电气绝缘子生产用清洗装置的制作方法

1.本发明涉及电气绝缘子清洗领域，具体而言，涉及电气绝缘子生产用清洗装置。


背景技术：

2.绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子在生产的时候需要对其进行清洗，因此要使用到清洗装置。
3.但现有的清洗装置对绝缘子只是起到单一清洗作用，不便于在清洗后对其残留水渍进行处理，且绝缘子清洗效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：针对目前存在的安装和拆卸都需要使用螺丝刀，造成拆装麻烦的问题。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
6.电气绝缘子生产用清洗装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括底座，所述底座上安装有固定杆以及用于驱动固定杆转动的伺服电机，所述固定杆上安装有多个分布的连接杆且连接杆远离固定杆的一端连接有夹持座，所述底座上安装有竖直设置的第一电动滑轨与第二电动滑轨，所述第一电动滑轨的第一滑块上安装有位于底座上方的第一环形罩，所述第一环形罩上开设有贯穿的第一通孔，所述第一环形罩内安装有加热丝与气嘴且加热丝位于气嘴的上方，所述第二电动滑轨的第二滑块上安装有用于工件清洗的清洗件且清洗件位于底座的上方。
9.作为本技术优选的技术方案，所述第一环形罩内开设有与气嘴连通的进气腔，所述第一环形罩上连接有与进气腔连通的气管，所述气管远离第一环形罩的一端接通气泵，所述加热丝接通电源。
10.作为本技术优选的技术方案，所述气嘴的数量为多个，多个所述气嘴分布在第一环形罩内一圈，所述加热丝与气嘴均位于第一通孔内，所述第一环形罩上安装有第一装配杆且第一装配杆远离第一环形罩的一端与第一电动滑轨的第一滑块连接。
11.作为本技术优选的技术方案，所述第二电动滑轨的第二滑块上安装有第二装配杆，所述清洗件包括第二环形罩，所述第二环形罩安装在第二装配杆远离第二滑块的一端，所述第二环形罩上开设有贯穿的第二通孔，所述第二环形罩内周向一圈安装有清洗喷嘴且清洗喷嘴位于第二通孔内，所述第二环形罩内开设有与清洗喷嘴连通的储水腔，所述第二环形罩上安装有与储水腔连通的水管，所述水管远离第二环形罩的一端连接水泵。
12.作为本技术优选的技术方案，所述夹持座上开设有至少两个滑槽，所述滑槽内安装有第一弹簧且第一弹簧上安装有与滑槽滑动连接的限位块。
13.作为本技术优选的技术方案，所述底座上转动连接有转盘且固定杆安装在转盘
上，所述底座内开设有安装腔且伺服电机安装在安装腔内，所述伺服电机的输出端与转盘连接，所述底座上开设有两个分别位于清洗件与第一环形罩下方的水槽，所述底座的底部安装有与水槽连通的排水口。
14.作为本技术优选的技术方案，所述连接杆具体为换向杆，所述换向杆由第一杆、第二杆以及连接二者的连接机构组成，所述连接机构包括转动设置在第一杆端部的插杆以及开设于第二杆端部的连接槽组成，所述插杆穿插于连接槽内且由第二弹簧将二者连接，所述第一杆的端部且位于插杆的顶端和底端均固定设有限位杆，所述第二杆的端部相对应位置均开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述夹持座的底部设置有放置部，所述放置部具体为开设于夹持座上的放置槽。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果
16.在本技术的方案中：
17.通过设置的清洗件，可将需要清洗的绝缘子竖直固定在夹持座上，由于夹持座的数量为多个，因此可对多个绝缘子进行固定，然后通过伺服电机驱动固定杆转动，使得其中一个夹持座上的绝缘子位于清洗件的下方，然后通过第二电动滑轨上的第二滑块驱动清洗件靠近绝缘子，可通过清洗件对绝缘子进行清洗；
18.通过设置的第一环形罩、加热丝、气嘴，当绝缘子清洗后，可通过伺服电机驱动固定杆带动清洗后夹持座上的绝缘子转动，使得清洗后的绝缘子置于第一环形罩的下方，另一个夹持座上未清洗的绝缘子置于清洗件的下方，然后通过第一电动滑轨上的第一滑块驱动第一环形罩向清洗后的绝缘子靠近或远离，使得绝缘子出入第一环形罩上开设的第一通孔内，使得加热丝与气嘴同时工作，先通过气嘴对绝缘子进行风吹，然后通过加热丝对绝缘子进行烘干，该结构可快速风干绝缘子上残留的水分。
19.通过清洗件与第一环形罩内加热丝、气嘴的配合作用，可提高绝缘子清洗的效率，还能在绝缘子清洗后对其残留的水渍进行清理，便于人们操作、使用。
附图说明
20.图1为本技术提供的电气绝缘子生产用清洗装置的结构示意图；
21.图2为本技术提供的电气绝缘子生产用清洗装置中清洗件的结构示意图；
22.图3为本技术提供的电气绝缘子生产用清洗装置中第一环形罩的结构示意图；
23.图4为本技术提供的电气绝缘子生产用清洗装置中夹持座的结构示意图；
24.图5为本技术提供的电气绝缘子生产用清洗装置中连接机构的结构示意图。
25.图中标示：
26.1、底座；2、固定杆；3、伺服电机；4、连接杆；5、夹持座；6、第一电动滑轨；7、第二电动滑轨；8、清洗件；81、第二环形罩；82、清洗喷嘴；83、水管；9、第一环形罩；10、加热丝；11、气嘴；12、气管；13、第一装配杆；14、第二装配杆；15、转盘；16、第一弹簧；17、限位块；18、第一杆；19、限位杆；20、插杆；21、第二弹簧；22、第二杆；23、放置槽。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施
