一种干盏燕窝干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种干盏燕窝干燥设备。


背景技术：

2.燕窝是指雨燕或金丝燕分泌出来的唾液，再混合其他物质所筑成的巢穴，燕窝被采摘后，还要经过蒸洗、浸泡、除渣、挑毛、烘干等复杂的加工才能制成成品的干盏燕窝，在所有工序中干燥是是燕窝生产的最后一步，传统的燕窝干燥设备均是抽屉型固态干燥箱，需要人工更换，工人工作量大，因此，设计实用性强和自动干燥的一种干盏燕窝干燥设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干盏燕窝干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种干盏燕窝干燥设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部左侧固定连接有轮组一，所述轮组一的右侧设置有轮组二，所述箱体的后侧固定连接有轮组五，所述轮组五的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端固定连接有吸盘，所述箱体的内部上方固定连接有风机。
5.根据上述技术方案，所述轮组二的右侧设置有轮组三，所述轮组三的右侧设置有轮组四，所述轮组三的内部设置有通孔一，所述通孔一的底部固定连接有弹簧二，所述轮组三的下方设置有开关二，所述开关二的上端固定连接有顶杆二，所述弹簧二与顶杆二弹性连接，所述箱体的内部设置有电机，所述开关二与电机电连接。
6.根据上述技术方案，所述吸盘的内部设置有通孔二，所述通孔二的内部固定连接有弹簧三，所述弹簧三的内部弹性连接有连杆一，所述连杆一的一侧活动连接有连杆二。
7.根据上述技术方案，所述箱体的内部上方固定连接有盒体，所述盒体的上方卡扣连接有盒盖，所述盒体的内部设置有活性炭。
8.根据上述技术方案，所述盒体的底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板与活性炭卡扣连接，所述支撑板下方固定连接有顶杆一，所述顶杆一的下端固定连接有开关一，所述箱体的内部设置有报警器，所述开关一与报警器电连接，所述开关一与电机电连接。
9.根据上述技术方案，所述轮组二的右端固定连接有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有吸盘和风机，当吸盘从下方穿过轮组二，同时举起停止在轮组二上的放置盒，并带动放置盒向上运动到风机附近时，风机就可以对放置盒内的燕窝进行干燥，从而达到自动干燥的目的；
12.(2)通过设置有顶杆二和弹簧二，当放置盒带动顶杆二向下运动直到开关二闭合，从而使轮组三向右做传送运动并带动放置盒向右运动，直到脱离轮组三进入轮组四上，轮
组四也向右做传送运动，并带动落在其上方的放置盒向右运动直到离开箱体，从而达到了自动出料的目的，当放置盒脱离了轮组三，顶杆二在弹簧二的带动下返回到初始位置，从而达到了自动复位的目的；
13.(3)通过设置有连杆一和连杆二，当放置盒接触吸盘时，首先被连杆一顶住，由于放置盒重力的作用，连杆一慢慢的往下运动，带动连杆二向内侧运动，并慢慢的与放置盒的侧面接触直到夹紧放置盒，从而达到了固定放置盒的目的。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体俯视示意图；
17.图3是本实用新型的轮组三结构示意图；
18.图4是本实用新型的吸盘结构示意图；
19.图5是本实用新型的a处局部示意图；
20.图中：1、箱体；2、轮组一；3、轮组二；4、轮组三；5、轮组四；6、轮组五；7、电机；8、风机；9、挡板；10、吸盘；11、盒盖；12、盒体；13、活性炭；14、支撑板；15、弹簧一；16、开关一；17、报警器；18、顶杆一；19、支撑杆；20、顶杆二；21、弹簧二；22、开关二；23、连杆一；24、连杆二；25、弹簧三；26、通孔一；27、通孔二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种干盏燕窝干燥设备，包括箱体1，其特征在于：箱体1的内部左侧固定连接有轮组一2，轮组一2的右侧设置有轮组二3，箱体1的后侧固定连接有轮组五6，轮组五6的侧面固定