一种高温高压深井探测线缆的制作方法

1.本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种高温高压深井探测线缆。


背景技术：

2.深井探测技术可应用于地震预报等领域，深井探测技术很大程度依赖于深井探测线缆技术的发展，深井线缆的通常处于高温高压的工作环境，对阻燃、防腐蚀、防水、耐寒、耐热和耐高压等要求较高。
3.传统的深井探测线缆在需要对线缆进行连接时不能有效的对连接部位进行固定，这样导致的问题是当线缆垂直悬挂时会由于自身重力而对连接部位产生拉扯，造成线缆内部导线接触不良，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的线缆接头处相互拉扯导致内部导线接触不良的问题，提出一种高温高压深井探测线缆。
5.本实用新型的技术方案：一种高温高压深井探测线缆，包括第一线缆、第二线缆、支撑块、第一支撑板和第三支撑板；
6.还包括两组夹紧第一线缆和第二线缆的夹紧组件，第一线缆端部和第二线缆端部分别穿过两组夹紧组件，第一线缆端部和第二线缆端部相互连接；
7.支撑块设置在一组夹紧组件上，支撑块上沿第一线缆轴线方向设置第一条形槽，第一条形槽一侧槽壁上设置第二条形槽，第二条形槽槽顶设置第三条形槽，第三条形槽在支撑块上端面形成开口，支撑块上端面沿筒体轴线方向设置第四条形槽，第四条形槽与第三条形槽以及第二条形槽均连通，第四条形槽位于第三条形槽与另一组筒体之间；第一支撑板设置在另一组夹紧组件上，第一支撑板朝向支撑块的端面上设置第二支撑板；第三支撑板竖直设置在第二支撑板端部；两组夹紧组件对接状态下，第二支撑板插入第二条形槽内，第三支撑板插入第四条形槽内；夹紧组件上设置有固定第三支撑板的限位组件。
8.优选的，夹紧组件包括筒体、第一圆板、滑板、导向杆和第二圆板；第一圆板和第二圆板分别设置在筒体两端内周壁上，第二圆板和筒体内周壁上设置相互配合的螺纹，第一圆板和第二圆板上分别设置有供第一线缆穿过的第一通孔和第二通孔；滑板沿径向滑动设置在第一圆板朝向第二圆板的端面上，滑板沿筒体轴线方向设置，滑板设置多组；导向杆设置多组，多组导向杆沿筒体轴线方向分别设置在多组滑板朝向第二圆板的端面上，第二圆板上设置有多组供导向杆穿过的弧形导向槽，顺时针方向上，弧形导向槽离筒体轴线的距离逐渐减小；两组第一圆板位于两组第二圆板之间。
9.优选的，第一支撑环外周壁上设置多组第二拨杆，多组第二拨杆以第一支撑环轴线为中心沿圆周均匀分布。
10.优选的，滑板朝向第一线缆的端面上设置弹性垫层。
11.优选的，第二圆板背向第一圆板的端面上设置多组第一拨杆，第一拨杆沿筒体轴
线方向设置，多组第一拨杆以筒体轴线为中心沿圆周均匀分布。
12.优选的，一组筒体端面上设置导向环，另一组筒体端面上开设环形槽，两组筒体对接状态下，导向环配合插入环形槽内。
13.优选的，多组滑板以筒体轴线为中心沿圆周均匀分布。
14.优选的，限位组件包括第一支撑环和第二支撑环；第一支撑环套在筒体上，第一支撑环内周壁和筒体外周壁上设置相互配合的螺纹；第二支撑环设置在第一支撑环朝向支撑块的端面上，两组筒体对接状态下，支撑块位于第二支撑环内周面内侧，第二支撑环与第三支撑板贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：现将第一线缆和第二线缆分别穿过两组夹紧组件，并将第一线缆和第二线缆接头连接，使两组夹紧组件相互靠近将第二支撑板插入第一条形槽内，旋转一组夹紧组件使第三支撑板进入第四条形槽内，再拉动两组夹紧组件相互远离使第三支撑板贴合在第四条形槽槽壁上，通过限位组件完成第三支撑板的固定，避免在将线缆垂直悬挂时由于线缆自身的重力而对连接部产生拉扯，造成连接部损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1的侧视剖视图。
