一种洁面乳加工工艺的制作方法

1.本发明涉及化妆品领域，更具体的说是一种洁面乳加工工艺。


背景技术：

2.洁面乳，属于面部洁肤制品。清洗皮肤时，洁面乳清洗的对象物是人体面部的皮肤分泌的皮脂、汗、剥离脱落的角质层细胞等从身体上产生的污垢，以及灰尘、各种微生物、美容化妆品残留物等来自外部的污垢。这些残留代谢产物是不稳定的，可与空气中的氧，或沉积分子反应。但是传统的洁面乳中没有竹炭。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种洁面乳加工工艺，其有益效果为本发明可以向洁面乳中加入竹炭，竹炭的多孔质六角形结构含有丰富接口因子，能够去除毛细孔污垢、促进新陈代谢，洗净效果好。含有竹炭的洗面奶可吸收多余油脂及去除老化角质，深入清洁皮肤表面及积聚于毛孔内的污垢，帮助减少粉刺和黑头的出现。
4.一种洁面乳加工工艺，包括以下步骤：
5.s1：将干燥后的竹子烧制成竹炭块；
6.s2：使用竹炭破碎装置将竹炭进行破碎；
7.s3：将破碎后筛出的竹炭粉末与月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、甘油、丙二醇、玫瑰精油、改性起泡剂和去离子水混合，形成混合物；
8.s4：将混合物加热后搅拌形成洁面乳。
9.所述竹炭破碎装置包括矩形框架和三角棱杆，三角棱杆从左至右设置有多个，多个三角棱杆均设置在矩形框架的内侧。
10.所述竹炭破碎装置还包括挡板和侧板，矩形框架的左右两侧均设置有侧板，挡板前后各设置有一个，每个挡板均在前后方向上滑动连接在多个三角棱杆上，每个挡板的左右两侧分别与两个侧板相接触，两个挡板均通过液压缸驱动移动。
11.所述竹炭破碎装置还包括转轴、电机i和割盘，转轴固定连接在电机i的输出轴上，多个割盘从左至右均布在转轴上，多个割盘分别插在多个三角棱杆的缝隙处。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为洁面乳加工工艺的流程图；
14.图2为竹炭破碎装置的结构示意图一；
15.图3为竹炭破碎装置的结构示意图二；
16.图4为矩形框架和转轴的结构示意图一；
17.图5为矩形框架和转轴的结构示意图二；
18.图6为支架的结构示意图一；
19.图7为支架的结构示意图二；
20.图8为中压板的结构示意图；
21.图9为凹槽的结构示意图。
22.图中：矩形框架101；三角棱杆102；挡板103；伸杆104；滑轨105；侧板106；凸座107；
23.转轴201；电机i202；滑座203；方柱204；圆片205；割盘206；凸点207；
24.支架301；电机ii302；拨动杆303；座杆304；圆杆305；限位片306；斜盒307；挡料部308；
25.中压板401；侧压板402；竖向柱403；连接块404；斜板405；横向柱406；中柱407；平杆408；紧固螺丝409；手孔杆410；凹槽411。
具体实施方式
26.一种洁面乳加工工艺，包括以下步骤：
27.s1：将干燥后的竹子烧制成竹炭块；
28.s2：使用竹炭破碎装置将竹炭进行破碎；
29.s3：将破碎后筛出的竹炭粉末与月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、甘油、丙二醇、玫瑰精油、改性起泡剂和去离子水混合，形成混合物；
30.s4：将混合物加热后搅拌形成洁面乳。
31.请参阅图4
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5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是便于将竹炭沫添加在洁面乳内，进一步地，
32.由于竹炭破碎装置包括矩形框架101和三角棱杆102，三角棱杆102设置有多个，多个三角棱杆102从左至右设置，多个三角棱杆102都是设置在矩形框架101的内侧的，竹炭需要预先使用现有技术中的破碎辊进行预破碎，将竹炭破碎成碎竹炭，然后将碎竹炭放置在多个三角棱杆102的上侧，然后使得碎竹炭在多个三角棱杆102的上侧不断左右移动，进而通过多个三角棱杆102不断刮动碎竹炭，使得碎竹炭不断变成粉末状，进而可以便于将竹炭沫添加在洁面乳内。竹炭的多孔质六角形结构含有丰富接口因子，能够去除毛细孔污垢、促进新陈代谢，洗净效果好。含有竹炭的洗面奶可吸收多余油脂及去除老化角质，深入清洁皮肤表面及积聚于毛孔内的污垢，帮助减少粉刺和黑头的出现。
33.请参阅图4
