一种装饰工程用管件喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件喷漆技术领域，尤其涉及一种装饰工程用管件喷漆装置。


背景技术：

2.在装饰工程领域中，需要对一些管件表面进行喷漆，以达到物体表面、耐水、耐机油、耐腐蚀的效果，使管件的表面美化，并且可以增加管件的使用寿命。
3.现有的管件表面喷漆一般通过人工手动完成，而人工手动对管件进行喷漆时，会使漆料与身体大量接触，而漆料中有毒性，会对身体造成一定的影响，同时人工手动喷漆会影响管件喷涂的效果，使管件的表面喷涂不够均匀，并且降低了管件的表面喷漆效率，为此，我们提出了一种装饰工程用管件喷漆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰工程用管件喷漆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装饰工程用管件喷漆装置，包括机体，所述机体的上端安装有盖板，所述机体的一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构上设有分流器，所述分流器固定安装在盖板的下端，所述分流器的下端等间距安装有四个喷头，四个喷头均位于机体内的上部，四个喷头的下方共同设置有管件，所述机体内的下端一侧固定有固定箱，所述固定箱内设有转动机构，所述转动机构上设有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在机体的一侧内壁上，所述第二齿轮的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧设有连接机构，所述连接机构上设有第二固定板，所述第一固定板的一侧四角均固定有支撑杆，四个支撑杆的一端分别贯穿第二固定板的四角并螺纹套接有四个螺母，四个螺母的一侧分别抵触在第二固定板的一侧四角，所述第二固定板的一侧中部固定有十字固定块，所述十字固定块的一端四周均转动连接有第一连接杆，四个第一连接杆的一端均转动连接有挤压件，四个挤压件的表面一周分别抵触在管件内的一周侧壁上。
7.优选地，所述转动机构包括固定安装在固定箱内的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定箱的一侧并固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
8.优选地，所述连接机构包括固定安装在第一固定板一侧中部的气缸，所述气缸的一端固定连接在第二固定板的内侧中部，所述气缸的输出轴末端依次贯穿第二固定板和十字固定块并固定连接有连接件，所述连接件的一周等间距转动连接有四个第二连接杆，四个第二连接杆的一端分别转动连接在四个挤压件的一端相对内侧。
9.优选地，所述喷漆机构包括设置在机体一侧的存料箱，所述存料箱上设置有软管，所述软管的一端贯穿盖板并贯穿设置在分流器的一侧，所述软管上安装有输送泵。
10.优选地，所述盖板的上端中部设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过喷漆机构的使用，能够在对管件进行喷漆时，可以实现对管件进行自动喷漆的效果，从而可以有效的避免人工与漆料接触，防止漆料对人工身体造成影响；
13.2、通过转动机构和连接机构的使用，通过连接机构能够对管件进行连接，使管件安装在十字固定块上，再通过转动机构的运作，带动十字固定块进行平稳转动，从而可以使管件的表面在喷漆时更加的均匀，有效的提高了管件的喷涂效果，通过可以增加管件的喷涂效率，使管件的表面喷漆效率大幅度提高；
14.综上所述，本实用新型能够通过连接机构、转动机构和喷漆机构的使用，通过连接机构能够将管件进行夹固，再通过转动机构带动其管件进行转动，同时通过喷漆机构的使用，对管件的表面进行均匀的喷涂，从而可以实现对管件进行自动化喷涂，能够防止在对管件喷漆时漆料与人工接触，可以对人工的身体进行防护，同时可以对管件的表面更加均匀的喷涂，有效的提高了管件的表面喷涂效果和喷漆效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种装饰工程用管件喷漆装置的连接结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种装饰工程用管件喷漆装置的连接机构结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种装饰工程用管件喷漆装置的转动机构结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种装饰工程用管件喷漆装置的十字固定块放大图。
19.图中：1机体、2盖板、3把手、4分流器、5喷头、6软管、7输送泵、8存料箱、9固定箱、10伺服电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13第一固定板、14支撑杆、15螺母、16第二固定板、17气缸、18十字固定块、19第一连接杆、20挤压件、21第二连接杆、22连接件、23管件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种装饰工程用管件喷漆装置，包括机体1，机体1是一种实现对管件23表面进行机械化自动喷涂的设备，机体1的上端安装有盖板2，盖板2的上端中部设置有把手3，通过把手3能够更方便的对盖板2进行移动，通过盖板2能够对机体1的上端进行闭合，防止喷漆时，漆料从机体1内飞出，机体1的一侧设有喷漆机构，喷漆机构上设有分流器4，分流器4固定安装在盖板2的下端，通过喷漆机构能够将漆料自动输送到分流器4内，分流器4内的漆料能够输送到四个喷头5上，通过四个喷头5将漆料喷涂在机体1内的管件23上，实现对管件23的表面进行喷涂。
