一种注塑件加饰成型表皮结构磨胶装置的制作方法

1.本发明涉及注塑件生产设备技术领域，具体为一种注塑件加饰成型表皮结构磨胶装置。


背景技术：

2.注塑件主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。制作注塑件一般采用模压、传递模塑以及注射成型。
3.由于注塑件生产原料中常具有杂质，在注塑后，注塑件表皮结构会附着凝固的胶状结构，需要人工进行清除。为此我们提出一种注塑件加饰成型表皮结构磨胶装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种注塑件加饰成型表皮结构磨胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑件加饰成型表皮结构磨胶装置，包括滑动架和待清洁的注塑件，所述滑动架内固定安装一个刮除结构和活动安装一个输送结构，所述滑动架上设置有用于驱动输送结构运动的驱动组件，所述注塑件从滑动架一端进入、依次贯穿刮除结构和输送结构、并从滑动架另一端穿出；
6.所述刮除结构包括固定安装在滑动架上的固定外壳和活动安装在固定外壳内部的移动块，所述固定外壳的两端具有开口，且移动块其中一个端部活动安装有上下分布的刮磨板，所述刮磨板活动接触在注塑件的两侧，所述移动块内部具有一个空腔，所述空腔内部安装有多个朝向刮磨板刀刃方向的高压喷头，所述高压喷头通过贯穿设置在固定外壳的管道注入高压气流；所述移动块的另一个端部设置有推动移动块的推动组件；
7.所述输送结构包括滑动安装在滑动架内的活动外壳，所述活动外壳内具有一个活动腔，所述活动腔的两端贯穿设置有通孔，所述注塑件经过其中一个通孔穿入到活动腔内、并从另一个通孔穿出，所述活动腔内上下端通过销轴分别铰接安装一个转动块，所述转动块的内端设置有尖齿部，所述尖齿部与注塑件侧面间歇接触，转动块的外端设置有挡板部，所述挡板部上活动接触有连接块，且活动外壳上开设有用于连接块滑动的限位槽；
8.所述驱动组件带动连接块在限位槽内往复滑动。
9.优选的，所述固定外壳内部具有一个刮除空腔，所述刮除空腔的两端分别开设有输入口和输出口，所述注塑件从输入口穿入到刮除空腔内部、并从输出口穿出。
10.优选的，所述刮磨板安装在移动块上靠近输入口的一端，所述移动块的端部上下方通过滑轨与所述刮磨板连接，所述刮磨板的外端部通过复位弹簧与移动块侧面连接，所述刮除空腔的内顶部和内底部分别设置有顶入斜面，所述刮磨板与顶入斜面滑动接触，所述顶入斜面沿着朝向输入口的方向，向刮除空腔内部倾斜，所述刮磨板的内端设置有刮刀。
11.优选的，所述空腔的两端均由开口，其中靠近刮磨板的一端设置为磨料口，另一端
设置为出料口，所述出料口的边缘处设置有滚轮，所述滚轮的滚动方向与注塑件的输送方向相同。
12.优选的，所述推动组件包括与移动块端部固接的连接管，所述连接管上套接一个弹簧，且调节筒外端部活动套接有调节筒，所述调节筒通过螺纹结构与输出口活动连接，且调节筒穿出到固定外壳外侧，所述调节筒外端部固接有端盖，所述端盖上开设有通槽，所述注塑件依次贯穿连接管和通槽。
13.优选的，所述滑动架的两个内侧面上设置平行的滑动槽，所述滑动槽内滑动卡接有设置在活动外壳两侧的耳块。
14.优选的，所述销轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端与转动块连接，另一端与活动外壳连接，且在扭簧作用下，所述尖齿部与注塑件脱离接触。
15.优选的，所述驱动组件包括固定安装在滑动架上的安装架，所述安装架上转动设置一个偏心转盘，所述偏心转盘通过固接在安装架上的电机驱动，所述偏心转盘的边缘位置转动连接驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与滑块铰接，所述滑块滑动套接在限位杆上，所述限位杆与滑动架固定连接，且滑块与所述连接块固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明中磨胶装置能够自动对注塑件表面杂物进行刮除，同时清理后的碎屑能够通过高压喷头喷出的气流清理；
18.转动调节筒可以带动移动块在固定外壳内部往复运动，当移动块向输入口方向运动时，刮磨板受到顶入斜面的挤压，使得两个刮磨板之间的间隙减小，从而使得刮刀接触在注塑件表面，在注塑件运动过程中，便可通过刮刀对注塑件表面的杂物进行刮除处理。
19.在刮刀对注塑件表面进行刮除时，注塑件表面会残留一部分碎屑，利用高压喷出的气流将碎屑吹开，并从滑动架下方落下。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明中刮除结构示意图；
22.图3为本发明中移动块结构示意图；
23.图4为本发明中调节筒外外端部结构示意图；
24.图5为本发明中输送结构示意图；
25.图中：1、滑动架；101、滑动槽；2、注塑件；
26.3、刮除结构；31、固定外壳；3101、刮除空腔；3102、输入口；3103、输出口；3104、顶入斜面；32、移动块；3201、空腔；3202、磨料口；3203、出料口；3204、滚轮；3205、滑轨；33、刮磨板；3301、刮刀；34、复位弹簧；35、高压喷头；3501、管道；36、连接管；37、调节筒；3701、端盖；3702、通槽；38、弹簧；
27.4、输送结构；41、活动外壳；4101、通孔；4102、活动腔；4103、限位槽；42、转动块；4201、尖齿部；4202、挡板部；4203、销轴；
