一种双供液冷库换热系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种双供液冷库换热系统。


背景技术：

2.现有冷库的换热系统，是通过一根供液管道输送制冷剂进入冷库内的换热器，通过制冷剂在换热器内蒸发吸热与周围空气进行热交换，从而实现对冷库内环境温度的调节；这种现有的一根供液管道的换热器，制冷剂在换热器内的蒸发换热温度是由供液机组控制的，调整较为复杂；特别是在实际冷库应用中，一套供液机组往往给多个冷库内换热器供液，每座冷库内换热器要求的换热温度与冷库储藏货品的工艺要求有关，如每座冷库内储藏不同品种的新鲜蔬菜水果时，由于不同品种的水果蔬菜对温度的敏感性差异较大，温度不适就会发生“冷害”，在这种情况下，就无法实现通过一套供液机组给每座冷库内换热器提供不同的换热温度。
3.另外，这种现有的通过一根供液管道输送制冷剂的冷库换热器还极易结霜，现有的几种化霜方法有以下弊端：采用电加热化霜，不仅增加耗能，而且造成冷库库房内温度波动大；采用水冲洗换热器化霜，化霜时间慢，不仅冷库库房内温度波动大，易造成二次结霜；采用热氟化霜，不仅易造成设备故障，而且影响设备的运行效能。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种双供液冷库换热系统及换热温度的调控方法，采用双管道供液提供的高低温两种温度的载冷剂，通过高温载冷剂换热、低温载冷剂换热、以及高温载冷剂与低温载冷剂比例混合换热，来实现双供液冷库换热器，不同换热温度的精准调控。
5.同时，本实用新型的另一目的还提供了一种双供液冷库换热系统的高温载冷剂换热、低温载冷剂换热、以及高温载冷剂与低温载冷剂比例混合换热的调控方法，以及采用高温载冷剂换热化霜的方法。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双供液冷库换热系统，包括载冷剂换热器，换热器供液管道、换热器回液管道、供液比例三通阀、回液比例三通阀、高温载冷剂供液管道、高温载冷剂回液管道、低温载冷剂供液管道、低温载冷剂回液管道、载冷剂温度传感器、化霜温度传感器、控制器，其中：
7.所述载冷剂换热器的一端是载冷剂进口端，所述载冷剂换热器的另一端是载冷剂出口端；所述供液比例三通阀包括出口端、第一进口端、第二进口端；所述回液比例三通阀包括出口端、第一进口端、第二进口端；
8.所述载冷剂换热器的载冷剂进口端连接有换热器供液管道，所述换热器供液管道连接到供液比例三通阀的出口端，所述供液比例三通阀的第一进口端连接有高温载冷剂供液管道，所述高温载冷剂供液管道上安装有电动管道截止阀；
9.所述供液比例三通阀的第二进口端连接有低温载冷剂供液管道，作为优选，所述
低温载冷剂供液管道上安装有电动管道截止阀；
10.所述载冷剂换热器的载冷剂出口端连接有换热器回液管道，所述换热器回液管道连接到回液比例三通阀的出口端，所述回液比例三通阀的第一进口端连接有高温载冷剂回液管道，所述高温载冷剂回液管道上安装有电动管道截止阀；
11.所述回液比例三通阀的第二进口端连接有低温载冷剂回液管道，所述低温载冷剂回液管道上安装有电动管道截止阀；
12.所述载冷剂换热器上还安装有化霜温度传感器，所述化霜温度传感器位于所述载冷剂换热器表面，用以检测所述载冷剂换热器表面结霜温度；所述换热器供液管道上还安装有载冷剂温度传感器，所述载冷剂温度传感器伸入所述换热器供液管道内部，用以检测流过所述换热器供液管道内流过的载冷剂温度；
13.所述载冷剂温度传感器检测的载冷剂温度信号，以及所述化霜温度传感器检测的结霜温度信号，都传输到控制器，所述控制器输出控制指令控制各相关所述电动管道截止阀执行相关动作、控制所述供液比例三通阀执行相关动作和控制所述回液比例三通阀执行相关动作，以便实现这种双供液冷库换热系统不同换热温度的精准调控。
14.本实用新型的另一目的还提供了一种冷库换热系统换热温度的调控方法，包括高温载冷剂换热方法，低温载冷剂换热方法，高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热方法，载冷剂换热器化霜方法；
15.作为优选，所述高温载冷剂换热方法，包括以下步骤：
16.s11、所述控制器发出高温载冷剂换热指令；
17.s12、所述控制器，控制所述高温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀打开，所述控制器，控制所述高温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀打开；
18.s13、所述控制器，控制所述供液比例三通阀的第一进口端和出口端开度全开，所述控制器，控制所述回液比例三通阀的第一进口端和出口端开度全开；
19.s14、所述载冷剂换热器内流过所述高温载冷剂供液管道内输送的高温载冷剂，并从高温载冷剂回液管道流出，从而实现所述高温载冷剂换热方法；
20.s15、所述载冷剂温度传感器检测所述换热器供液管道内流过的高温载冷剂温度，传输到控制器，显示载冷剂温度。
21.作为优选，所述低温载冷剂换热方法，包括以下步骤：
22.s21、所述控制器发出低温载冷剂换热指令；
23.s22、所述控制器，控制所述低温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀打开，所述控制器，控制所述低温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀打开；
