一种大倾斜井钻井减阻提速工具的制作方法

1.本实用新型属于钻井技术领域，具体涉及一种大倾斜井钻井减阻提速工具。


背景技术：

2.钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻，利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前最通用的钻井方法。比顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石，钻进时钻柱不转动，磨损小、使用寿命长，特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。
3.现有技术中，大斜度钻井过程中，由于钻具的重量较重，容易使钻具贴合在套管的内表壁上，使钻具和套管内表壁之间产生较大的摩擦，容易造成钻具和套管的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大倾斜井钻井减阻提速工具，通过轴承座可将轴承安装在套筒的内部，钻柱在大斜度钻井过程中，由于受到轴承的限制不会贴合在套筒的内壁上，只会贴合在轴承的内表壁上，钻具转动时轴承可跟随钻具一同转动，不会产生摩擦，避免了摩擦扭矩较大，容易造成钻具和套管的损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型一种大倾斜井钻井减阻提速工具，包括套筒和螺杆，所述套筒的下方设置有钻头座，所述钻头座的下方安装有钻头，所述套筒的内部设置有钻柱和轴承座，所述钻柱位于轴承座的中间位置处，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承座的两端均焊接固定有固定块，所述固定块和套筒通过螺杆固定连接，所述固定块上开设有隐藏孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻柱为圆柱体结构，所述钻柱远离钻头座的一端与外部钻机固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承共设置有三个，且三个轴承在套筒的内部等距离分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻柱和钻头座通过螺栓固定连接，所述钻头座为圆柱体结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座和轴承相适配，所述轴承的内表壁设置有防滑机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内部设置有导液筒，所述导液筒和钻头座固定连接，且钻头座上开设有出液口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的厚度为两厘米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过轴承座可将轴承安装在套筒的内部，钻柱在大斜度钻井过程中，由于受到轴承的限制不会贴合在套筒的内壁上，只会贴合在轴承的内表壁上，钻具转动时轴承可跟随钻具一同转动，不会产生摩擦，避免了摩擦扭矩较大，容易造成钻具和套管的损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的轴承座的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定块的侧视结构示意图。
17.图中：1、钻柱；2、套筒；3、钻头；4、钻头座；5、轴承座；6、固定块；7、轴承；8、螺杆；9、隐藏孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型一种大倾斜井钻井减阻提速工具，包括套筒2和螺杆8，套筒2的下方设置有钻头座4，钻头座4的下方安装有钻头3，套筒2的内部设置有钻柱1和轴承座5，钻柱1位于轴承座5的中间位置处，轴承座5的内部安装有轴承7，轴承座5的两端均焊接固定有固定块6，固定块6和套筒2通过螺杆8固定连接，固定块6上开设有隐藏孔9。
20.钻柱1为圆柱体结构，钻柱1远离钻头座4的一端与外部钻机固定连接，轴承7共设置有三个，且三个轴承7在套筒2的内部等距离分布，钻柱1和钻头座4通过螺栓固定连接，钻头座4为圆柱体结构，轴承座5和轴承7相适配，轴承7的内表壁设置有防滑机构，套筒2的内部设置有导液筒，导液筒和钻头座4固定连接，且钻头座4上开设有出液口，固定块6的厚度为两厘米。
21.具体的，本实用新型使用时，轴承座5可将轴承7安装在套筒2的内部，钻柱1在大斜度钻井过程中，由于受到轴承7的限制不会贴合在套筒2的内壁上，只会贴合在轴承7的内表壁上，钻具转动时轴承7可跟随钻具一同转动，不会产生摩擦，避免了摩擦扭矩较大，容易造成钻具和套管2的损坏，固定块6便于通过螺杆8将轴承座5固定在套管2的内部，固定块6上的隐藏孔9可对螺杆8进行隐藏，防止螺杆8裸露在外，容易磕碰到钻柱1。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大倾斜井钻井减阻提速工具，包括套筒（2）和螺杆（8），其特征在于，所述套筒（2）的下方设置有钻头座（4），所述钻头座（4）的下方安装有钻头（3），所述套筒（2）的内部设置有钻柱（1）和轴承座（5），所述钻柱（1）位于轴承座（5）的中间位置处，所述轴承座（5）的内部安装有轴承（7），所述轴承座（5）的两端均焊接固定有固定块（6），所述固定块（6）和套筒（2）通过螺杆（8）固定连接，所述固定块（6）上开设有隐藏孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种大倾斜井钻井减阻提速工具，其特征在于，所述钻柱（1）为圆柱体结构，所述钻柱（1）远离钻头座（4）的一端与外部钻机固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大倾斜井钻井减阻提速工具，其特征在于，所述轴承（7）共设置有三个，且三个轴承（7）在套筒（2）的内部等距离分布。4.根据权利要求1所述的一种大倾斜井钻井减阻提速工具，其特征在于，所述钻柱（1）和钻头座（4）通过螺栓固定连接，所述钻头座（4）为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的一种大倾斜井钻井减阻提速工具，其特征在于，所述轴承座（5）和轴承（7）相适配，所述轴承（7）的内表壁设置有防滑机构。6.根据权利要求1所述的一种大倾斜井钻井减阻提速工具，其特征在于，所述套筒（2）的内部设置有导液筒，所述导液筒和钻头座（4）固定连接，且钻头座（4）上开设有出液口。7.根据权利要求1所述的一种大倾斜井钻井减阻提速工具，其特征在于，所述固定块（6）的厚度为两厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种大倾斜井钻井减阻提速工具，包括套筒和螺杆，所述套筒的下方设置有钻头座，所述钻头座的下方安装有钻头，所述套筒的内部设置有钻柱和轴承座，所述钻柱位于轴承座的中间位置处，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承座的两端均焊接固定有固定块，所述固定块和套筒通过螺杆固定连接，所述固定块上开设有隐藏孔，所述轴承共设置有三个，且三个轴承等距离分布，本装置通过轴承座可将轴承安装在套筒的内部，钻柱在大斜度钻井过程中，由于受到轴承的限制不会贴合在套筒的内壁上，只会贴合在轴承的内表壁上，钻具转动时轴承可跟随钻具一同转动，不会产生摩擦，避免了摩擦扭矩较大，容易造成钻具和套管的损坏。坏。坏。


技术研发人员：周大维 侯立东 王德刚 冯炜
受保护的技术使用者：深蓝（天津）智能制造有限责任公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/12/3