气流筛选超细粉制备机的制作方法

1.本实用新型涉及锡粉加工设备技术领域，尤其涉及一种气流筛选超细粉制备机。


背景技术：

2.锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全国范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，焊锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、电子、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。焊锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。
3.目前的焊锡粉生产筛选基本为振动式筛选装置，对于15微米以下超细粉焊锡粉无法通过振动筛得到均匀一至的焊锡粉，且无法对精准规格的焊锡粉进行分类，同一分类的焊锡粉的粒径差距较大，且振动式筛粉无法同时对多个规格的焊锡粉进行筛选，筛选效率差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种气流筛选超细粉制备机，主要解决背景技术中的问题。
5.本实用新型提出一种气流筛选超细粉制备机，包括进料漏斗、筛粉机构和临时储粉罐，所述筛粉机构包括一级筛粉罐、二级筛粉罐和三级筛粉罐，所述进料漏斗的出料端通过管道与所述筛粉机构的进料端连接，所述筛粉机构的出料端通过管道与所述临时储粉罐连接，所述临时储粉罐上设置有真空泵，所述真空泵用于创造负压环境，使得锡粉可以从所述进料漏斗逐级进入所述临时储粉罐，所述一级筛粉罐、所述二级筛粉罐和所述三级筛粉罐的结构相同，且逐级通过管道连接。
6.进一步改进在于，所述一级筛粉罐包括筛粉罐体，所述筛粉罐体上分别设置有进粉口、第一出粉口、第二出粉口和第三出粉口，所述进粉口通过管道与所述进料漏斗连接，所述第一出粉口通过管道与所述二级筛粉罐的进粉口连接，所述第二出粉口设置在所述筛粉罐体的底部，所述第三出粉口设置在所述筛粉罐体的顶部。
7.进一步改进在于，所述筛粉罐体的内部设置有筛网，所述筛网包括内筛网和外筛网，所述外筛网套设在所述内筛网的外部，所述内筛网包括第一开口和第二开口，所述第一开口与所述进粉口连接，所述第二开口与所述第三出粉口连接，所述外筛网包括第三开口，所述第三开口与所述第二出粉口连接。
8.进一步改进在于，所述一级筛粉罐、所述二级筛粉罐和所述三级筛粉罐的所述外筛网孔径逐级减小、所述内筛网孔径逐级减小，且每个筛粉罐内的所述内筛网的孔径大于所述外筛网的孔径。
9.进一步改进在于，所述一级筛粉罐、所述二级筛粉罐和所述三级筛粉罐的第三出粉口均通过管道与所述临时储粉罐连接。
10.进一步改进在于，所述筛粉罐体上还设置有电磁阀，所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述进粉口处，所述第二电磁阀设置在所述第二出粉口处，所述第三电磁阀设置在所述第三出粉口处。
11.进一步改进在于，所述一级筛粉罐的第一出粉口与所述二级筛粉罐的进粉口通过管道连接，所述二级筛粉罐的第一出粉口与所述三级筛粉罐的进粉口通过管道连接，所述三级筛粉罐的第一出粉口与所述临时储粉罐通过管道连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过双筛网以及气流筛选的设计，使得锡粉可以分类别分大小进行多级筛选，且双筛网可以保证锡粉粒径的大小在一个极小的误差值内，保证各个筛粉罐出来的锡粉的粒径分布统一，极大地提高锡粉的分类精度以及筛粉效率。
附图说明
14.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
15.图1为本实用新型一实施方式的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施方式的局部结构示意图；
