一种混凝土碳化实验用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测附属装置领域，尤其涉及一种混凝土碳化实验用钻孔装置。


背景技术：

2.混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀，空气中co2气体通过硬化混凝土细孔渗透到混凝土内，与其碱性物质（ca(oh)2）发生化学反应后生成碳酸盐（caco3）和水，使混凝土碱性降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。
3.现有的混凝土碳化实验在钻孔时，一般都是人工手持电机进行钻孔，其电机和钻头上下移动的方向不方便固定，容易出现钻孔偏移的现象，使用可靠性较差；并且其钻孔产生的废屑容易堆积在钻出的孔隙中，容易对后续检测造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土碳化实验用钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土碳化实验用钻孔装置，包括支撑座，所述支撑座的后端边缘固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部前端转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有调节杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的两端均滑动连接有导杆，所述移动块的前侧固定连接有l型连接臂，所述l型连接臂的底端固定连接有电机，所述支撑座的前端两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一端滑动连接有清洁圈，所述清洁圈的底端内设置有吸尘槽，所述吸尘槽的顶部设置有软管，所述支撑座的后端一侧固定连接有风机，所述软管的一端贯穿清洁圈和防护罩并延伸连接在风机的输入端，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有垃圾箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述防护罩的顶部后端设置有推杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清洁圈的两侧均设置有滑槽，所述固定板的一端设置有滑杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑座的底部四角均设置有拆卸式刹车轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述防护罩的前侧设置有矩形通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导杆和垃圾箱的底端均固定连接在支撑座的后端另一侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机的输出端设置有钻头。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过拧动调节杆可以使移动块上下移动，实现电机稳定地上下移动，不会出现钻孔偏移的现象，钻孔质量高。
20.2、本实用新型中，将清洁圈的底端内设置有吸尘槽，通过风机可以将清洁圈底部的废屑抽入垃圾箱内，防止孔内废屑对碳化实验造成影响，便于后续检测，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种混凝土碳化实验用钻孔装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种混凝土碳化实验用钻孔装置的防护罩内部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种混凝土碳化实验用钻孔装置的清洁圈示意图。
24.图例说明：
25.1、防护罩；2、丝杆；3、推杆；4、调节杆；5、矩形通孔；6、l型连接臂；7、电机；8、钻头；9、支撑座；10、拆卸式刹车轮；11、清洁圈；12、固定板；13、软管；14、移动块；15、导杆；16、风机；17、连接管；18、垃圾箱；19、吸尘槽；20、滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土碳化实验用钻孔装置，包括支撑座9，支撑座9的后端边缘固定连接有防护罩1，起到保护作用，防护罩1的顶部前端转动连接有丝杆2，丝杆2的顶端固定连接有调节杆4，丝杆2的外侧螺纹连接有移动块14，移动块14的两端均滑动连接有导杆15，移动块14的前侧固定连接有l型连接臂6，l型连接臂6的底端固定连接有电机7，在导杆15的导向作用下，拧动调节杆4可以使丝杆2转动，进而使移动块14上下移动，移动块14通过l型连接臂6连接电机7，实现电机7稳定地上下移动，不会出现钻孔偏移的现象，钻孔质量高，支撑座9的前端两侧均固定连接有固定板12，固定板12的一端滑动连接有清洁圈11，清洁圈11的底端内设置有吸尘槽19，吸尘槽19的顶部设置有软管13，支撑座9的后端一侧固定连接有风机16，软管13的一端贯穿清洁圈11和防护罩1并延
伸连接在风机16的输入端，风机16的输出端固定连接有连接管17，连接管17的一端固定连接有垃圾箱18，l型连接臂6可以使电机7伸入贯穿清洁圈11，钻孔时产生灰尘废屑，通过启动风机16，清洁圈11底部的灰尘废屑经过吸尘槽19、软管13、风机16和连接管17后进入垃圾箱18内，便于清理灰尘，便于后续检测。
29.防护罩1的顶部后端设置有推杆3，清洁圈11的两侧均设置有滑槽20，固定板12的一端设置有滑杆，滑杆滑动在滑槽20内，便于清洁圈11上下活动，防止清洁圈11阻碍本装置移动，便于靠近废屑，支撑座9的底部四角均设置有拆卸式刹车轮10，拆卸式刹车轮10配合推杆3，便于移动运输本装置，防护罩1的前侧设置有矩形通孔5，便于移动l型连接臂6，导杆15和垃圾箱18的底端均固定连接在支撑座9的后端另一侧，使导杆15和垃圾箱18稳固，电机7的输出端设置有钻头8，可以采用不同类型的钻头8，便于钻孔。
30.工作原理：通过将丝杆2的顶端固定连接有调节杆4，丝杆2的外侧螺纹连接有移动块14，移动块14的两端均滑动连接有导杆15，移动块14的前侧固定连接有l型连接臂6，l型连接臂6的底端固定连接有电机7，在导杆15的导向作用下，通过拧动调节杆4可以使移动块14上下移动，实现电机7稳定地上下移动，不会出现钻孔偏移的现象，钻孔质量高，将清洁圈11的底端内设置有吸尘槽19，吸尘槽19的顶部设置有软管13，软管13的一端连接在风机16的输入端，风机16的输出端通过连接管17连接垃圾箱18，通过风机16可以将清洁圈11底部的废屑抽入垃圾箱18内，防止孔内废屑对碳化实验造成影响，便于后续检测。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。