一种能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器的制作方法

1.本实用新型属于表面处理技术领域，较为具体的，涉及到一种能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器。


背景技术：

2.pvd真空镀膜机在工作时，大盘的上表面固定有一个或者多个工件架，所述的一个或者多个工件架可以在大盘的上表面发生自旋转，大盘的下表面设有转轴，转轴与空心管固定连接，空心管从真空镀膜机工作腔室的内部穿过真空镀膜机的底板，从而延伸到真空镀膜机工作腔室的外部，在空心管的外围固定有齿轮，齿轮的外围包覆有皮带轮，皮带轮在电机的电机轴的带动下发生旋转动作，从而带动大盘发生公转。
3.pvd真空镀膜的过程中，温度的控制十分重要，目前，现有的pvd真空镀膜机的测温装置为，在真空镀膜机工作腔室的大盘中心的空心管设有一个或多个温度计，温度计通过传输线连接温度传感器，温度传感器的传输线从空心管中穿过并延伸至温度较低的空心管的底部，测量pvd真空镀膜机工作腔室的温度，但是温度传感器位于空心管的底部，由于空心管长期处于真空镀膜机工作腔室内，镀膜用的金属粉末都会掉落在温度传感器的表面，从而会影响温度传感器的效果，使得温度传感器的测量不准，这样对于pvd真空镀膜机工作腔室的温度的控制就会不准，会直接影响真空镀膜的效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为了解决由于空心管长期处于真空镀膜机工作腔室内，镀膜用的金属粉末都会掉落在温度传感器的表面，最终影响温度传感器测量结果的问题，本实用新型提出一种能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器，采用本实用新型的能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器，可以使得空心管5和真空镀膜机工作腔室1底部相对旋转发生摩擦产生的金属粉末掉落在容纳腔室6的内部，不会掉落在温度计4的表面，从而保证了测温的准确性；同时，将容纳腔室6的底板62设置成活动连接方式，并采用卡箍组件63进行固定，这样可以方便及时出去金属粉末或者检修温度计，同时温度传感器3置于空心管5处，测量的温度更加准确，提高了真空镀膜的效果。
5.一种能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器，其包括：真空镀膜机工作腔室1、大盘2、温度传感器3、温度计4、空心管5、容纳腔室6和齿轮7，其中大盘2位于真空镀膜机工作腔室1的底部，且大盘2的上表面上设有一个或多个工件架21，大盘2的底部设有转轴，空心管5穿过真空镀膜机工作腔室1的底部，其中空心管5的上部分位于真空镀膜机工作腔室1的内部，空心管5的下部分位于真空镀膜机工作腔室1的外部，转轴与空心管5 的上部分固定连接，空心管5的下部分外围固定有齿轮7，齿轮7的外围包覆皮带71，皮带71的另外一侧穿过电机72的电机轴721，电机72的电机轴721 可以带动皮带71旋转，从而带动空心管5旋转，从而带动大盘2旋转，温度传感器3位于真空镀膜机工作腔室1的内部，其特征在于：容纳腔室6固定在空心管5的底部，且容纳腔室6在xy平面上的横切面积大于空心管5在 xy
平面上的横切面积，温度计4位于容纳腔室6超出空心管的xy轴平面的侧壁上，温度传感器3位于空心管5上且温度传感器3通过传输线连接温度计4。
6.进一步的，空心管5上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于空心管5 的上部，第二通孔位于空心管5的下部。
7.进一步的，第一通孔和第二通孔处各设有一个温度传感器3，两个温度传感器3串联，温度传感器3的传输线穿过空心管5上的通孔进入空心管5 内部后通过容纳腔室6连接到温度计4上。
8.进一步的，容纳腔室6包括上部开口61、外螺纹、超出空心管5的xy 轴平面的侧壁和底板62，其中上部开口61嵌套在空心管5的内部，外螺纹与空心管5内部的内螺纹固定连接，使得容纳腔室6与空心管5固定连接，底板62与超出空心管5的xy轴平面的侧壁底部连接。
9.进一步的，所述的底板62与所述的超出空心管5的xy轴平面的侧壁为分体结构，在xy轴平面的侧壁外部设有卡箍组件63，通过将卡箍组件63 锁紧或者松开，可以对底板62实现打开或者闭合，当底板62打开时，可以方便将容纳腔室6内部的金属粉末倒出，或者对温度计进行维修。
10.进一步的，在空心管5的外侧设有磁流体密封，磁流体密封的上表面固定在真空镀膜机工作腔室1的底板的下表面上，这样可以使得空心管5与真空镀膜机工作腔室1实现密封。