24.s23、所述控制器，控制所述供液比例三通阀的第二进口端和出口端开度全开，所述控制器，控制所述回液比例三通阀的第二进口端和出口端开度全开；
25.s24、所述载冷剂换热器内流过所述低温载冷剂供液管道内输送的低温载冷剂，并从所述低温载冷剂回液管道流出，从而实现所述低温载冷剂换热方法；
26.s25、所述载冷剂温度传感器检测所述换热器供液管道内流过的低温载冷剂温度，传输到控制器，显示载冷剂温度。
27.作为优选，高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热方法，包括以下步骤：
28.s31、所述控制器发出高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热指令；
29.s32、所述控制器，控制所述高温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀打开，
30.所述控制器，控制所述高温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀打开，
31.所述控制器，控制所述低温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀打开，
32.所述控制器，控制所述低温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀打开；
33.s33、所述控制器，比例调控所述供液比例三通阀的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端的比例开度，
34.所述控制器，同步比例调控所述回液比例三通阀的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端的比例开度；
35.s34、所述载冷剂温度传感器实时检测所述换热器供液管道内流过的载冷剂温度，当达到调整温度要求后，所述控制器发出结束高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热指令；
36.s35、所述控制器，控制所述供液比例三通阀的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端开度调整结束，
37.所述控制器控制所述回液比例三通阀的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端的比例开度调整结束；
38.s36、所述高温载冷剂供液管道内输送的高温载冷剂和所述低温载冷剂供液管道内输送的低温载冷剂，按调整比例混合后，流过所述载冷剂换热器，并按相同比例从所述高温载冷剂回液管道和所述低温载冷剂回液管道流出，从而实现所述高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热方法。
39.作为优选，所述载冷剂换热器化霜方法，包括以下步骤：
40.s41、所述化霜温度传感器检测所述载冷剂换热器表面温度信号，当达到化霜温度要求后，所述控制器发出化霜指令；
41.s42、所述控制器，控制所述高温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀打开，
42.所述控制器，控制所述高温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀打开，
43.所述控制器，控制所述低温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀关闭，
44.所述控制器，控制所述低温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀关闭；
45.s43、所述控制器，控制所述供液比例三通阀的第一进口端和出口端开度全开，所述控制器，控制所述回液比例三通阀的第一进口端和出口端开度全开；
46.s44、所述高温载冷剂供液管道内输送的高温载冷剂，流过所述载冷剂换热管道，从而实现所述载冷剂换热器化霜；
47.s45、所述化霜温度传感器实时检测所述载冷剂换热器表面温度，当达到结束化霜温度要求后，所述控制器发出结束化霜指令；
48.s46、所述控制器，控制所述高温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀恢复到化霜前的状态，
49.所述控制器，控制所述高温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀恢复到化霜前的状态，
50.所述控制器，控制所述低温载冷剂供液管道上的电动管道截止阀恢复到化霜前的状态，
51.所述控制器，控制所述低温载冷剂回液管道上的电动管道截止阀恢复到化霜前的
状态；
52.s47、所述控制器，控制所述供液比例三通阀的第一进口端和出口端开度恢复到化霜前的状态，
53.所述控制器，控制所述回液比例三通阀的第一进口端和出口端开度恢复到化霜前的状态。
54.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