例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出电气绝缘子生产用清洗装置，包括底座1，底座1上安装有固定杆2以及用于驱动固定杆2转动的伺服电机3；底座1上转动连接有转盘15且固定杆2安装在转盘15上，底座1内开设有安装腔且伺服电机3安装在安装腔内，伺服电机3的输出端与转盘15连接。固定杆2上安装有多个分布的连接杆4且连接杆4远离固定杆2的一端连接有夹持座5。夹持座5上开设有至少两个滑槽，滑槽内安装有第一弹簧16且第一弹簧16上安装有与滑槽滑动连接的限位块17。
33.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座1上安装有竖直设置的第一电动滑轨6与第二电动滑轨7。
34.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二电动滑轨7的第二滑块上安装有用于工件清洗的清洗件8且清洗件8位于底座1的上方。第二电动滑轨7的第二滑块上安装有第二装配杆14，清洗件8包括第二环形罩81，第二环形罩81安装在第二装配杆14远离第二滑块的一端，第二环形罩81上开设有贯穿的第二通孔，第二环形罩81内周向一圈安装有清洗喷嘴82且清洗喷嘴82位于第二通孔内，第二环形罩81内开设有与清洗喷嘴82连通的储水腔，第二环形罩81上安装有与储水腔连通的水管83，水管83远离第二环形罩81的一端连接水泵。
35.为了便于对绝缘子进行清洗，通过清洗件8的设计，可将需要清洗的绝缘子竖直放置在夹持座5上，使其与两个限位块17抵靠，限位块17受力后将会挤压第一弹簧16，在第一弹簧16的反作用力下可将绝缘子夹持在多个限位块17之间，由于夹持座5的数量为多个，因此可对多个绝缘子进行固定，然后通过伺服电机3驱动固定杆2转动，使得其中一个夹持座5上的绝缘子位于清洗件8的下方，然后通过第二电动滑轨7上的第二滑块驱动第二环形罩81向需要清洗的绝缘子靠近或远离，使得绝缘子出入第二环形罩81上开设的通孔，然后将水管83接通水泵，使得水源进入第二环形罩81内开设的储水腔中，最后通过清洗喷嘴82喷向需要清洗的绝缘子，该结构便于对绝缘子进行清洗，可使得绝缘子清洗的更加彻底。
36.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一电动滑轨6的第一滑块上安装有位于底座1上方的第一环形罩9，第一环形罩9上开设有贯穿的第一通孔，第一环
形罩9内安装有加热丝10与气嘴11且加热丝10位于气嘴11的上方。第一环形罩9内开设有与气嘴11连通的进气腔，第一环形罩9上连接有与进气腔连通的气管12，气管12远离第一环形罩9的一端接通气泵，加热丝10接通电源。气嘴11的数量为多个，多个气嘴11分布在第一环形罩9内一圈，加热丝10与气嘴11均位于第一通孔内，第一环形罩9上安装有第一装配杆13且第一装配杆13远离第一环形罩9的一端与第一电动滑轨6的第一滑块连接。
37.为了便于对清洗后绝缘子上的水分进行清理，通过第一环形罩9内加热丝10、气嘴11的设计，可通过伺服电机3驱动固定杆2带动清洗后夹持座5上的绝缘子转动，使得清洗后的绝缘子置于第一环形罩9的下方，另一个夹持座5上未清洗的绝缘子置于清洗件8的下方，然后通过第一电动滑轨6上的第一滑块驱动第一环形罩9向清洗后的绝缘子靠近或远离，使得绝缘子出入第一环形罩9上开设的第一通孔内，然后使得气管12接通气泵，使得高压气体进入第一环形罩9内开设的进气腔，然后可通过气嘴11将高压吹向绝缘子，先通过气嘴11对绝缘子进行风吹，然后将加热丝10接通电源，通过加热丝10对绝缘子进行烘干，该结构可快速风干绝缘子上残留的水分。
38.通过清洗件8与第一环形罩9内加热丝10、气嘴11的配合作用，可使绝缘子在清洗后对其残留的水渍进行清理，提高了绝缘子清洗的效率，也使得对其加工更加连贯，便于人们操作、使用。
39.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座1上开设有两个分别位于清洗件8与第一环形罩9下方的水槽，底座1的底部安装有与水槽连通的排水口。对绝缘子清洗时产生的污水和风干时的水渍可分别进入两个水槽内，然后可通过排水口排出。
40.如图5所示，连接杆4具体为换向杆，换向杆由第一杆18、第二杆22以及连接二者的连接机构组成，连接机构包括转动设置在第一杆18端部的插杆20以及开设于第二杆22端部的连接槽组成，插杆20穿插于连接槽内且由第二弹簧21将二者连接，第一杆18的端部且位于插杆20的顶端和底端均固定设有限位杆19，第二杆22的端部相对应位置均开设有与限位杆19相匹配的限位槽，夹持座5的底部设置有放置部，放置部具体为开设于夹持座5上的放置槽23；在不需要对电气绝缘子进行清洗作业时，本设备还能用于物品的烘干功能，具体的实现方式为：向外侧拉动夹持座5，此时限位杆19与限位槽相互脱离，然后旋转夹持座5一百八十度，然后将夹持座5复位，此时放置槽23朝上，用户即可在放置槽23上放置物品然后使用第一环形罩9即可实现对物品的烘干功能，由于夹持座5设置有两个，因此可以保证不停机作业。
41.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。