一种鲜茶叶分选与杀青一体化系统的制作方法

1.本发明公开了茶叶加工领域的一种鲜茶叶分选与杀青一体化系统。


背景技术：

2.茶叶因具备天然、健康、饮用方便等特性，深受广大人民群众的喜爱，同时人们对茶叶的质量要求也越来越高，在茶叶的加工过程中，分选尤为重要，通过分选可以将茶叶中的杂物或不合格的茶叶进行剔除，保证茶叶的质量。
3.现有技术中，将茶叶放到多层过滤板上，使茶叶在过滤板上输送的同时，通过抖动的方式将茶叶按照大小方式进行分离，由于在茶业运输分选时，茶叶会堆积在一起，并且运输距离都是有限的，茶叶还未完全进行震动分离，就被装袋了，堆积的茶叶会无法通过过滤板进行筛选，从而导致筛选误差，降低茶叶筛选后的品质。
4.基于此，本发明设计了一种鲜茶叶分选与杀青一体化系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种鲜茶叶分选与杀青一体化系统，以解决上述背景技术中提出了由于在茶业运输分选时，茶叶会堆积在一起，并且运输距离都是有限的，茶叶还未完全进行震动分离，就被装袋了，堆积的茶叶会无法通过过滤板进行筛选，从而导致筛选误差，降低茶叶筛选后的品质的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鲜茶叶分选与杀青一体化系统，包括安装基座，所述安装基座右侧顶端对称固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆表面共同滑动连接有安装架，所述安装架两内侧壁共同固定有呈阵列分布的数个安装板，第一层和第二层所述安装板表面分别开设有第一筛选孔和第二筛选孔，其中第一筛选孔直径大于第二筛选孔直径，所述安装架右侧两内侧壁固定连接有投料箱，所述投料箱在第一层安装板的上方，每个所述安装板的左端均固定连接有出料箱，所述安装架右端两内侧壁共同固定连接有呈阵列分布的鼓风机，所述鼓风机的吹风口与安装板的表面平行，所述安装基座和安装架之间共同设置有主震动机构，所述安装架内侧壁上设置有推动机构，第一层所述安装板和第二层安装板表面设置有次震动机构；
7.所述推动机构包括四个传动辊，所述传动辊对称转动连接在安装架内侧壁上的内槽中，两个所述传动辊共同传动有传动带，两个所述传动带左侧的底端表面上共同固定连接有推板，所述推板底端右侧开设有斜面，所述推板底端固定连接有毛刷，所述毛刷底端与安装板表面贴合；
8.所述次震动机构包括数个第一震动弹簧，所述第一震动弹簧底端固定连接在安装板右侧表面上，数个所述第一震动弹簧顶端共同固定连接有震动板，所述震动板左端开设有和推板斜面相互配合的斜面，靠右的所述传动辊端部均固定连接有第一半椭圆震动块，其中一个所述传动辊端部设置有传动机构；
9.工作时，现有技术中，由于在茶业运输分选时，茶叶会堆积在一起，并且运输距离
都是有限的，茶叶还未完全进行震动分离，就被装袋了，堆积的茶叶会无法通过过滤板进行筛选，从而导致筛选误差，降低茶叶筛选后的品质的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体方案如下，先将茶叶人工放到投料箱内，通过投料箱，茶叶会进入到震动板上，随后依次启动主震动机构和鼓风机，通过鼓风机吹出的空气，使震动板上的茶叶向前吹动进入到安装板上的同时，增加安装架内的空气流动性，使得茶叶能够更快进行分离，减少堆积，当茶叶进入到安装板上时，在震动机构的作用下，使得整个安装架发生震动，安装板震动，从而使茶叶上下跳动，进行分离，减少堆积现象的发生，使的茶叶能够快速通过第一筛选孔和第二筛选孔进行筛选，提高了装置的筛选效果，当茶叶即将脱离安装板进入到出料箱时，启动传动机构，使传动带逆势针旋转，使的推板随着传动带的旋