55.这种双供液冷库换热系统及换热温度调控方法，采用双管道供液提供的高低温两种温度的载冷剂，通过高温载冷剂换热、低温载冷剂换热、以及高温载冷剂与低温载冷剂比例混合换热，来实现双供液冷库换热器不同换热温度的精准调控；还实现了采用高温载冷剂换热化霜方法，减少了冷库内温度的波动，并且节能效果显著；采用这种双供液冷库换热系统的冷库，在储藏新鲜水果蔬菜时，实现了根据储藏果蔬的工艺要求，精准调控换热温度，减少了储藏果蔬“冷害”、“褐变”、“结露”的发生，减少了失水失重，减少了冷藏损耗，延长了储藏保鲜期，提高了冷库储藏用户的经济效益。
附图说明
56.图1是本技术实施例的一种双供液冷库换热系统的结构示意图；
57.图2是本技术实施例的控制器结构示意图。
58.图中：11
‑
载冷剂换热器；111
‑
载冷剂进口端；112
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载冷剂出口端；21
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换热器供液管道；22
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换热器回液管道；31
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供液比例三通阀；32
‑
回液比例三通阀；41
‑ꢀ
高温载冷剂供液管道；42
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高温载冷剂回液管道；411
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电动管道截止阀；51
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低温载冷剂供液管道；52
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低温载冷剂回液管道；61
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载冷剂温度传感器；621
‑
化霜温度传感器；71
‑
控制器。
具体实施方式
59.下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术实施例中的几种，而不是全部。基于本技术实施例，本领域技术人员所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案范围内。
60.本技术实施例：
61.请参阅图1，为本技术实施例的一种双供液冷库换热系统的结构示意图；
62.本技术一种双供液冷库换热系统，包括载冷剂换热器11，换热器供液管道21、换热器回液管道22、供液比例三通阀31、回液比例三通阀32、高温载冷剂供液管道41、高温载冷剂回液管道42、低温载冷剂供液管道51、低温载冷剂回液管道52、载冷剂温度传感器61、化霜温度传感器621、控制器71；
63.所述载冷剂换热器11的一端是载冷剂进口端111，所述载冷剂换热器11的另一端是载冷剂出口端112；所述供液比例三通阀31包括出口端、第一进口端和第二进口端；所述回液比例三通阀32包括出口端、第一进口端和第二进口端；
64.所述载冷剂换热器11的载冷剂进口端111连接有换热器供液管道21，所述换热器供液管道21连接到供液比例三通阀31的出口端，所述供液比例三通阀31 的第一进口端连接所述高温载冷剂供液管道，所述高温载冷剂供液管道41上安装有电动管道截止阀411，所
述供液比例三通阀31的第二进口端连接有低温载冷剂供液管道51，所述低温载冷剂供液管道51上安装有电动管道截止阀411；
65.所述载冷剂换热器11的载冷剂出口端112连接有换热器回液管道22，所述换热器回液管道22连接到回液比例三通阀32的出口端，所述回液比例三通阀32 的第一进口端连接有高温载冷剂回液管道42，所述高温载冷剂回液管道42上安装有电动管道截止阀411，所述回液比例三通阀32的第二进口端连接低温载冷剂回液管道52，所述低温载冷剂回液管道52安装有电动管道截止阀411；
66.所述载冷剂换热器11上还安装有化霜温度传感器621，所述化霜温度传感器 621位于所述载冷剂换热器11表面，用以检测所述载冷剂换热器11表面结霜温度；所述换热器供液管道21上还安装有载冷剂温度传感器61，所述载冷剂温度传感器61伸入所述换热器供液管道21内部，用以检测流过所述换热器供液管道 21内流过的载冷剂温度；所述载冷剂温度传感器61检测的载冷剂温度信号，以及所述化霜温度传感器621检测的结霜温度信号，都传输到控制器71。
67.请参阅图2，所述控制器71输出控制指令，
68.控制所述高温载冷剂供液管道41上的电动管道截止阀411执行相关动作，控制所述低温载冷剂供液管道51上的电动管道截止阀411执行相关动作，控制所述高温载冷剂回液管道42上的电动管道截止阀411执行相关动作，控制所述低温载冷剂回液管道52上的电动管道截止阀411执行相关动作，控制所述供液比例三通阀31执行相关动作，
69.控制所述回液比例三通阀32执行相关动作，
70.以实现实施例的一种双供液冷库换热系统换热温度的调控。
71.本技术的另一目的还提供了一种冷库换热系统换热温度的调控方法，包括高温载冷剂换热方法s1，低温载冷剂换热方法s2，高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热方法s3，载冷剂换热器化霜方法s4；
72.作为优选，所述高温载冷剂换热方法s1，包括以下步骤：
73.s11：所述控制器71发出高温载冷剂换热指令；
74.s12：所述控制器71，控制所述高温载冷剂供液管道41上的电动管道截止阀411打开，