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5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是使得这些竹炭仅仅可以在两个挡板103和两个侧板106之间的范围磨碎，进一步地，
34.由于竹炭破碎装置还包括挡板103和侧板106，两个侧板106分别设置在矩形框架101的左右两侧，挡板103前后各设置有一个，每个挡板103均滑动连接在多个三角棱杆102上，挡板103的左右两侧分别与两个侧板106相接触，进而可以调整两个挡板103的间距，根据竹炭数量的多少可以将两个挡板103调整至合适的距离，进而对这些量的竹炭进行适应，使得这些竹炭仅仅可以在两个挡板103和两个侧板106之间的范围磨碎。
35.请参阅图4
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5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是多个割盘206在多个三角棱杆102的缝隙处转动，对竹炭不断进行摩擦和切断，进一步地，
36.所述竹炭破碎装置还包括转轴201、电机i202和割盘206，转轴201设置在电机i202的输出轴上，转轴201上从左至右设置有多个割盘206，多个割盘206分别位于多个三角棱杆102的缝隙处，进而电机i202可以带动转轴201和多个割盘206转动，多个割盘206插在多个
三角棱杆102的缝隙处，并且多个割盘206在多个三角棱杆102的缝隙处转动，对竹炭不断进行摩擦和切断，加快了竹炭的破碎效率。
37.请参阅图4
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5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是多个凸点207可以进一步加快对竹炭的磨碎和切断，进一步地，
38.由于竹炭破碎装置还包括凸点207，多个凸点207呈环形设置在割盘206上，进而电机i202驱动转轴201和多个割盘206转动时可以带动多个割盘206上的多个凸点207转动，多个凸点207可以进一步加快对竹炭的磨碎和切断。
39.请参阅图2
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9，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是带动多个割盘206前后滑动不断对多个三角棱杆102上的竹炭进行切割摩擦，进一步地，
40.由于竹炭破碎装置还包括滑轨105、滑座203、方柱204和圆片205，侧板106上设置有滑轨105，滑轨105上滑动连接有滑座203，滑座203上竖向滑动连接有方柱204，方柱204的上端设置有圆片205，滑座203与圆片205之间的方柱204上套接有压缩弹簧i，电机i202设置在方柱204的下端；滑座203通过液压缸驱动在滑轨105上滑动，进而方柱204上的压缩弹簧i给了圆片205和方柱204向上的弹力，使得转轴201和多个割盘206始终有向上移动的趋势，进而使得多个割盘206可以从下侧压在位于多个三角棱杆102上侧的碎竹炭上，滑座203在滑轨105上前后滑动时可以驱动转轴201和多个割盘206前后滑动，进而带动多个割盘206前后滑动不断对多个三角棱杆102上的竹炭进行切割摩擦，加快了对竹炭的破碎效率。
41.请参阅图2
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9，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是驱动碎竹炭移动对竹炭进行磨碎，，进一步地，
42.由于竹炭破碎装置还包括中压板401和侧压板402，中压板401位于矩形框架101的上方，中压板401的前后两端均滑动连接了侧压板402。进而两个侧压板402在中压板401上前后滑动时可以调整中压板401和两个侧压板402组成的额整个板体的大小，使得这个板体的大小对两个挡板103的间距进行适应，使得中压板401和两个侧压板402压在多个三角棱杆102上侧的竹炭上，然后左右移动中压板401和两个侧压板402，进而使得碎竹炭在多个三角棱杆102的上侧不断左右移动，进而驱动碎竹炭移动，进而对竹炭进行磨碎，将竹炭支撑粉末状。
43.请参阅图9，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是驱动碎竹炭在多个三角棱杆102的上侧不断左右移动，进一步地，