转方向向右运动，并通过毛刷将安装板上的茶叶从左侧刷到右侧，并通过推板斜面和震动板的斜面，将茶叶推动到震动板上，同时毛刷可以将被茶叶堵着的第一筛选孔和第二筛选孔进行清理，增强筛孔的抗堵性，随后推板运输到传动带的上表面，取消和安装板的茶叶接触，并在传动带的作用下向左运动，到达安装板的左侧，当茶叶进入到震动板上时，由于传动辊旋转，使的第一半椭圆震动块和震动板发生挤压，在第一震动弹簧的作用下，使震动板上的茶叶上下震动，随后在通过鼓风机的吹动，将筛选后的茶叶再次吹动到安装板上，再次经过第一筛选孔和第二筛选孔，进行筛选，重复上述过程，从而达到在有限的输送距离这一条件下，能够对茶叶进行多次筛选的效果，当推板运动到传动带最顶端时，关闭传动机构，筛选后的茶叶运输到安装板最左侧，进入到出料箱，随后人工将筛选后的茶叶装袋，解决了在茶业运输分选时，茶叶会堆积在一起，并且运输距离都是有限的，茶叶还未完全进行震动分离，就被装袋了，堆积的茶叶会无法通过过滤板进行筛选，从而导致筛选误差，降低茶叶筛选后的品质的问题。
10.作为本发明的进一步方案，第一层所述安装板和第二层安装板表面均设置有打散机构，所述打散机构包括数个转动轴，所述转动轴两端分别和安装架内侧壁转动连接，所述转动轴两端位于传动带中间，所述转动轴表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动连接有呈阵列分布的扫板，数个所述扫板表面共同固定连接有连接杆，分别靠近两个所述传动带的两个扫板侧边均固定连接有推动块，所述传动带侧面固定连接有呈阵列分布并和推动块相互配合的挤压块，其中左右所述挤压块为错位状态，所述转动轴两端设置有让位机构；工作时，茶叶进入到安装板时，为避免茶叶在安装板分布不均，使安装板表面各个位置通过茶叶量不同，增大筛孔负担，从而降低茶叶筛选速度的问题，通过打散机构，当传动带逆势针转动时，错位的挤压块会分别挤压推动块，使扫板沿着安装板表面前后运动，将安装板表面的茶叶进行打散，同时将鼓风机吹来的茶叶，通过两个扫板之间的通道进行定向运输，并且通过让位机构，使推板向右运动时，扫板自动让位，让推板通过，避免干涉，由于扫板前后运动，使的茶叶在运输时，会通过扫板的拍打和通道位置的改变，而向安装板表面进行扩散，使茶叶均匀分布在安装板表面，从而避免发生茶叶在安装板分布不均，使安装板表面各个位置通过茶叶量不同，增大筛孔负担，从而降低茶叶筛选速度的问题。
11.作为本发明的进一步方案，所述让位机构包括两个固定块，所述固定块对称固定连接在转动轴两端表面，所述转动轴两端表面均套接有扭簧，所述扭簧两端分别和固定块、安装架内侧壁固定连接；工作时，当推板运动到扫板位置时，通过挤压作用，使扫板向上运动，扭簧被压缩，当推板取消和扫板接触挤压时，在扭簧的作用下，扫板重新复位，避免扫板干涉推板问题的产生。
12.作为本发明的进一步方案，所述主震动机构包括数个第二震动弹簧，所述第二震动弹簧两端分别与安装架底端和安装基座顶端固定连接，所述安装基座顶端对称固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第二半椭圆震动块，所述安装架外侧壁对应第二半椭圆震动块的位置对称固定连接有u形震动座；工作时，启动第一电机，使第一电机的输出轴旋转，并带的第二半椭圆震动块旋转，通过第二半椭圆震动块和u形震动座接触挤压，使安装架向下运动，在第二震动弹簧的作用下，使安装架上下运动，从而使茶叶在安装板上上下运动，达到震动分离的效果。
13.作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括两个第二电机，所述第二电机对称固定连接在安装架外侧壁的两侧，所述第二电机的输出轴均与其中一个传动辊固定连接，同侧纵向两个所述的传动辊共同传动有皮带；工作时，启动第二电机，使第二电机的输出轴旋转，使传动辊旋转，并通过皮带传动，为传动带的旋转提供动力。
