一种热泵多机集中联动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及热泵控制技术领域，具体为一种热泵多机集中联动控制系统。


背景技术：

2.随着国家煤改电在北方各省市的推进以及暖通行业的不断发展，热泵机组作为高效节能的设备越来越受到煤改电管理部门、高校热水bot、酒店行业、泳池行业、医院行业、生产密集型工厂行业的认可，并逐步在各种公共建筑，比如政府办公大楼、医院、学校、酒店、工厂、住宅等各种建筑以及烘干，养殖，温室大棚等各个行业中得到了广泛应用与推广。
3.但是对于几台甚至上百台热泵机组工作时，常常会出现短路情况。并且现存的控制柜缺乏必要的线缆储存装置，造成多个热泵机组的多余线缆暴露并损坏，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热泵多机集中联动控制系统，旨在改善现存的控制柜缺乏必要的线缆储存装置，造成多个热泵机组的多余线缆暴露无法规整收纳并损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种热泵多机集中联动控制系统，包括若干台热泵机组，每台所述热泵机组均包括控制柜和支架，支架位于控制柜内部，控制柜的外底面开始有储存槽，控制柜的储存槽内部设置有多个收纳组件，收纳组件包括套管，套管内部设置有支撑杆，套管的外侧设置有多个托杆组件，托杆组件包括连接筒，连接筒的侧壁内设置有抵挡板，所述控制柜内安装有控制器，所述若干台热泵机组的控制器相互并联，每台所述热泵机组机组的控制器与电源之间设置有延时继电器。
7.进一步的，控制柜内侧壁开设有滑动槽，储存槽的顶面垂直开设有多个螺纹槽和穿孔，多个螺纹槽和穿孔交错设置，滑动槽的设置便于为螺杆和滑动卡板的安装提供空间，并为滑动卡板的移动提供通道，控制柜储存槽的设置便于为收纳组件和线缆的放置提供空间。
8.进一步的，支架的外侧面的固定连接有滑动卡板，支架的外侧设置有螺杆，螺杆穿过滑动卡板，且螺杆和滑动卡板均放置在滑动槽内，螺杆的设置便于通过自身转动的带动滑动卡板在滑动槽内移动，进而调整支架的位置。
9.进一步的，套管外侧面的正对托杆组件的位置处开设有卡扣槽，卡扣槽的底端固定连接有连接板，套管的侧壁垂直切线开设有螺纹孔，卡扣槽的设置便于为托杆组件的安装提供空间，当不使用时将托杆组件卡扣在套管的侧壁内，连接板的设置便于连接连接筒，进而根据需要调整托杆组件的状态。
10.进一步的，支撑杆侧面的上端设置有螺纹结构并螺纹安装在螺纹槽内，支撑杆的侧面正对螺纹孔的位置开设有环形槽，环形槽的设置便于为调节螺栓顶端的插入支撑杆内
提供空间，以便将套管稳定安装在支撑杆上。
11.进一步的，连接筒的底端通过连接杆与连接板连接，连接筒的侧壁开设有凹槽，连接筒内部设置有调节螺杆，凹槽的设置便于为抵挡板的安装提供空间，且限制抵挡板的运动，防止其偏离影响对线缆的挤压效果，调节螺杆的设置便于通过自身的转动带动连接盘的移动。
12.进一步的，抵挡板的一端通过铰链连接有连接盘，抵挡板放置在凹槽内且连接盘位于连接筒内部且调节螺杆穿过连接盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过并联控制多台热泵机组，并自动延时逐台开机，避免多机同时启动造成瞬时电流过大而短路。并且根据线缆在控制柜内安装需求调整支架的位置，提高控制柜的灵活性，螺杆的设置便于通过自身转动的带动滑动卡板在滑动槽内移动，进而调整支架的位置，收纳组件的设置便于将线缆多余的部分缠绕提供支撑，进而将线缆规整的收纳，托杆组件的设置便于托置线缆并使线缆绕着套管收卷，且当线缆收卷后挤压线缆，防止线缆松动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的控制柜结构示意图；
17.图3是本实用新型的支架结构示意图；
18.图4是本实用新型的收纳组件结构示意图；
19.图5是本实用新型的支撑杆结构示意图；
20.图6是本实用新型的套管结构示意图；
21.图7是本实用新型的托杆组件结构示意图；
22.图8是本实用新型的抵挡板结构示意图；
23.图中：1、控制柜；11、穿孔；12、螺纹槽；13、滑动槽；2、支架；21、滑动卡板；22、螺杆；3、收纳组件；4、套管；41、卡扣槽；42、连接板；43、螺纹孔；5、支撑杆；51、环形槽；6、托杆组件；61、连接筒；611、调节螺杆；612、凹槽；62、抵挡板；621、连接盘。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.8、实施例：参照图1
‑