连接有支撑杆19，支撑杆19的前端固定连接有吸盘10，箱体1的内部上方固定连接有风机8，当燕窝需要干燥时，把燕窝放置在放置盒中，然后把放置盒放在箱体1左侧的轮组一2上，此时启动干燥系统，因为轮组一2是链轮传动系统，所以放置盒在轮组一2的带动下往右运动，当放置盒脱离轮组一2的右边缘时，在惯性的作用下，继续往右运动并落到轮组二3的上面并停止运动，固定在箱体1后侧的轮组五6也是链轮传动系统，由于干燥系统的启动，轮组五6就在竖直平面内做顺时针传动，从而通过支撑杆19带动吸盘10在竖直平面内做顺时针运动，当吸盘10从下方接近轮组二3时，因为轮组二3的内侧是开放的，且吸盘10的尺寸足够小，可以从轮组二3的间隙中穿过，此时吸盘10就可以从下方穿过轮组二3，举起停止在轮组二3上的放置盒，并带动放置盒往上运动，因为在箱体1上方设置有风机8，当吸盘10带动放置盒到达风机8的附近时，风机8就可以对放置盒内的燕窝进行干燥，从而达到自动干燥的目的；
23.轮组二3的右侧设置有轮组三4，轮组三4的右侧设置有轮组四5，轮组三4的内部设
置有通孔一26，通孔一26的底部固定连接有弹簧二21，轮组三4的下方设置有开关二22，开关二22的上端固定连接有顶杆二20，弹簧二21与顶杆二20弹性连接，箱体1的内部设置有电机7，开关二22与电机7电连接，随着吸盘10继续带着放置盒做顺时针运动，直到从上方接近轮组三4，因为轮组三4的内侧也是开放的，且吸盘10的尺寸足够小，可以从轮组三4的间隙中穿过，因此吸盘10通过轮组三4的间隙继续做顺时针运动，而放置盒就被轮组三4的顶杆二20挡住，由于放置盒的重力作用，顶杆二20慢慢的向下运动并带动开关二22向下运动，同时压缩通孔一26中的弹簧二21，当放置盒刚好落在轮组三4上，同时开关二22也闭合时，因为开关二22与电机7电连接，且轮组三4也是链轮传动系统，开关二22的闭合使轮组三4向右做传送运动，带动放置盒向右运动，直到脱离轮组三4进入轮组四5上，因为轮组四5也是链轮传动系统，由于干燥系统的启动，轮组四5也向右做传送运动，并带动落在其上方的放置盒向右运动直到离开箱体1，从而达到了自动出料的目的，由于放置盒脱离了轮组三4，顶杆二20在弹簧二21的带动下返回到初始位置，从而达到了自动复位的目的；
24.吸盘10的内部设置有通孔二27，通孔二27的内部固定连接有弹簧三25，弹簧三25的内部弹性连接有连杆一23，连杆一23的一侧活动连接有连杆二24，当放置盒接触吸盘10时，首先被连杆一23顶住，由于放置盒的重力作用，连杆一23慢慢的往下运动，并压缩固定连接在通孔二27中的弹簧三25，同时带动连杆二24向内侧运动并慢慢的与放置盒的侧面接触，当连杆一23运动到与吸盘10上端齐平时，此时连杆二24刚好夹紧放置盒的两侧，从而达到了固定放置盒的目的，当放置盒脱离吸盘10时，连杆一23在弹簧三25的带动下返回初始位置，从而达到自动复位的目的；
25.箱体1的内部上方固定连接有盒体12，盒体12的上方卡扣连接有盒盖11，盒体12的内部设置有活性炭13，当风机8对放置盒内的燕窝进行干燥时，燕窝中的水分会进入到箱体1内的空气中，因为在盒体12内设置了活性炭13，可以对箱体1内的水分进行吸收，从而可以有效的保持箱体内的干燥；
26.盒体12的底部固定连接有弹簧一15，弹簧一15的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14与活性炭13卡扣连接，支撑板14下方固定连接有顶杆一18，顶杆一18的下端固定连接有开关一16，箱体1的内部设置有报警器17，开关一16与报警器17电连接，开关一16与电机7电连接，随着活性炭13吸收水分，使活性炭13的重量越来越大，从而带动支撑板14向下运动，并压缩弹簧一15，同时带动顶杆一18向下运动，随着顶杆一18的向下运动，与其固定连接的开关一16也慢慢的向下运动，当活性炭13的重量足够大时，开关一16完全闭合，此时电机7带动报警器17开始报警，达到提醒更换活性炭的目的；
27.轮组二3的右端固定连接有挡板9，当放置盒脱离轮组一2的右边缘并在惯性的作用下，继续往右运动并落到轮组二3的上面时，通过设置挡板9，使放置盒每次都停止在固定的位置，从而达到限位的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。