17.其中：1、进料漏斗；2、筛粉机构；21、一级筛粉罐；22、二级筛粉罐；23、三级筛粉罐；3、临时储粉罐；4、筛粉罐体；41、进粉口；42、第一出粉口；43、第二出粉口；44、第三出粉口；45、第一出粉腔；46、中间出粉腔；47、第三出粉腔；48、内筛网；49、外筛网；5、工作台；61、第一电磁阀；62、第二电磁阀；63、第三电磁阀。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
19.参照图1、图2，一种气流筛选超细粉制备机，包括进料漏斗1、筛粉机构2和临时储粉罐3，所述筛粉机构2包括一级筛粉罐21、二级筛粉罐22和三级筛粉罐23，所述进料漏斗1的出料端通过管道与所述筛粉机构2的进料端连接，所述筛粉机构2的出料端通过管道与所述临时储粉罐3连接，所述临时储粉罐3上设置有真空泵，所述真空泵用于创造负压环境，使得锡粉可以从所述进料漏斗1逐级进入所述临时储粉罐3，所述一级筛粉罐21、所述二级筛粉罐22和所述三级筛粉罐23的结构相同，且逐级通过管道连接。
20.作为本实用新型一优选实施方案，所述一级筛粉罐21包括筛粉罐体4，所述筛粉罐体4上分别设置有进粉口41、第一出粉口42、第二出粉口43和第三出粉口44，所述进粉口41通过管道与所述进料漏斗1连接，所述第一出粉口42通过管道与所述二级筛粉罐22的进粉口41连接，所述第二出粉口43设置在所述筛粉罐体4的底部，所述第三出粉口44设置在所述
筛粉罐体4的顶部。
21.作为本实用新型一优选实施方案，所述筛粉罐体4的内部设置有筛网，所述筛网包括内筛网48和外筛网49，所述外筛网49套设在所述内筛网48的外部，所述内筛网48包括第一开口和第二开口，所述第一开口与所述进粉口41连接，所述第二开口与所述第三出粉口44连接，所述外筛网49包括第三开口，所述第三开口与所述第二出粉口43连接。
22.作为本实用新型一优选实施方案，所述一级筛粉罐21、所述二级筛粉罐22和所述三级筛粉罐23的所述外筛网49孔径逐级减小、所述内筛网48孔径逐级减小，且每个筛粉罐内的所述内筛网48的孔径大于所述外筛网49的孔径。
23.作为本实用新型一优选实施方案，所述一级筛粉罐21、所述二级筛粉罐22和所述三级筛粉罐23的第三出粉口44均通过管道与所述临时储粉罐3连接。
24.作为本实用新型一优选实施方案，所述筛粉罐体4上还设置有电磁阀，所述电磁阀包括第一电磁阀61、第二电磁阀62和第三电磁阀63，所述第一电磁阀61设置在所述进粉口41处，所述第二电磁阀62设置在所述第二出粉口43处，所述第三电磁阀63设置在所述第三出粉口44处。
25.作为本实用新型一优选实施方案，所述一级筛粉罐21的第一出粉口42与所述二级筛粉罐22的进粉口41通过管道连接，所述二级筛粉罐22的第一出粉口42与所述三级筛粉罐23的进粉口41通过管道连接，所述三级筛粉罐23的第一出粉口42与所述临时储粉罐3通过管道连接。
26.本实用新型的工作原理为：筛粉罐罐体内部被2张内外筛网49均分为3个筛粉腔，分别是第一出粉腔45、中间出粉腔46和第三出粉腔47，且内筛网48的孔径大于外筛网49，当锡粉由进粉口41进入第一出粉腔45时，在内筛网48的筛选下去除大粒径的锡粉，小粒径锡粉在中间出粉腔46时经过外筛网49的重新过滤，可以去除粒径过小的锡粉，在中间出粉腔46保留所需要的粒径的锡粉，并经由第二出粉口43排出收集，由此类推，每个筛粉罐均可以得到分布值较统一的锡粉，且第一出粉腔45粒径过大的锡粉经由第三出粉口44进入临时储粉罐3统一收集，便于后续的处理或重新筛选。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
28.本实用新型通过双筛网以及气流筛选的设计，使得锡粉可以分类别分大小进行多级筛选，且双筛网可以保证锡粉粒径的大小在一个极小的误差值内，保证各个筛粉罐出来的锡粉的粒径分布统一，极大地提高锡粉的分类精度以及筛粉效率。
29.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。