44.由于竹炭破碎装置还包括凹槽411，中压板401和侧压板402的下侧均设置有多个凹槽411。多个凹槽411可以提升中压板401和侧压板402与碎竹炭之间的摩擦力，进而便于驱动碎竹炭在多个三角棱杆102的上侧不断左右移动。
45.请参阅图2
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9，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是将侧压板402固定在中压板401上，进一步地，
46.由于竹炭破碎装置还包括中柱407、平杆408、紧固螺丝409和手孔杆410，中压板401的上侧设置有中柱407，平杆408在前后方向上设置在中柱407的上部，两个侧压板402的上侧均设置有手孔杆410，两个手孔杆410的上部分别滑动连接在平杆408的前后两端，两个手孔杆410的上部均螺纹连接有紧固螺丝409，两个紧固螺丝409均压在平杆408上，进而手孔杆410在平杆408上前后滑动时可以带动侧压板402在中压板401上左右滑动，旋动紧固螺丝409可以将手孔杆410固定在平杆408上，进而将侧压板402固定在中压板401上。
47.请参阅图2
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9，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是防止中压板401和两个侧压板402左右移动时竹炭随意飞溅，进一步地，
48.由于竹炭破碎装置还包括连接块404和斜板405，中压板401的左右两侧均通过连接块404连接有斜板405，进而位于两侧的斜板405可以防止中压板401和两个侧压板402左右移动时竹炭随意飞溅。
49.所述竹炭破碎装置还包括竖向柱403和横向柱406，中柱407竖向滑动连接在横向柱406的左部，中柱407上套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于中压板401与横向柱406之间，横向柱406横向滑动连接在竖向柱403的上部，竖向柱403竖向滑动连接在位于右侧的侧板106上，竖向柱403和横向柱406均通过液压缸驱动移动。
50.请参阅图2
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9，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是驱动碎竹炭磨成粉末，进一步地，
51.竖向柱403可以在侧板106上竖向滑动，横向柱406可以在竖向柱403上横向滑动，进而可以带动中压板401和两个侧压板402上下、左右移动，中柱407上套接有压缩弹簧可以给中压板401和两个侧压板402向下的压力，使得中压板401和两个侧压板402压在多个三角棱杆102上的碎竹炭上的同时左右滑动，进而驱动碎竹炭磨成粉末。
52.所述竹炭破碎装置还包括伸杆104、凸座107、支架301、座杆304、圆杆305和限位片306，支架301上部的前后两端均固定连接有座杆304，两个座杆304的上侧均固定连接有圆杆305，位于右侧的侧板106上固定连接有两个凸座107，两个凸座107均竖向滑动连接在圆杆305上，两个圆杆305的上端均固定连接有限位片306，两个圆杆305上均套接有压缩弹簧iii，压缩弹簧iii位于凸座107和限位片306之间。
53.所述竹炭破碎装置还包括伸杆104、电机ii302和拨动杆303，位于右侧的侧板106上固定连接有伸杆104，支架301的上部固定连接有电机ii302，电机ii302的输出轴上固定连接有拨动杆303，拨动杆303位于伸杆104的下侧。
54.电机ii302带动拨动杆303转动时，拨动杆303会不断向上拨动伸杆104，进而带动矩形框架101向上移动，当拨动杆303离开伸杆104后，受到两个压缩弹簧iii的弹力的作用，矩形框架101和多个三角棱杆102这时会向下迅速移动，进而通过惯性将竹炭粉从多个三角棱杆102的下侧筛出。
55.所述竹炭破碎装置还包括斜盒307和挡料部308，斜盒307的右侧固定连接在支架301的中部，斜盒307的前端向下倾斜，斜盒307的前部设置有挡料部308，斜盒307上设置有筛网，斜盒307位于矩形框架101的下侧。
56.竹炭粉从多个三角棱杆102的下侧筛出后还会落在斜盒307上后滑下，然后竹炭粉被筛网过滤后将最细的竹炭粉筛出，其他较粗的竹炭粉滑动至挡料部308处，进而便于下一步对较粗的竹炭粉进行再一次的磨碎。