进行投料还是通过传统的人工定时的方式倒入饲料进行投喂，导致较为耗时耗力，还增加了养殖鸽子的人工成本的问题，还实现了自动化，使其喂料时更加有效率。
[0018]
2、通过在主体的前端设置支撑杆，并且支撑杆之间的距离尺寸只有一两只鸽子的大小，以此避免大量鸽子拥挤在一起争夺饲料，导致存在一些鸽子食用量不足的问题。
附图说明
[0019]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的正面内部结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型的俯视内部结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型推动组件的结构示意图；
[0025]
图6为本实用新型a处的局部放大示意图；
[0026]
图7为本实用新型b处的局部放大示意图；
[0027]
图8为本实用新型控制模块图；
[0028]
图中：主体
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1、箱盖
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2、支撑杆
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3、控制板
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4、挡板
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5、饲料槽
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6、防护板
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7、推动组件
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8、活动槽
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9、放置板
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10、重力传感器
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11、存储槽
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12、出料口
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13、电磁阀门
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14、斜板
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15、放置层
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16、电动推杆
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801、连接杆
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802、连接块
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803、推板
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804、弧形槽
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805。
具体实施方式
[0029]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]
请参阅图1
‑
8，本实用新型提供一种鸽子养殖的多层走料机用食盒，包括主体1，其特征在于：主体1上端面设置有箱盖2，主体1前段面与支撑杆3固定连接，主体1侧端面设置有控制板4，主体1前端面下端设置有饲料槽6，饲料槽6外端设置有防护板7，饲料槽6内端设置有活动槽9，活动槽9内部设置有重力传感器11，重力传感器11上端设置有放置板10，且放置板10与活动槽9活动连接，主体1内部上端设置有存储槽12，且在存储槽12下端设置有放置层16，放置层16内部设置有推动组件8，存储槽12下端设置有出料口13，出料口13内部设置有电磁阀门14；
[0031]
推动组件8后端设置有电动推杆801，电动推杆801前端与连接杆802固定连接，连接杆802前端与连接块803固定连接，连接块803前端设置有推板804，电动推杆801后端与主
体1固定连接。
[0032]
其中，所述推板804前段面设置有弧形槽805，方便饲料掉下将其全部推入放置板10当中，避免在推动的过程中，饲料向两边挤，导致无法将饲料全部推到放置板10上。
[0033]
其中，所述推板804顶端面除去弧形槽805后的面积大于出料口13的面积尺寸，避免在推动过程中无法将其全部推动，推板804推动面积不足，导致后续清理较为麻烦，甚至影响后续工作的问题。
[0034]
其中，所述推板804通过连接块803至少连接有三处电动推杆801，增加对推板804的推动力，避免一两处电动推杆801推动速率缓慢，甚至推动过程中出现只将一端推动，另外一端不推动的问题。
[0035]
其中，所述出料口13内端面设置有斜板15，且斜板15的倾斜角度在45
°
~60
°
之间，并且斜板15设置于电磁阀门14下端，便于减缓出料口的速率，避免一瞬间排出多数的饲料，导致饲料溢满到放置层16内部，影响工作效率。
[0036]
其中，所述出料口13外端面设置有挡板5，且挡板5呈拱桥形，开口端与防护板7的高度尺寸在5厘米~8厘米之间，适用于鸽子头部的单个大小，避免鸽子挤入饲料槽6内部，使得粪便之类的将饲料污染，造成卫生问题，甚至导致装置损坏的问题。
[0037]
其中，所述斜板15采用铸铁材料，耐腐蚀，并且硬度较高，使用寿命久。
[0038]
其中，所述连接块803和推板804采用铝合金材料，硬度高，承受力强，还较为耐腐蚀。
[0039]
本专利所述连接块803和推板804采用铝合金材料，是铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝，在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层，且易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。
[0040]
工作原理：使用者首先将控制板4、重力传感器11型号：fx1901、电磁阀门14型号：zcj
‑
y和电动推杆801连接外部电源，且电磁阀门14和电动推杆801是与时间继电器型号：jox
‑
13f
‑
2z的组合成品，然后通过控制板4设定重力传感器11在多少的重量下启动电动推杆801和电磁阀门14开启，以及多少的重量下将电动推杆801和电磁阀门14关闭，而后将主体1上的箱盖2打开，将饲料倒入存储槽12当中，待放置板10上的饲料不足时，在重力传感器11的作用下将电动推杆801启动，使电动推杆801通过连接杆802拉动连接块803带动推板804与出料口13分离，并且电磁阀门14打开，饲料从出料口13排出，并且在斜板15的作用下，使得下料的速度降低，避免一次下料过多，然后在时间继电器的作用将电磁阀门14关闭，并且电动推杆801推动，使电动推杆801推动连接杆802在连接块803的作用下将推板804推动，并且因为弧形槽805的作用，避免了饲料在推动过程中跑到两边，然后将饲料推动到放置板10上端，之后鸽子食用后，重复上面步骤，以此完成工作。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。