一种装配式电气柜的制作方法

1.本技术涉及配电柜技术领域，尤其是涉及一种装配式电气柜。


背景技术：

2.电气柜通常是由钢材料加工制作的用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜广泛用于电力系统、核电行业、化工行业、消防安全监控、交通行业，环保行业等，钢材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板的材质更加柔软，更适合电气柜的制作。
3.相关技术中使用的电气柜，电气柜包括箱体，箱体的一侧设置有活动门，箱体通常由多个钢板焊接而成，活动门的一侧搭扣连接于箱体，且活动门的另一侧铰接于箱体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于箱体由多个钢板焊接而成，当其中一钢板损坏时，需要整体更换箱体，进而造成箱体原材料的浪费。


技术实现要素：

5.为了改善由于箱体一钢板损坏而导致整体更换箱体的问题，本技术提供一种装配式电气柜。
6.本技术提供的一种装配式电气柜，采用如下的技术方案：
7.一种装配式电气柜，包括箱体，所述箱体包括水平设置的底板，所述底板的上表面两侧均开设有t型的凹槽，所述底板的上侧竖直设置有两侧板，两所述侧板的底部均固接有能够滑移连接于两凹槽内的滑条，所述底板对应两侧板的一端竖直设置有挡板，两所述侧板对应挡板的一侧安装有多个移动门，两所述侧板对应挡板的一端均开设有卡槽，所述挡板靠近两侧板的一侧竖直固接有均能够插设于两卡槽内的凸条，一所述卡槽内转动连接有一丝杠，所述丝杠能够螺纹连接于一凸条，所述底板的底部转动连接有一蜗轮，所述丝杠固接于蜗轮，所述底板内转动连接有一蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。
8.通过采用上述技术方案，安装时，将两凸条设置于两卡槽的上端，使导杆穿过一凸条，丝杠螺纹连接另一凸条，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动丝杠进行转动，丝杠转动带动凸条沿着卡槽的长度方向进行滑移运动，进而能够将挡板安装于两侧板上。
9.可选的，所述箱体由外至内依次包括油漆层、加固层、底层，所述加固层固接于底层的一侧，所述油漆层涂敷于加固层远离底层的一侧。
10.通过采用上述技术方案，加固层用于加强箱体的结构稳定性，防止外界物体冲撞箱体，进而导致箱体内部件受损，油漆层保持箱体不易生锈，增强箱体的使用寿命。
11.可选的，所述底板的底面各拐角处均安装有滚轮。
12.通过采用上述技术方案，各滚轮的设置方便箱体进行移动，当需要搬运箱体时，只需要推动箱体，即可进行箱体的搬运。
13.可选的，所述底板对应滚轮的一侧固接有多个支撑块，各所述支撑块上均螺纹连
接有竖直设置的螺栓，各所述螺栓的底端均固接有固定块。
14.通过采用上述技术方案，使用时，转动螺栓使各固定块能够抵接于底面，进而能够固定箱体，避免箱体随意移动。
15.可选的，所述两侧板上开设有多个通风孔，两所述侧板对应各通风孔位置处固接有挡条，各所述挡条的顶端固接于侧板，各所述挡条的底端均趋向远离侧板的一侧倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，通风孔用于箱体内部的空气循环，保持箱体的正常散热，防止因箱体内部温度过高而损坏箱体内的部件。
17.可选的，所述两侧板对应各挡条开口位置处均固接有滤网。
18.通过采用上述技术方案，滤网的设置减小外界环境中的灰尘进入箱体内，保持箱体内的各部件的洁净，有利于延长箱体的清洁时间。
19.可选的，两所述侧板的一卡槽内固设有一竖直设置的导杆，所述导杆能够穿设于一凸条。
20.通过采用上述技术方案，导杆对于凸条的运动具有导向作用，将两凸条分别插设于导杆和丝杠上，有助于后续挡板的安装工作。
21.可选的，所述底板的上表面对应两侧板的一端开设有插槽，所述挡板的底端均能够插设于插槽内。
22.通过采用上述技术方案，插槽对于挡板的安装具有导向作用，同时插槽能够支撑挡板，保持挡板竖直方向的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的箱体由挡板、侧板、底板和移动板组装而成，当某一部分损坏时，可直接更换该部分，进而不影响箱体其他部分的使用，而且挡板安装时，将两凸条设置于两卡槽的上端，使导杆穿过一凸条，丝杠螺纹连接另一凸条，转动丝杠，进而带动挡板运动，进一步将挡板安装于侧板上。