14.作为本发明的进一步方案，所述出料箱为三角状，所述出料箱内滑动连接有包装箱；工作时，将包装箱放到出料箱内，茶叶会运动到安装板最左侧，并进入到包装箱内，当包装箱被装满或茶叶分选结束时，将包装箱从出料箱取下，随后将各个包装箱分别装袋，方便人工操作，提高劳动效率。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明通过设置推动机构和次震动机构，通过传动带逆势针旋转，使的推板随着传动带的旋转方向向右运动，并通过毛刷将安装板上的茶叶从左侧刷到右侧，并进入到震动板上，当茶叶进入到震动板上时，由于传动辊旋转，使的第一半椭圆震动块和震动板发生挤压，在第一震动弹簧的作用下，使震动板上的茶叶上下震动，随后在通过鼓风机的吹动，将筛选后的茶叶再次吹动到安装板上，再次经过第一筛选孔和第二筛选孔，进行筛选，从而达到在有限的输送距离这一条件下，能够对茶叶进行多次筛选的效果。
17.2.本发明通过设置打散机构，当传动带逆势针转动时，错位的挤压块会分别挤压推动块，使扫板沿着安装板表面前后运动，将安装板表面的茶叶进行打散，同时将鼓风机吹来的茶叶，通过两个扫板之间的通道进行定向运输，并且通过让位机构，使推板向右运动时，扫板自动让位，让推板通过，避免干涉，由于扫板前后运动，使的茶叶在运输时，会通过扫板的拍打和通道位置的改变，而向安装板表面进行扩散，使茶叶均匀分布在安装板表面，从而避免发生茶叶在安装板分布不均，使安装板表面各个位置通过茶叶量不同，增大筛孔负担，从而降低茶叶筛选速度的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明中总体结构第一示意图；
20.图2为本发明中总体结构第二示意图；
21.图3为本发明中总体结构俯视图；
22.图4为本发明中总体结构第三示意图(安装基座和安装架)；
23.图5为本发明中打散机构连接情况图；
24.图6为本发明中推板的立体图；
25.图7为本发明中次震动机构连接图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.安装基座1、第一滑杆2、安装架3、安装板4、第一筛选孔5、第二筛选孔6、投料箱7、出料箱8、鼓风机9、传动辊10、传动带11、推板12、毛刷13、第一震动弹簧14、震动板15、第一半椭圆震动块16、转动轴17、第二滑杆18、扫板19、连接杆20、推动块21、挤压块22、固定块23、扭簧24、第二震动弹簧25、第一电机26、第二半椭圆震动块27、u形震动座28、第二电机29、皮带30、包装箱31。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种鲜茶叶分选与杀青一体化系统，包括安装基座1，安装基座1右侧顶端对称固定连接有两个第一滑杆2，两个第一滑杆2表面共同滑动连接有安装架3，安装架3两内侧壁共同固定有呈阵列分布的数个安装板4，第一层和第二层安装板4表面分别开设有第一筛选孔5和第二筛选孔6，其中第一筛选孔5直径大于第二筛选孔6直径，安装架3右侧两内侧壁固定连接有投料箱7，投料箱7在第一层安装板4的上方，每个安装板4的左端均固定连接有出料箱8，安装架3右端两内侧壁共同固定连接有呈阵列分布的鼓风机9，鼓风机9的吹风口与安装板4的表面平行，安装基座1和安装架3之间共同设置有主震动机构，安装架3内侧壁上设置有推动机构，第一层安装板4和第二层安装板4表面设置有次震动机构；