18.附图标记：1、筒体；2、第一线缆；3、第二线缆；4、第一圆板；5、第一通孔；6、滑板；7、导向杆；8、第二圆板；9、第二通孔；10、弧形导向槽；11、第一拨杆；12、支撑块；13、第一条形槽；14、第二条形槽；15、第三条形槽；16、第四条形槽；17、第一支撑板；18、第二支撑板；19、第三支撑板；20、第一支撑环；21、第二支撑环；22、第二拨杆；23、导向环。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种高温高压深井探测线缆，包括第一线缆2、第二线缆3、支撑块12、第一支撑板17和第三支撑板19；
21.还包括两组夹紧第一线缆2和第二线缆3的夹紧组件，第一线缆2端部和第二线缆3端部分别穿过两组夹紧组件，第一线缆2端部和第二线缆3端部相互连接；
22.支撑块12设置在一组夹紧组件上，支撑块12上沿第一线缆2轴线方向设置第一条形槽13，第一条形槽13一侧槽壁上设置第二条形槽14，第二条形槽14槽顶设置第三条形槽15，第三条形槽15在支撑块12上端面形成开口，支撑块12上端面沿筒体轴线方向设置第四条形槽16，第四条形槽16与第三条形槽15以及第二条形槽14均连通，第四条形槽16位于第三条形槽15与另一组筒体1之间；第一支撑板17设置在另一组夹紧组件上，第一支撑板17朝向支撑块12的端面上设置第二支撑板18；第三支撑板19竖直设置在第二支撑板18端部；两组夹紧组件对接状态下，第二支撑板18插入第二条形槽14内，第三支撑板19插入第四条形槽16内；夹紧组件上设置有固定第三支撑板19的限位组件。
23.第一支撑环20外周壁上设置多组第二拨杆22，多组第二拨杆22以第一支撑环20轴线为中心沿圆周均匀分布，便于转动第一支撑环20。
24.本实施例中，现将第一线缆2和第二线缆3分别穿过两组夹紧组件，并将第一线缆2和第二线缆3接头连接，使两组夹紧组件相互靠近将第二支撑板18插入第一条形槽13内，旋转一组夹紧组件使第三支撑板19进入第四条形槽16内，再拉动两组夹紧组件相互远离使第三支撑板19贴合在第四条形槽16槽壁上，通过限位组件完成第三支撑板19的固定，避免在将线缆垂直悬挂时由于线缆自身的重力而对连接部产生拉扯，造成连接部损坏。
25.实施例二
26.本实用新型提出的一种高温高压深井探测线缆，相较于实施例一，夹紧组件包括筒体1、第一圆板4、滑板6、导向杆7和第二圆板8；第一圆板4和第二圆板8分别设置在筒体1两端内周壁上，第二圆板8和筒体1内周壁上设置相互配合的螺纹，第一圆板4和第二圆板8上分别设置有供第一线缆2穿过的第一通孔5和第二通孔9；滑板6沿径向滑动设置在第一圆板4朝向第二圆板8的端面上，滑板6沿筒体1轴线方向设置，滑板6设置多组；导向杆7设置多组，多组导向杆7沿筒体1轴线方向分别设置在多组滑板6朝向第二圆板8的端面上，第二圆板8上设置有多组供导向杆7穿过的弧形导向槽10，顺时针方向上，弧形导向槽10离筒体1轴线的距离逐渐减小；两组第一圆板4位于两组第二圆板8之间。
27.滑板6朝向第一线缆2的端面上设置弹性垫层，防止夹坏第一线缆2和第二线缆3。
28.第二圆板8背向第一圆板4的端面上设置多组第一拨杆11，第一拨杆11沿筒体1轴线方向设置，多组第一拨杆11以筒体1轴线为中心沿圆周均匀分布，便于转动第一圆板4。
29.一组筒体1端面上设置导向环23，另一组筒体1端面上开设环形槽，两组筒体1对接状态下，导向环23配合插入环形槽内，使两组筒体1位置固定，不会发生偏移。
30.多组滑板6以筒体1轴线为中心沿圆周均匀分布，使夹紧效果更好。
31.实施例三
32.本实用新型提出的一种高温高压深井探测线缆，相较于实施例一或实施例二，限位组件包括第一支撑环20和第二支撑环21；第一支撑环20套在筒体1上，第一支撑环20内周壁和筒体1外周壁上设置相互配合的螺纹；第二支撑环21设置在第一支撑环20朝向支撑块12的端面上，两组筒体对接状态下，支撑块12位于第二支撑环21内周面内侧，第二支撑环21与第三支撑板19贴合。旋转第一支撑环20使第二支撑环21紧贴在第三支撑板19上，完成固定。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。