25.2.本技术设置的蜗轮和蜗杆，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动丝杠进行转动，丝杠转动带动凸条沿着卡槽的长度方向进行滑移运动，进而能够将挡板安装于两侧板上。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种装配式电气柜的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种装配式电气柜的剖视图。
28.图3是图2中a的放大图。
29.图4是本技术实施例的一种装配式电气柜凸显底板的剖视图。
30.图5是图4中b的放大图。
31.图6是图1中c的放大图。
32.附图标记说明：1、箱体；11、底板；111、凹槽；12、侧板；121、滑条；122、插槽；13、挡板；131、卡槽；132、凸条；133、导杆；134、丝杠；14、容槽；141、蜗轮；142、蜗杆；143、手柄；15、移动门；151、油漆层；152、加固层；153、基层；16、滚轮；17、支撑块；171、螺栓；172、固定块；18、通风孔；181、挡条；182、滤网。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种装配式电气柜。
35.参照图1和图2，一种装配式电气柜，包括箱体1，箱体1包括水平设置的底板11，底板11呈长方体状设置，底板11的上表面两侧均开设有t型的凹槽111，凹槽111的长度方向平行于底板11的长度方向，底板11的上侧竖直设置有两侧板12，两侧板12的底部均固接有滑条121，滑条121的长度方向平行于凹槽111的长度方向，两滑条121均滑移连接于两凹槽111内，底板11的上表面对应两侧板12的一端开设有插槽122，底板11对应两侧板12的一端竖直设置有挡板13，两侧板12对应挡板13的一端均开设有卡槽131（参照图3），卡槽131的长度方向平行于侧板12的高度方向，挡板13靠近两侧板12的一侧竖直固接有两凸条132，两凸条132均能够插设于两卡槽131内，且挡板13的底端均能够插设于插槽122内。
36.参照图2和图3，两侧板12的一卡槽131内固设有一竖直设置的导杆133，另一卡槽131内转动连接有一丝杠134，导杆133能够穿设于一凸条132，丝杠134能够螺纹连接于另一凸条132，安装时，将两凸条132设置于两卡槽131的上端，使导杆133穿过一凸条132，丝杠134螺纹连接另一凸条132，转动丝杠134，丝杠134转动带动凸条132沿着卡槽131的长度方向进行滑移运动，进而能够将挡板13安装于两侧板12上。
37.参照图4和图5，底板11的底部开设有容槽14，底板11对应容槽14内转动连接有一蜗轮141，丝杠134固接于蜗轮141，蜗轮141与丝杠134同轴线设置，容槽14内转动连接有一蜗杆142，蜗杆142啮合于蜗轮141，蜗杆142的一端穿过侧板12固接有手柄143，使用时，转动手柄143，手柄143带动蜗杆142进行转动，蜗杆142的转动带动蜗轮141进行转动，进而带动丝杠134进行转动，进而方便进行后续挡板13的安装；两侧板12对应挡板13的一侧安装有多个移动门15，各移动门15的一端均可拆卸连接于一侧板12，且各移动门15的另一端均搭扣连接于另一侧板12；箱体1由外至内依次包括油漆层151、加固层152、基层153，本实施例中，基层153为钢材质，加固层152为钢筋网层，加固层152固接于基层153的一侧，油漆层151涂敷于加固层152远离基层153的一侧。
38.参照图1和图6，底板11的底面各拐角处均安装有滚轮16，底板11对应滚轮16的一侧固接有多个支撑块17，各支撑块17上均螺纹连接有竖直设置的螺栓171，各螺栓171的底端均固接有固定块172，使用时，转动螺栓171使各固定块172能够抵接于底面，进而能够固定箱体1。
39.参照图1和图3，两侧板12上开设有多个通风孔18，两侧板12对应各通风孔18位置处固接有挡条181，各挡条181呈倾斜设置，各挡条181的顶端固接于侧板12，各挡条181的底端均趋向远离侧板12的一侧倾斜设置，两侧板12对应各挡条181开口位置处均固接有滤网182，滤网182的设置减小外界环境中的灰尘进入箱体1内。
40.具体实施时，首先将两侧板12滑移连接于底板11上，然后安装挡板13，将两凸条132设置于两卡槽131的上端，使导杆133穿过一凸条132，丝杠134螺纹连接另一凸条132，转动手柄143，手柄143带动蜗杆142进行转动，蜗杆142的转动带动蜗轮141进行转动，进而带动丝杠134进行转动，丝杠134转动带动凸条132沿着卡槽131的长度方向进行滑移运动，进而能够将挡板13安装于两侧板12上。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。