保温砂浆生产线的制作方法

1.本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，特别是涉及保温砂浆生产线。


背景技术：

2.保温砂浆生产线，是一种生产腻子粉的标准设备。用户通过调配原料比例的不同，可生产内墙腻子和外墙腻子。保温砂浆生产线主要由以下设备构成：原料储存设备、配料装置、混合机、包装机、除尘器和输送及提升结构。
3.目前，传统的保温砂浆生产线在加工腻子粉的过程中，各种原料混合的程度较低，混合不充分，降低了原料利用率，同时现有的砂浆生产线在出料时，出料速度较慢，耗费了大量时间，降低了保温砂浆的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的保温砂浆生产线在进行原料混合时，混合的不充分，导致原料的利用率较低，同时出料时速度较慢，耗费了大量时间和人力，降低了砂浆的生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供保温砂浆生产线，包括储料桶、配料秤、搅拌箱和分料箱，所述搅拌箱外壁一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴贯穿搅拌箱并固定连接有转盘，所述转盘和搅拌箱远离驱动电机的一侧内壁之间共同设置有网罩，所述网罩内部中心处固定连接有搅拌杆，所述分料箱内侧壁中心处固定连接有固定环，所述固定环顶部设置有匀料机构，所述匀料机构和固定环之间共同固定连接有弹簧，所述分料箱内底部固定连接有导料环，所述分料箱底部设置有若干个下料组件。
6.优选的，所述匀料机构包括安装环，所述安装环内部固定连接有筛网，所述安装环顶部一端固定连接有振动电机，所述安装环外侧壁与分料箱内侧壁光滑贴合，所述安装环底部与弹簧顶部固定连接。
7.优选的，所述储料桶设置有若干个，若干个所述储料桶底部均贯穿配料秤顶部并与其固定连接，通过配料秤搭配储料桶使用，无需人工加料，节约了人力和时间，提高了工作效率。
8.优选的，所述网罩靠近驱动电机的一端与转盘固定连接，所述网罩远离转盘的一端与搅拌箱内侧壁转动连接，在混合初期，能在一定程度上减少原料的流失，使得原料能够在网罩中搅拌的更加充分。
9.优选的，所述搅拌箱内底部开口处呈弧形设置，便于混合后的砂浆沿弧形的开口处流下全部进入下一道工序中，减少了搅拌箱中的拐角，从而减少砂浆在设备中的残留，提高了砂浆产量。
10.优选的，所述导料环顶部与固定环底部贴合，所述固定环内径与导料环顶部内径大小一致。当砂浆从筛网中均匀流出时，导料环便于将砂浆全部汇聚到多个进料斗中进行
收集。
11.优选的，所述下料组件包括进料斗、集料盒和电磁阀，所述进料斗顶部贯穿分料箱底部并与其固定连接，若干个所述电磁阀之间电性连接，便于用户同时启动若干个电磁阀，同时对多组砂浆进行收集，大大提高了保温砂浆的生产效率。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过搅拌杆、网罩、驱动电机之间相互配合，通过驱动电机带动网罩和搅拌杆转动，各种原料穿过网罩的网眼进入网罩的内部，受到搅拌杆的搅拌后逐渐混合成砂浆，一部分通过离心从网罩中流出，另一部分从网罩的一端出料，与现有的技术相比，原料的利用率大大提高，同时砂浆混合的更加充分，大大提高了保温砂浆的生产质量。
14.2.本实用新型设置有导料环、振动电机、筛网、电磁阀和集料盒，通过振动电机振动筛网，使得砂浆均匀的落入集料盒中，最后用户同时开启多个电磁阀，便于同时对多组砂浆进行收集包装，大大提高了砂浆的收集出料速度，节约了时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的匀料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的下料组件结构示意图。
18.图中：1、储料桶；2、配料秤；3、搅拌箱；4、分料箱；5、驱动电机；6、转盘；7、网罩；8、搅拌杆；9、固定环；10、匀料机构；101、安装环；102、筛网；103、振动电机；11、弹簧；12、导料环；13、下料组件；131、进料斗；132、集料盒；133、电磁阀。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1，保温砂浆生产线，包括储料桶1、配料秤2、搅拌箱3和分料箱4，储料桶1设置有若干个，若干个储料桶1底部均贯穿配料秤2顶部并与其固定连接，通过配料秤2搭配储料桶1使用，无需人工加料，节约了人力和时间，提高了工作效率。
21.搅拌箱3外壁一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5驱动轴贯穿搅拌箱3并固定连接有转盘6，转盘6和搅拌箱3远离驱动电机5的一侧内壁之间共同设置有网罩7，网罩7靠近驱动电机5的一端与转盘6固定连接，网罩7远离转盘6的一端与搅拌箱3内侧壁转动连接，在混合初期，能在一定程度上减少原料的流失，使得原料能够在网罩7中搅拌的更加充分。网罩7内部中心处固定连接有搅拌杆8，搅拌箱3内底部开口处呈弧形设置，便于混合后的砂浆沿弧形的开口处流下全部进入下一道工序中，减少了搅拌箱3中的拐角，从而减少砂浆在设备中的残留，提高了砂浆产量。
22.分料箱4内侧壁中心处固定连接有固定环9，固定环9顶部设置有匀料机构10，匀料机构10和固定环9之间共同固定连接有弹簧11，分料箱4内底部固定连接有导料环12，导料环12顶部与固定环9底部贴合，固定环9内径与导料环12顶部内径大小一致。当砂浆从筛网102中均匀流出时，导料环12便于将砂浆全部汇聚到多个进料斗131中进行收集。
23.如图2所示，匀料机构10包括安装环101，安装环101内部固定连接有筛网102，安装环101顶部一端固定连接有振动电机103，安装环101外侧壁与分料箱4内侧壁光滑贴合，安装环101底部与弹簧11顶部固定连接。
24.如图1和图3所示，分料箱4底部设置有若干个下料组件13，下料组件13包括进料斗131、集料盒132和电磁阀133，进料斗131顶部贯穿分料箱4底部并与其固定连接，若干个电磁阀133之间电性连接，便于用户同时启动若干个电磁阀133，同时对多组砂浆进行收集，大大提高了保温砂浆的生产效率。
25.本实用新型在使用时，首先将各种轻质材料、水泥以及一些改性添加剂等放入储料桶1中，经过配料秤2后，按一定的配比下入搅拌箱3中，用户启动驱动电机5，驱动电机5驱动轴带动转盘6转动，带动搅拌杆8和网罩7转动，此时各种原料独立存在，通过网罩7上的网眼，进入网罩7内部，随后加快驱动电机5的转速，使得各种原料在网罩7内部受到搅拌杆8的搅拌后逐渐混合，少部分混合物逐渐从网罩7中离心出去，大部分混合砂浆从网罩7远离驱动电机5的一端流出，落在匀料机构10中筛网102的顶部，用户启动振动电机103，由于筛网102的网孔大小有限，流速有限，越来越多的砂浆平铺在筛网102上的面积越来越大，从而使得砂浆均匀的从筛网102上的网孔流出，并进入进料斗131中，砂浆在多个集料盒132中收集，当集料盒132中的砂浆逐渐集满时，用户将包装袋置于下料组件13底部，启动电磁阀133，砂浆从若干个集料盒132的底部流出，用户便可进行快速包装。
26.上述配料秤2、驱动电机5、振动电机103和电磁阀133均为现有技术，在这里就不一一赘述了。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。