图8所示：一种热泵多机集中联动控制系统，包括若干台热泵机组，每台所述热泵机组均包括控制柜1和支架2，支架2位于控制柜1内部，其特征在于：控制柜1内两相对侧壁沿其宽度方向开设有滑动槽13，控制柜1的外底面开始有储存槽，储存槽的顶面垂直开设有多个螺纹槽12和穿孔11，多个螺纹槽12和穿孔11交错设置，支架2的外侧面的固定连接有滑动卡板21，支架2的外侧设置有螺杆22，螺杆22螺纹穿过滑动卡板21，螺杆22和滑动卡板21安装在滑动槽13内，且螺杆21的一端穿过滑动槽13的侧壁，螺杆21穿过滑动槽13的端面开设有多边形槽，控制柜1的储存槽内部设置有多个收纳组件3，收纳组件3包括套管4，套管4内部设置有支撑杆5，套管4的外侧设置有多个托杆组件6，套管4外侧面的正对托杆组件6的位置处开设有卡扣槽41，卡扣槽41的底端固定连接有连接板42，套管4的侧壁在底端垂直切线开设有螺纹孔43，螺纹孔43的位置处设置有调节螺栓，支撑杆5侧面的上端设置有螺纹结构，且支撑杆5的上端螺纹安装在螺纹槽12内，支撑杆5的侧面正对螺纹孔43的位置开设有环形槽51，托杆组件6包括连接筒61，连接筒61的侧壁内设置有抵挡板62。所述控制柜1内安装有控制器，所述若干台热泵机组的控制器相互并联，每台所述热泵机组机组的控制器与电源之间设置有延时继电器。机组较多时，通过并联控制，并自动延时逐台开机，避免多机同时启动造成瞬时电流过大而短路。
26.连接筒61侧面的底端开设有转动孔，转动孔内设置连接杆，连接筒61通过连接杆与连接板42连接，连接筒61的侧壁沿其高度开设有凹槽612，抵挡板62放置在凹槽612内，连接筒61内部设置有调节螺杆611，抵挡板62的一端通过铰链连接有连接盘621，连接盘621放置在连接筒61内且调节螺杆611穿过连接盘621。
27.本实用新型的设置便于为热泵多机联动提供新型的控制柜1，以便将热泵与控制柜1连接线缆多余的部分收纳在控制柜1内部，防止线缆长时间遭受暴晒或外力的作用导致线缆损坏，同时便于根据线缆在控制柜1内安装需求调整支架2的位置，提高控制柜1的灵活性，支架2的设置便于为控制柜1内器件的安装提供支撑，同时便于根据线缆安装需要调整支架2的位置，为其线缆的安装提供足够空间，滑动槽13的设置便于为螺杆22和滑动卡板21的安装提供空间，并为滑动卡板21的移动提供通道，控制柜1储存槽的设置便于为收纳组件3和线缆的放置提供空间，螺纹槽12的设置便于将支撑杆5螺纹安装在控制柜1上，以便为套管4的安装提供支撑，穿孔11的设置便于为线缆的穿过提供通道，进而将线缆的一端伸入控制柜1内部与电子器件连接，滑动卡板21的设置便于与滑动槽13配合将支架2稳定的安装在控制柜1内部，螺杆22的设置便于通过自身转动的带动滑动卡板21在滑动槽13内移动，进而调整支架2的位置，螺杆22的多边形槽的设置便于为辅助转动器件(比如多边形扳手)的安装提供空间，进而带动螺杆22转动，收纳组件3的设置便于将线缆多余的部分缠绕提供支撑，进而将线缆规整的收纳，套管4的设置便于为线缆的缠绕提供收卷芯，卡扣槽41的设置便于为托杆组件6的安装提供空间，当不使用时将托杆组件6卡扣在套管4的侧壁内，连接板42的设置便于连接连接筒61，进而根据需要调整托杆组件6的状态，螺纹孔43的设置便于为调节螺栓的安装提供空间，支撑杆5的设置便于安装在控制柜1上，进而将收纳规整的线缆放置在控制柜1内部，环形槽51的设置便于为调节螺栓顶端的插入支撑杆5内提供空间，以便将套管4稳定安装在支撑杆5上，托杆组件6的设置便于托置线缆并使线缆绕着套管4收卷，且当线缆收卷后挤压线缆，防止线缆松动，连接筒61的设置便于为抵挡板62的安装提供支撑，同时根据需要调整抵挡版62在连接筒61上的位置，进而挤压线缆防止其松动，凹槽
612的设置便于为抵挡板62的安装提供空间，且限制抵挡板62的运动，防止其偏离影响对线缆的挤压效果，调节螺杆611的设置便于通过自身的转动带动连接盘621的移动，进而调整抵挡板62的位置，连接盘621的设置便于连接抵挡板62和调节螺杆611。
28.使用前，首先将支架2安装在控制柜1内部，并将螺杆22安装在滑动槽13内并与控制柜1和支架2连接，再将支撑杆5安装在控制柜1的储存槽内，再将抵挡板62通过连接盘621与调节螺杆611连接并将抵挡板62放置在连接筒61的凹槽612内，再将连接筒61活动安装在套管4的侧边，再将套管4套置在支撑杆5上并通过调节螺栓固定，工作时，首先将连接筒61调整至与套管4垂直，并调整抵挡板62与连接筒61垂直，再将多个热泵的线缆独立缠绕在套管4上，规整收卷后控制调节螺杆611转动调整抵挡板62的位置并挤压线缆，再将线缆的自由端穿过穿孔11并与控制柜1内电子器件连接，且根据线缆连接需要通过螺杆22调整支架2的位置。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。