30.推动机构包括四个传动辊10，传动辊10对称转动连接在安装架3内侧壁上的内槽中，两个传动辊10共同传动有传动带11，两个传动带11左侧的底端表面上共同固定连接有推板12，推板12底端右侧开设有斜面，推板12底端固定连接有毛刷13，毛刷13底端与安装板4表面贴合；
31.次震动机构包括数个第一震动弹簧14，第一震动弹簧14底端固定连接在安装板4右侧表面上，数个第一震动弹簧14顶端共同固定连接有震动板15，震动板15左端开设有和推板12斜面相互配合的斜面，靠右的传动辊10端部均固定连接有第一半椭圆震动块16，其中一个传动辊10端部设置有传动机构；
32.工作时，现有技术中，由于在茶业运输分选时，茶叶会堆积在一起，并且运输距离都是有限的，茶叶还未完全进行震动分离，就被装袋了，堆积的茶叶会无法通过过滤板进行筛选，从而导致筛选误差，降低茶叶筛选后的品质的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体方案如下，先将茶叶人工放到投料箱7内，通过投料箱7，茶叶会进入到震动板15上，随后依次启动主震动机构和鼓风机9，通过鼓风机9吹出的空气，使震动板15上的茶叶向前吹动进入到安装板4上的同时，增加安装架3内的空气流动性，使得茶叶能够更快进行分离，减少堆积，当茶叶进入到安装板4上时，在震动机构的作用下，使得整个安装架3发生震动，安
装板4震动，从而使茶叶上下跳动，进行分离，减少堆积现象的发生，使的茶叶能够快速通过第一筛选孔5和第二筛选孔6进行筛选，提高了装置的筛选效果，当茶叶即将脱离安装板4进入到出料箱8时，启动传动机构，使传动带11逆势针旋转，使的推板12随着传动带11的旋转方向向右运动，并通过毛刷13将安装板4上的茶叶从左侧刷到右侧，并通过推板12斜面和震动板15的斜面，将茶叶推动到震动板15上，同时毛刷13可以将被茶叶堵着的第一筛选孔5和第二筛选孔6进行清理，增强筛孔的抗堵性，随后推板12运输到传动带11的上表面，取消和安装板4的茶叶接触，并在传动带11的作用下向左运动，到达安装板4的左侧，当茶叶进入到震动板15上时，由于传动辊10旋转，使的第一半椭圆震动块16和震动板15发生挤压，在第一震动弹簧14的作用下，使震动板15上的茶叶上下震动，随后在通过鼓风机9的吹动，将筛选后的茶叶再次吹动到安装板4上，再次经过第一筛选孔5和第二筛选孔6，进行筛选，重复上述过程，从而达到在有限的输送距离这一条件下，能够对茶叶进行多次筛选的效果，当推板12运动到传动带11最顶端时，关闭传动机构，筛选后的茶叶运输到安装板4最左侧，进入到出料箱8，随后人工将筛选后的茶叶装袋，解决了在茶业运输分选时，茶叶会堆积在一起，并且运输距离都是有限的，茶叶还未完全进行震动分离，就被装袋了，堆积的茶叶会无法通过过滤板进行筛选，从而导致筛选误差，降低茶叶筛选后的品质的问题。
33.作为本发明的进一步方案，第一层安装板4和第二层安装板4表面均设置有打散机构，打散机构包括数个转动轴17，转动轴17两端分别和安装架3内侧壁转动连接，转动轴17两端位于传动带11中间，转动轴17表面固定连接有第二滑杆18，第二滑杆18表面滑动连接有呈阵列分布的扫板19，数个扫板19表面共同固定连接有连接杆20，分别靠近两个传动带11的两个扫板19侧边均固定连接有推动块21，传动带11侧面固定连接有呈阵列分布并和推动块21相互配合的挤压块22，其中左右挤压块22为错位状态，转动轴17两端设置有让位机构；工作时，茶叶进入到安装板4时，为避免茶叶在安装板4分布不均，使安装板4表面各个位置通过茶叶量不同，增大筛孔负担，从而降低茶叶筛选速度的问题，通过打散机构，当传动带11逆势针转动时，错位的挤压块22会分别挤压推动块21，使扫板19沿着安装板4表面前后运动，将安装板4表面的茶叶进行打散，同时将鼓风机9吹来的茶叶，通过两个扫板19之间的通道进行定向运输，并且通过让位机构，使推板12向右运动时，扫板19自动让位，让推板12通过，避免干涉，由于扫板19前后运动，使的茶叶在运输时，会通过扫板19的拍打和通道位置的改变，而向安装板4表面进行扩散，使茶叶均匀分布在安装板4表面，从而避免发生茶叶在安装板4分布不均，使安装板4表面各个位置通过茶叶量不同，增大筛孔负担，从而降低茶叶筛选速度的问题。
