一种用于气浮机的防粘附刮渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于气浮机的防粘附刮渣装置。


背景技术：

2.气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。现目前一般通过刮渣装置将悬浮在水面上的气泡悬浮物与水体分离，但是由于污水中的污物种类多，粘附性强，其分离产生的气泡悬浮物会大量粘附在刮渣装置的刮渣板上，由于刮渣装置通过刮渣板刮除气泡悬浮物是个循环往复的过程，上一轮刮渣残留在刮渣板上的气泡悬浮物又会回到水体中，降低了后续的刮渣效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，以解决在刮渣过程中污水中分离产生的气泡悬浮物会大量粘附在刮渣装置的刮渣板上，导致上一轮刮渣残留在刮渣板上的气泡悬浮物又会回到水体中，降低后续的刮渣效果的问题。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.本实用新型提供的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，包括：
6.主箱体，所述主箱体上方敞口，所述主箱体又包括气浮室和装渣室，所述气浮室与装渣室之间由隔板隔开，所述隔板顶端设置有压力斜板。
7.驱动链机构，所述驱动链机构又包括电机、轴承座、链轮、主动轴、闭环链条和从动轴，所述主动轴和从动轴分别通过多个轴承座设置在气浮室上方两端，所述主动轴和从动轴的两端分别设置有链轮，所述主动轴和从动轴上同侧的两个链轮为一对，两条所述闭环链条分别与左右两对链轮匹配连接，所述电机与主动轴的一端连接。
8.刮渣机构，所述刮渣机构又包括连接板、弹簧和刮渣板，所述连接板的两侧与两侧闭环链条连接，所述连接板远离闭环链条的一端两侧设置有连接头，所述刮渣板的中部与连接头铰接，所述刮渣板靠近闭环链条的一端通过弹簧与连接板连接，所述压力斜板的高度以气浮室朝向装渣室的方向呈上升趋势，所述压力斜板最低位置处的高度应高于刮渣板位移到最低位置时最低端的高度。
9.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，每当刮渣板经过压力斜板时，刮渣板的最低端受压向后偏移，刮渣板上端与连接板连接的弹簧开始受力拉伸，随着闭环链条的不断运动，刮渣板在高度逐渐升高的压力斜板上位移且不断增大受力，当刮渣板离开压力斜板的瞬间弹簧回弹，粘附在刮渣板上的污物则受惯性作用脱离刮渣板，起到了对刮渣板的清理作用。
10.进一步的，所述连接板靠近刮渣版的一端设置有防护垫。可防止刮渣板回弹时直
接撞击连接板导致零部件损坏，同时还起到了降低撞击噪音的效果。
11.进一步的，所述刮渣板为圆弧形板。有利于增大刮渣板对污物的承载量，提升刮渣效果。
12.进一步的，所述压力斜板以隔板顶端为起始端向装渣室一侧呈固定角度倾斜。有利于逐渐增大压力斜板对刮渣板的压力，平稳增大弹簧的弹性势能。
13.进一步的，所述装渣室与隔板相对的一侧顶部设置有挡板。挡板有利于防止刮渣时污物四处飞溅污染环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型一种用于气浮机的防粘附刮渣装置的主视结构示意图的剖视图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型一种用于气浮机的防粘附刮渣装置的立体结构示意图；
18.附图标记：
19.主箱体1，气浮室11，装渣室12，隔板13，压力斜板14，挡板15；
20.驱动链机构2，电机21，轴承座22，链轮23，主动轴24，闭环链条25，从动轴26；
21.刮渣机构3，连接板31，防护垫32，连接头33，弹簧34，刮渣板35。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.如图1
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3所示，本实施例提供的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，包括：主箱体1、驱动链机构2和刮渣机构3。
24.参见图1，主箱体1上方敞口，主箱体1又包括气浮室11和装渣室12，气浮室11与装渣室12之间由隔板13隔开，隔板13顶端设置有压力斜板14。优选的，压力斜板14以隔板13顶端为起始端向装渣室12一侧呈固定角度倾斜，有利于逐渐增大压力斜板对刮渣板的压力，平稳增大弹簧的弹性势能。在一实施例中，装渣室12与隔板13相对的一侧顶部设置有挡板15，挡板15有利于防止刮渣时污物四处飞溅污染环境。具体的，挡板15的高度应高于主箱体1和隔板13的高度，且挡板15顶部朝向装渣室12一侧倾斜，有利于更好的对飞溅污物进行阻挡。