11.进一步的，在空心管5的外围固定有铜圈8，铜圈8与碳刷81接触，从而实现对真空镀膜机的供电。
12.进一步的，在空心管5的外围还固定有转盘9，转盘9的边缘等距离设置多个开孔91，在转盘9的开孔91的上方设置有计数传感器92，当转盘9转动时，计数传感器92可以记录经过的开孔91的数量，从而可以计算转盘9 旋转的圈数，从而可以去推算大盘旋转的圈数。
13.由此可见，采用本实用新型的能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器，可以使得空心管5和真空镀膜机工作腔室1底部相对旋转发生摩擦产生的金属粉末掉落在容纳腔室6的内部，不会掉落在温度计4的表面，从而保证了测温的准确性；同时，将容纳腔室6的底板62设置成活动连接方式，并采用卡箍组件63进行固定，这样可以方便及时出去金属粉末或者检修温度计，同时温度传感器3置于空心管5处，测量的温度更加准确，提高了真空镀膜的效果。
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的权利要求。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
附图说明
15.图1为本实用新型的能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器的结构示意图。
16.图2为转盘的结构示意图。
17.主要元件符号说明：
[0018][0019][0020]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0021]
实施例1：
[0022]
如图1所示，为本实用新型的能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器的结构示意图；如图2所示，为转盘的结构示意图。一种能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器，其包括：一种能够延长使用寿命的测量大盘内温度的传感器，其包括：真空镀膜机工作腔室1、大盘2、温度传感器3、温度计4、空心管5、容纳腔室6和齿轮7，其中大盘2位于真空镀膜机工作腔室1的底部，且大盘2的上表面上设有一个或多个工件架21，大盘2的底部设有转轴，空心管5穿过真空镀膜机工作腔室1的底部，其中空心管5的上部分位于真空镀膜机工作腔室1的内部，空心管5的下部分位于真空镀膜机工作腔室1的外部，转轴与空心管5的上部分固定连接，空心管5的下部分外围固定有齿轮7，齿轮7的外围包覆皮带71，皮带71的另外一侧穿过电机 72的电机轴721，电机72的电机轴721可以带动皮带71旋转，从而带动空
心管5旋转，从而带动大盘2旋转，温度传感器3位于真空镀膜机工作腔室1 的内部，其特征在于：容纳腔室6固定在空心管5的底部，且容纳腔室6在 xy平面上的横切面积大于空心管5在xy平面上的横切面积，温度计4位于容纳腔室6超出空心管的xy轴平面的侧壁上，温度传感器3位于空心管5 上且温度传感器3通过传输线连接温度计4，空心管5上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于空心管5的上部，第二通孔位于空心管5的下部，第一通孔和第二通孔处各设有一个温度传感器3，两个温度传感器3串联，温度传感器3的传输线穿过空心管5上的通孔进入空心管5内部后通过容纳腔室6 连接到温度计4上。
[0023]
容纳腔室6包括上部开口61、外螺纹、超出空心管5的xy轴平面的侧壁和底板62，其中上部开口61嵌套在空心管5的内部，外螺纹与空心管5 内部的内螺纹固定连接，使得容纳腔室6与空心管5固定连接，底板62与超出空心管5的xy轴平面的侧壁底部连接。
[0024]
所述的底板62与所述的超出空心管5的xy轴平面的侧壁为分体结构，在xy轴平面的侧壁外部设有卡箍组件63，通过将卡箍组件63锁紧或者松开，可以对底板62实现打开或者闭合，当底板62打开时，可以方便将容纳腔室6 内部的金属粉末倒出，或者对温度计进行维修。
[0025]
在空心管5的外侧设有磁流体密封，磁流体密封的上表面固定在真空镀膜机工作腔室1的底板的下表面上，这样可以使得空心管5与真空镀膜机工作腔室1实现密封。
[0026]
在空心管5的外围固定有铜圈8，铜圈8与碳刷81接触，从而实现对真空镀膜机的供电。
[0027]
在空心管5的外围还固定有转盘9，转盘9的边缘等距离设置多个开孔 91，在转盘9的开孔91的上方设置有计数传感器92，当转盘9转动时，计数传感器92可以记录经过的开孔91的数量，从而可以计算转盘9旋转的圈数，从而可以去推算大盘旋转的圈数。
[0028]
以上所述实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。