34.作为本发明的进一步方案，让位机构包括两个固定块23，固定块23对称固定连接在转动轴17两端表面，转动轴17两端表面均套接有扭簧24，扭簧24两端分别和固定块23、安装架3内侧壁固定连接；工作时，当推板12运动到扫板19位置时，通过挤压作用，使扫板19向上运动，扭簧24被压缩，当推板12取消和扫板19接触挤压时，在扭簧24的作用下，扫板19重新复位，避免扫板19干涉推板12问题的产生。
35.作为本发明的进一步方案，主震动机构包括数个第二震动弹簧25，第二震动弹簧25两端分别与安装架3底端和安装基座1顶端固定连接，安装基座1顶端对称固定连接有第一电机26，第一电机26的输出轴端部固定连接有第二半椭圆震动块27，安装架3外侧壁对应第二半椭圆震动块27的位置对称固定连接有u形震动座28；工作时，启动第一电机26，使第
一电机26的输出轴旋转，并带的第二半椭圆震动块27旋转，通过第二半椭圆震动块27和u形震动座28接触挤压，使安装架3向下运动，在第二震动弹簧25的作用下，使安装架3上下运动，从而使茶叶在安装板4上上下运动，达到震动分离的效果。
36.作为本发明的进一步方案，传动机构包括两个第二电机29，第二电机29对称固定连接在安装架3外侧壁的两侧，第二电机29的输出轴均与其中一个传动辊10固定连接，同侧纵向两个的传动辊10共同传动有皮带30；工作时，启动第二电机29，使第二电机29的输出轴旋转，使传动辊10旋转，并通过皮带30传动，为传动带11的旋转提供动力。
37.作为本发明的进一步方案，出料箱8为三角状，出料箱8内滑动连接有包装箱31；工作时，将包装箱31放到出料箱8内，茶叶会运动到安装板4最左侧，并进入到包装箱31内，当包装箱31被装满或茶叶分选结束时，将包装箱31从出料箱8取下，随后将各个包装箱31分别装袋，方便人工操作，提高劳动效率。
38.工作原理：先将茶叶人工放到投料箱7内，通过投料箱7，茶叶会进入到震动板15上，随后依次启动主震动机构和鼓风机9，通过鼓风机9吹出的空气，使震动板15上的茶叶向前吹动进入到安装板4上的同时，增加安装架3内的空气流动性，使得茶叶能够更快进行分离，当茶叶进入到安装板4上时，在震动机构的作用下，使得整个安装架3发生震动，安装板4震动，从而使茶叶上下跳动，进行分离，使的茶叶能够快速通过第一筛选孔5和第二筛选孔6进行筛选，当茶叶即将脱离安装板4进入到出料箱8时，启动传动机构，使传动带11逆势针旋转，使的推板12随着传动带11的旋转方向向右运动，并通过毛刷13将安装板4上的茶叶从左侧刷到右侧，并通过推板12斜面和震动板15的斜面，将茶叶推动到震动板15上，同时毛刷13可以将被茶叶堵着的第一筛选孔5和第二筛选孔6进行清理，随后推板12运输到传动带11的上表面，取消和安装板4的茶叶接触，并在传动带11的作用下向左运动，到达安装板4的左侧，当茶叶进入到震动板15上时，由于传动辊10旋转，使的第一半椭圆震动块16和震动板15发生挤压，在第一震动弹簧14的作用下，使震动板15上的茶叶上下震动，随后在通过鼓风机9的吹动，将筛选后的茶叶再次吹动到安装板4上，再次经过第一筛选孔5和第二筛选孔6，进行筛选。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。