22.在本实用新型中，分流器4的下端等间距安装有四个喷头5，四个喷头5均位于机体1内的上部，四个喷头5的下方共同设置有管件23，通过分流器4能够将分流器4内的漆料输送到四个喷头5内，四个喷头5内的漆料通过喷头5转化为雾料，可以将漆料均匀的喷涂在管件23上，喷漆机构包括设置在机体1一侧的存料箱8，存料箱8内装有漆料，存料箱8上设置有软管6，软管6的一端贯穿盖板2并贯穿设置在分流器4的一侧，通过软管6能够将存料箱8内的漆料输送到分流器4内，已达到漆料输送的效果，软管6上安装有输送泵7，输送泵7和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过输送泵7能够对软管6内进行加压，
使软管6内的漆料输送到分流器4内。
23.在本实用新型中，机体1内的下端一侧固定有固定箱9，固定箱9内设有转动机构，转动机构上设有第二齿轮12，第二齿轮12转动连接在机体1的一侧内壁上，通过固定箱9内的转动机构，能够带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12的一侧固定有第一固定板13，第二齿轮12在转动时，能够带动第一固定板13进行同步转动，转动机构包括固定安装在固定箱9内的伺服电机10，通过固定箱9能够对伺服电机10进行防护，避免漆料对伺服电机10造成影响，伺服电机10和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，伺服电机10对第二齿轮12的转动具有提供动力的效果。
24.在本实用新型中，伺服电机10的输出轴末端贯穿固定箱9的一侧并固定套接有第一齿轮11，第一齿轮11和第二齿轮12相啮合，伺服电机10运作时，能够带动第一齿轮11转动，而第一齿轮11转动能够推动第二齿轮12进行转动，从而达到传动的效果，第一固定板13的一侧设有连接机构，连接机构上设有第二固定板16，通过连接机构能够使管件23固定连接在第二固定板16上，通过对第二固定板16的转动能够带动管件23进行转动，使管件23在表面喷漆时进行转动，继而可以使管件23的表面喷涂效果更加的均匀。
25.在本实用新型中，第一固定板13的一侧四角均固定有支撑杆14，四个支撑杆14的一端分别贯穿第二固定板16的四角并螺纹套接有四个螺母15，四个螺母15的一侧分别抵触在第二固定板16的一侧四角，通过螺母15和支撑杆14能够使第二固定板16固定连接在第一固定板13上，可以通过第一固定板13的转动来带动第二固定板16进行转动，从而可以使管件23在表面喷漆时进行转动，保证管件23的表面更加均匀的喷漆。
26.在本实用新型中，第二固定板16的一侧中部固定有十字固定块18，第二固定板16在转动时，能够带动十字固定块18进行转动，十字固定块18的一端四周均转动连接有第一连接杆19，四个第一连接杆19的一端均转动连接有挤压件20，四个挤压件20的表面一周分别抵触在管件23内的一周侧壁上，通过四个第一连接杆19能够使四个挤压件20连接在十字固定块18上，通过四个挤压件20的向外移动，可以对管件23内进行夹固，从而可以通过四个挤压件20将管件23夹固在十字固定块18上，通过十字固定块18的转动，可以带动管件23进行转动。
27.在本实用新型中，连接机构包括固定安装在第一固定板13一侧中部的气缸17，气缸17的一端固定连接在第二固定板16的内侧中部，通过第二固定板16能够使气缸17进行稳固，气缸17和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸17的伸缩能够对四个挤压件20的移动进行控制，可以通过气缸17来控制四个挤压件20对管件23进行夹固，气缸17的输出轴末端依次贯穿第二固定板16和十字固定块18并固定连接有连接件22，通过气缸17的运作，能够带动连接件22进行移动。
28.在本实用新型中，连接件22的一周等间距转动连接有四个第二连接杆21，四个第二连接杆21的一端分别转动连接在四个挤压件20的一端相对内侧，连接件22的移动能够带动四个第二连接杆21的一端进行移动，四个第二连接杆21的一端移动能够带动四个第二连接杆21的另一端进行移动，四个第二连接杆21能够带动四个挤压件20进行移动，四个挤压件20再被带动时，能够通过四个第一连接杆19对挤压件20进行限制，使四个挤压件20达到同步向外移动或向内移动的效果，从而可以对管件23进行夹固。
29.在本实用新型中，使用时：通过把手3将盖板2打开，将管件23放置在机体1内，将管
件23内的一端套接在十字固定块18上，通过配套控制设备控制气缸17运作，气缸17带动连接件22移动，连接件22带动四个第二连接杆21的一端移动，四个第二连接杆21的另一端带动四个挤压件20向外移动，四个挤压件20分别抵触在管件23内的一周，使管件23固定在十字固定块18上，将盖板2盖在机体1的上端，通过配套控制设备控制输送泵7运作，输送泵7将存料箱8内的漆料通过软管6输送到分流器4内，分流器4将漆料分别输送到四个喷头5内，四个喷头5内的漆料通过喷头5均匀的喷涂在机体1内的管件23的表面，同时通过配套控制设备控制伺服电机10运作，伺服电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11推动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一固定板13转动，第一固定板13通过四个支撑杆14带动第二固定板16转动，第二固定板16带动十字固定块18转动，十字固定块18带动管件23均匀的转动，能够使管件23的表面喷涂的更加均匀。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。