25.参见图1和图3，驱动链机构2又包括电机21、轴承座22、链轮23、主动轴24、闭环链条25和从动轴26，主动轴24和从动轴26分别通过多个轴承座22设置在气浮室11上方两端，主动轴24和从动轴26的两端分别设置有链轮23，主动轴24和从动轴26上同侧的两个链轮23为一对，两条闭环链条25分别与左右两对链轮23匹配连接，电机21与主动轴24的一端连接。
26.参见图2，刮渣机构3又包括连接板31、弹簧34和刮渣板35，连接板31的两侧与两侧闭环链条25连接，连接板31远离闭环链条25的一端两侧设置有连接头33，刮渣板35的中部
与连接头33铰接，刮渣板35靠近闭环链条25的一端通过弹簧34与连接板31连接，压力斜板14的高度以气浮室11朝向装渣室12的方向呈上升趋势，压力斜板14最低位置处的高度应高于刮渣板35位移到最低位置时最低端的高度。每当刮渣板35经过压力斜板14时，刮渣板35的最低端受压向后偏移，刮渣板35上端与连接板31连接的弹簧34开始受力拉伸，随着闭环链条25的不断运动，刮渣板35在高度逐渐升高的压力斜板14上位移且不断增大受力，当刮渣板35离开压力斜板14的瞬间弹簧34回弹，粘附在刮渣板35上的污物则受惯性作用脱离刮渣板35，起到了对刮渣板35的清理作用。在一实施例中，连接板31靠近刮渣版35的一端设置有防护垫32，可防止刮渣板35回弹时直接撞击连接板31导致零部件损坏，同时还起到了降低撞击噪音的效果。在一实施例中，刮渣板35为圆弧形板，具体的，刮渣板35朝向连接板31的一侧为凸面，有利于增大刮渣板35对污物的承载量，提升刮渣效果。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，其特征在于，包括：主箱体(1)，所述主箱体(1)上方敞口，所述主箱体(1)又包括气浮室(11)和装渣室(12)，所述气浮室(11)与装渣室(12)之间由隔板(13)隔开，所述隔板(13)顶端设置有压力斜板(14)；驱动链机构(2)，所述驱动链机构(2)又包括电机(21)、轴承座(22)、链轮(23)、主动轴(24)、闭环链条(25)和从动轴(26)，所述主动轴(24)和从动轴(26)分别通过多个轴承座(22)设置在气浮室(11)上方两端，所述主动轴(24)和从动轴(26)的两端分别设置有链轮(23)，所述主动轴(24)和从动轴(26)上同侧的两个链轮(23)为一对，两条所述闭环链条(25)分别与左右两对链轮(23)匹配连接，所述电机(21)与主动轴(24)的一端连接，及刮渣机构(3)，所述刮渣机构(3)又包括连接板(31)、弹簧(34)和刮渣板(35)，所述连接板(31)的两侧与两侧闭环链条(25)连接，所述连接板(31)远离闭环链条(25)的一端两侧设置有连接头(33)，所述刮渣板(35)的中部与连接头(33)铰接，所述刮渣板(35)靠近闭环链条(25)的一端通过弹簧(34)与连接板(31)连接，所述压力斜板(14)的高度以气浮室(11)朝向装渣室(12)的方向呈上升趋势，所述压力斜板(14)最低位置处的高度应高于刮渣板(35)位移到最低位置时最低端的高度。2.根据权利要求1所述的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，其特征在于，所述连接板(31)靠近刮渣版(35)的一端设置有防护垫(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，其特征在于，所述刮渣板(35)为圆弧形板。4.根据权利要求3所述的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，其特征在于，所述压力斜板(14)以隔板(13)顶端为起始端向装渣室(12)一侧呈固定角度倾斜。5.根据权利要求4所述的一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，其特征在于，所述装渣室(12)与隔板(13)相对的一侧顶部设置有挡板(15)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于气浮机的防粘附刮渣装置，包括主箱体、驱动链机构及刮渣机构，主箱体又包括气浮室和装渣室，气浮室与装渣室之间设有隔板，隔板顶端设有压力斜板；刮渣机构又包括连接板、弹簧和刮渣板，连接板远离闭环链条的一端两侧设置有连接头，刮渣板的中部与连接头铰接，刮渣板靠近闭环链条的一端通过弹簧与连接板连接。每当刮渣板经过压力斜板时，刮渣板的最低端受压向后偏移，刮渣板上端与连接板连接的弹簧开始受力拉伸，随着闭环链条的不断运动，刮渣板在高度逐渐升高的压力斜板上位移且不断增大受力，当刮渣板离开压力斜板的瞬间弹簧回弹，粘附在刮渣板上的污物则受惯性作用脱离刮渣板，起到了对刮渣板的清理作用。作用。作用。


技术研发人员：冷熊伟 王志强 刘于
受保护的技术使用者：重庆振冉环保技术开发有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/3