一种装配式铝合金楼梯模板的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板领域，具体为一种装配式铝合金楼梯模板。


背景技术：

2.铝合金作为一种新型的装修建材，具备强度高抗氧化能力强和易塑形的优点。
3.现有专利(公告号：cn212773477u)公开了楼梯铝合金模板。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用过程中，存在整体结构较大，在施工现场搬运和拆卸不便的问题；2、该装置在使用过程中，为用户提供的楼梯浇筑模型单一，在不同建筑物的楼梯建造过程中无法为用户提供完善的楼梯浇筑模板，导致该装置的使用形式单一拉高用户的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式铝合金楼梯模板，以解决上述背景技术中提出的结构大不便搬运和使用成本高问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式铝合金楼梯模板，包括主体板，所述主体板的左端和右端均卡接有横置调距板，所述横置调距板的内侧螺纹连接有横置连接栓，两片所述横置调距板的左端和右端分别抵触有左定位板和右定位板，所述横置连接栓的底端螺纹连接在主体板的内侧、左定位板的内侧和右定位板的内侧，所述左定位板的底端和右定位板的顶端分别焊接有下定位柱和上定位柱，所述下定位柱的底端和上定位柱的顶端均卡接有限位卡。
5.所述下定位柱的外侧和上定位柱的外侧分别穿套有上定位套和下定位套，所述上定位套的有单和下定位套的右端分别焊接有上板和下板，所述上板的底端卡接有纵置调距板，所述纵置调距板的内侧螺纹连接有纵置连接栓，所述纵置连接栓的右端螺纹连接在上板的内侧和下板的内侧。
6.优选的，所述横置调距板的左端和右端均开设有连接螺纹孔，所述横置调距板的长度和宽度与纵置调距板的长度和宽度相同。
7.优选的，所述左定位板的顶部开设有防滑纹，所述左定位板的底端卡接在上板的顶端。
8.优选的，所述下定位柱的顶端固定连接有加强板，且加强板的底端抵触在上定位套的顶端，所述下定位柱的长度和高度与上定位柱的长度和高度相同。
9.优选的，所述限位卡的外形为c形，所述限位卡的底端和顶端分别抵触在下定位套的顶端和上定位套的底端。
10.优选的，所述下板的底端卡接在右定位板的右端，所述下板、上板、纵置调距板、主体板、横置调距板和右定位板均为两片铝板错位焊接制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过该装置实现整体结构的快速拆卸，通过下定位柱与上定位套的套接和上定位柱与下定位套的套接，通过限位卡完成下定位柱与上定位套和上定位柱与
下定位套的位置锁定，完成该装置的快速搭建，该装置的安装拆卸操作方便，同时通过横置连接栓与纵置连接栓完成该装置的预安装，方便运输转场，提高该装置在施工现场的安装效率。
13.本实用新型中，通过该装置实现使用成本的降低，通过横置连接栓完成主体板、横置调距板、左定位板和右定位板的位置锁定，通过纵置连接栓完成纵置调距板、上板和下板的位置锁定，根据用户的建筑设计需要，对横置调距板与纵置调距板的数量进行增减，完成多种楼梯浇筑模板的结构搭建，降低用户的使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的正剖图；
16.图3为本实用新型上板结构的正视图。
17.图中：1、主体板；2、横置调距板；3、横置连接栓；4、左定位板；5、右定位板；6、下定位柱；7、上定位柱；8、限位卡；9、上定位套；10、下定位套；11、上板；12、下板；13、纵置调距板；14、纵置连接栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式铝合金楼梯模板，包括主体板1，主体板1的左端和右端均卡接有横置调距板2，横置调距板2的内侧螺纹连接有横置连接栓3，两片横置调距板2的左端和右端分别抵触有左定位板4和右定位板5，横置连接栓3的底端螺纹连接在主体板1的内侧、左定位板4的内侧和右定位板5的内侧，左定位板4的底端和右定位板5的顶端分别焊接有下定位柱6和上定位柱7，下定位柱6的底端和上定位柱7的顶端均卡接有限位卡8。
20.下定位柱6的外侧和上定位柱7的外侧分别穿套有上定位套9和下定位套10，上定位套9的有单和下定位套10的右端分别焊接有上板11和下板12，上板11的底端卡接有纵置调距板13，纵置调距板13的内侧螺纹连接有纵置连接栓14，纵置连接栓14的右端螺纹连接在上板11的内侧和下板12的内侧。
21.本实施例中，如图1图2所示，横置调距板2的左端和右端均开设有连接螺纹孔，横置调距板2的长度和宽度与纵置调距板13的长度和宽度相同，根据用户的建筑设计需要，对横置调距板2与纵置调距板13的数量进行增减，完成多种楼梯浇筑模板的结构搭建，降低用户的使用成本。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，左定位板4的顶部开设有防滑纹，左定位板4的底端卡接在上板11的顶端，通过横置连接栓3完成主体板1、横置调距板2、左定位板4和右定位板5的位置锁定。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，下定位柱6的顶端固定连接有加强板，且加强
板的底端抵触在上定位套9的顶端，下定位柱6的长度和高度与上定位柱7的长度和高度相同，通过下定位柱6与上定位套9的套接和上定位柱7与下定位套10的套接。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位卡8的外形为c形，限位卡8的底端和顶端分别抵触在下定位套10的顶端和上定位套9的底端，通过限位卡8完成下定位柱6与上定位套9和上定位柱7与下定位套10的位置锁定，完成该装置的快速搭建。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，下板12的底端卡接在右定位板5的右端，下板12、上板11、纵置调距板13、主体板1、横置调距板2和右定位板5均为两片铝板错位焊接制成，通过下板12与右定位板5的卡接，操作简单快捷。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种装配式铝合金楼梯模板在对施工现场进行楼梯模型浇筑时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，通过横置连接栓3完成主体板1、横置调距板2、左定位板4和右定位板5的位置锁定，通过纵置连接栓14完成纵置调距板13、上板11和下板12的位置锁定，根据用户的建筑设计需要，对横置调距板2与纵置调距板13的数量进行增减，完成多种楼梯浇筑模板的结构搭建，降低用户的使用成本。
28.通过下定位柱6与上定位套9的套接和上定位柱7与下定位套10的套接，通过限位卡8完成下定位柱6与上定位套9和上定位柱7与下定位套10的位置锁定，完成该装置的快速搭建，该装置的安装拆卸操作方便，同时通过横置连接栓3与纵置连接栓14完成该装置的预安装，提高该装置在施工现场的安装效率。
29.下板12、上板11、纵置调距板13、主体板1、横置调距板2和右定位板5均为两片铝板错位焊接制成，结构简单制造方便，降低该装置的制造难度和成本。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。