75.所述控制器71，控制所述高温载冷剂回液管道42上的电动管道截止阀411 打开；
76.s13：所述控制器71，控制所述供液比例三通阀31的第一进口端和出口端开度全开，
77.所述控制器71，控制所述回液比例三通阀32的第一进口端和出口端开度全开；
78.s14：所述载冷剂换热器11内流过所述高温载冷剂供液管道41内输送的高温载冷剂，并从高温载冷剂回液管道42流出，从而实现所述高温载冷剂换热方法 s1；
79.s15：所述载冷剂温度传感器61检测所述换热器供液管道21内的高温载冷剂温度，传输到控制器71显示载冷剂温度。
80.作为优选，所述低温载冷剂换热方法s2，包括以下步骤：
81.s21：所述控制器71发出低温载冷剂换热指令；
82.s22：所述控制器71，控制所述低温载冷剂供液管道51上的电动管道截止阀 411打开，
83.所述控制器71，控制所述低温载冷剂回液管道52上的电动管道截止阀411 打开；
84.s23：所述控制器71，控制所述供液比例三通阀31的第二进口端和出口端开度全开，
85.所述控制器71，控制所述回液比例三通阀32的第二进口端和出口端开度全开；
86.s24：所述载冷剂换热11内流过所述低温载冷剂供液管道51内输送的低温载冷剂，并从所述低温载冷剂回液管道52流出，从而实现所述低温载冷剂换热方法 s2；
87.s25：所述载冷剂温度传感器61检测所述换热器供液管道21内的低温载冷剂温度，传输到控制器71显示载冷剂温度。
88.作为优选，所述高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热方法s3，包括以下步骤：
89.s31：所述控制器71发出高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热指令；
90.s32：所述控制器71，控制所述高温载冷剂供液管道41上的电动管道截止阀 411打开，
91.所述控制器71，控制所述高温载冷剂回液管道42上的电动管道截止阀411 打开，
92.所述控制器71，控制所述低温载冷剂供液管道51上的电动管道截止阀411 打开，
93.所述控制器71，控制所述低温载冷剂回液管道52上的电动管道截止阀411 打开；
94.s33：所述控制器71，比例调控所述供液比例三通阀31的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端的比例开度，
95.所述控制器71，同步比例调控所述回液比例三通阀32的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端的比例开度；
96.s34：所述载冷剂温度传感器61实时检测所述换热器供液管道21内载冷剂温度，当达到调整温度要求后，所述控制器71发出结束高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热指令；
97.s35：所述控制器71，控制所述供液比例三通阀31的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端开度调整结束，
98.所述控制器71，控制所述回液比例三通阀32的第一进口端和出口端、第二进口端和出口端的比例开度调整结束；
99.s36：所述高温载冷剂供液管道41内输送的高温载冷剂和所述低温载冷剂供液管道51内输送的低温载冷剂，按调整比例混合后，流过所述载冷剂换热器11，并按相同比例从所述高温载冷剂回液管道42和所述低温载冷剂回液管道52流出，从而实现所述高温载冷剂和低温载冷剂比例混合换热方法s3。
100.作为优选，所述载冷剂换热器化霜方法s4，包括以下步骤：
101.s41：所述化霜温度传感器62检测所述载冷剂换热器11表面温度信号，当达到化霜温度要求后，所述控制器71发出化霜指令；
102.s42：所述控制器71，控制所述高温载冷剂供液管道41上的电动管道截止阀 411打开，
103.所述控制器71，控制所述高温载冷剂回液管道42上的电动管道截止阀411 打开，
104.所述控制器71，控制所述低温载冷剂供液管道51上的电动管道截止阀411 关闭，
105.所述控制器71，控制所述低温载冷剂回液管道52上的电动管道截止阀411 关闭；
106.s43：所述控制器71，控制所述供液比例三通阀31的第一进口端和出口端开度全
开，
107.所述控制器71，控制所述回液比例三通阀32的第一进口端和出口端开度全开；
108.s44：所述高温载冷剂供液管道41内输送的高温载冷剂，流过所述载冷剂换热器11，从而实现所述载冷剂换热器化霜；
109.s45：所述化霜温度传感器621实时检测所述载冷剂换热器11表面温度，当达到结束化霜温度要求后，所述控制器71发出结束化霜指令；
110.s46：所述控制器71，控制所述高温载冷剂供液管道41上的电动管道截止阀 411恢复到化霜前的状态，
111.所述控制器71，控制所述高温载冷剂回液管道42上的电动管道截止阀411 恢复到化霜前的状态，
112.所述控制器71，控制所述低温载冷剂供液管道51上的电动管道截止阀411 恢复到化霜前的状态，
113.所述控制器71，控制所述低温载冷剂回液管道52上的电动管道截止阀411 恢复到化霜前的状态；
114.s47：所述控制器71，控制所述供液比例三通阀31的第一进口端和出口端开度恢复到化霜前的状态，
115.所述控制器71，控制所述回液比例三通阀32的第一进口端和出口端开度恢复到化霜前的状态。