28.5、驱动组件；51、安装架；52、电机；53、偏心转盘；54、驱动杆；55、滑块；56、连接块；57、限位杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种注塑件加饰成型表皮结构磨胶装置，包括滑动架1和待清洁的长条形注塑件2，分别在滑动架1内固定设置的刮除结构3和活动设置的输送结构4，以及带动输送结构4沿着滑动架1轴线往复运动的驱动组件5。
31.实际中注塑件形状较为平整，本发明中注塑件2呈长条型结构，在磨胶过程中，注塑件2从滑动架1一端进入、依次贯穿刮除结构3和输送结构4、并从滑动架1另一端穿出。其中：
32.刮除结构3包括固定安装在滑动架1上的固定外壳31和活动安装在固定外壳31内部的移动块32，固定外壳31内部具有一个刮除空腔3101，刮除空腔3101的两端分别开设有输入口3102和输出口3103，注塑件2从输入口3102穿入到刮除空腔3101内部、并从输出口3103穿出。
33.上述刮除结构3还包括上下分布在注塑件2两侧的刮磨板33。固定外壳31的两端具有开口，刮磨板33上下分布在移动块32的其中一个端部，刮磨板33活动接触在注塑件2的两侧。
34.对于刮磨板33的安装结构，更具体是：刮磨板33安装在移动块32上靠近输入口3102的一端，移动块32的端部上下方通过滑轨3205与刮磨板33连接，刮磨板33的外端部通过复位弹簧34与移动块32侧面连接，刮除空腔3101的内顶部和内底部分别设置有顶入斜面3104，刮磨板33与顶入斜面3104滑动接触，顶入斜面3104沿着朝向输入口3102的方向，向刮除空腔3101内部倾斜，刮磨板33的内端设置有刮刀3301。
35.更重要的是：刮除结构3还驱动刮磨板33向注塑件2表面靠近的推动组件。
36.推动组件包括与移动块32端部固接的连接管36，连接管36上套接一个弹簧38，且调节筒37外端部活动套接有调节筒37，调节筒37通过螺纹结构与输出口3103活动连接，且调节筒37穿出到固定外壳31外侧，调节筒37外端部固接有端盖3701，端盖3701上开设有通槽3702，注塑件2依次贯穿连接管36和通槽3702。
37.通过转动调节筒37可以带动移动块32在固定外壳31内部往复运动，当移动块32向输入口3102方向运动时，刮磨板33受到顶入斜面3104的挤压，使得两个刮磨板33之间的间隙减小，从而使得刮刀3301接触在注塑件2表面，在注塑件2运动过程中，便可通过刮刀3301对注塑件2表面的杂物进行刮除处理。
38.注塑件2的上下两侧还分布有高压的吹气结构。
39.在本发明的一个实施例中，高压的吹气结构由多个高压喷头35构成。具体是：移动块32内部具有一个空腔3201，空腔3201内部安装有多个朝向刮磨板33刀刃方向的高压喷头35，高压喷头35通过贯穿设置在固定外壳31的管道3501注入高压气流。在刮刀3301对注塑件2表面进行刮除时，注塑件2表面会残留一部分碎屑，利用高压喷出的气流将碎屑吹开，并从滑动架1下方落下。
40.进一步的，为了便于注塑件2的输送，空腔3201的两端均由开口，其中靠近刮磨板
33的一端设置为磨料口3202，另一端设置为出料口3203，出料口3203的边缘处设置有滚轮3204，滚轮3204的滚动方向与注塑件2的输送方向相同。
41.输送结构4包括滑动安装在滑动架1内的活动外壳41和两个上下分布在活动外壳41内的转动块42，转动块42接触在注塑件2上下两侧、并与注塑件2接触的转动块42端部设置有相同一侧方向倾斜的尖齿部4201。
42.为了实现转动块42的安装，活动外壳41内具有一个活动腔4102，活动腔4102的两端贯穿设置有通孔4101，注塑件2经过其中一个通孔4101穿入到活动腔4102内、并从另一个通孔4101穿出，活动腔4102内上下端通过销轴4203分别铰接安装转动块42，转动块42的尖齿部4201与注塑件2侧面间歇接触，转动块42的外端设置有挡板部4202，挡板部4202上活动接触有连接块56，且活动外壳41上开设有用于连接块56滑动的限位槽4103。
43.进一步的，滑动架1的两个内侧面上设置平行的滑动槽101，滑动槽101内滑动卡接有设置在活动外壳41两侧的耳块。
44.销轴4203上设置有扭簧，扭簧的一端与转动块42连接，另一端与活动外壳41连接，且在扭簧作用下，尖齿部4201与注塑件2脱离接触。
45.在本发明的一个实施例中，驱动组件5包括固定安装在滑动架1上的安装架51，安装架51上转动设置一个偏心转盘53，偏心转盘53通过固接在安装架51上的电机52驱动，偏心转盘53的边缘位置转动连接驱动杆54的一端，驱动杆54的另一端与滑块55铰接，滑块55滑动套接在限位杆57上，限位杆57与滑动架1固定连接，且滑块55与连接块56固定连接。通过电机52带动偏心转盘53转动，使得滑块55在限位杆57上往复滑动，进而通过连接块56带动活动外壳41在滑动架1内往复运动。
46.在连接块56带动活动外壳41向输出方向运动时，连接块56会挤压挡板部4202，使得尖齿部4201接触在注塑件2上，从而带动注塑件2向出方向运动；当连接块56带动活动外壳41向输入方向运动时，连接块56与挡板部4202脱离接触，在扭簧作用下，尖齿部4201与注塑件2脱离接触，注塑件2位置不变，便于活动外壳41回到初始位置，等待下次对注塑件2进行输送。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。