一种蔬菜专用有机除草剂的制作方法

1.本发明涉及除草剂技术领域，尤其涉及一种蔬菜专用有机除草剂。


背景技术：

2.除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质，其中的氯酸钠、硼砂、砒酸盐、三氯醋酸对于任何种类的植物都有枯死的作用，其作用受除草剂、植物和环境条件三因素的影响，按作用分为灭生性和选择性除草剂，选择性除草剂特别是硝基苯酚、氯苯酚、氨基甲酸的衍生物多数都有效，世界除草剂发展渐趋平稳，主要发展高效、低毒、广谱、低用量的品种，对环境污染小的一次性处理剂逐渐成为主流。
3.蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，在蔬菜种植过程中，蔬菜园的内部难免会长出大量的杂草，人工手动除草会伤及蔬菜的根部，影响蔬菜的生长速度。
4.现有的也有采用除草剂进行除草，但现有的除草剂除草的同时，会对蔬菜的生长造成一定的影响，同时蔬菜上残留的药品的毒性超标，会影响食用者的身体健康，同时，现有的除草剂大多只能够对地面上的草进行消除，但是有些草处于发芽期，影藏在地下，使得除草剂无法进行消除，从而使得除草剂的除草后的安全周期的间隔时间较短。
5.因此，有必要提供一种蔬菜专用有机除草剂解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种蔬菜专用有机除草剂，解决了除草后的安全周期的间隔时间较短的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的蔬菜专用有机除草剂，包括：双丙氨膦、精异丙甲草胺、氨基甲酸酯、异噁草松、2，4
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d
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丁酯、甘氨酸、唑啉草酯、硫酸铜；其中，所述双丙氨膦、所述精异丙甲草胺、所述氨基甲酸酯、所述异噁草松、所述2，4
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d
‑
丁酯、所述甘氨酸、所述唑啉草酯、所述硫酸铜由以下重量份原理组成：双丙氨膦8
‑
13份、精异丙甲草胺15
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22份、氨基甲酸酯6
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10份、异噁草松13
‑
19份、2，4
‑
d
‑
丁酯3
‑
9份、甘氨酸7
‑
11份、唑啉草酯4
‑
8份、硫酸铜3
‑
7份。
8.优选的，蔬菜专用有机除草剂，由以下重量份原料组成：双丙氨膦10份、精异丙甲草胺18份、氨基甲酸酯8份、异噁草松16份、2，4
‑
d
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丁酯7份、甘氨酸9份、唑啉草酯6份、硫酸铜5份。
9.一种蔬菜专用有机除草剂的制备方法包括以下步骤：
10.s1：对双丙氨膦、精异丙甲草胺、氨基甲酸酯、异噁草松、2，4
‑
d
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丁酯、甘氨酸、唑啉草酯、硫酸铜按照重量配比进行称重，并且对称重后的分别放置在容器中；
11.将各原料分开放置之前，需对容器进行消毒杀菌处理，保持容器处于相对卫生环
境中。
12.s2：将s1步骤中称量后的双丙氨膦和精异丙甲草胺加入搅拌机的内部，进行搅拌混合，搅拌时间3
‑
8分钟后加入氨基甲酸酯和异噁草松持续搅拌15
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25 分钟，搅拌完成后静置25
‑
40分钟得到混合液a；
13.s3：将2，4
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d
‑
丁酯和硫酸铜加入搅拌机的内部进行搅拌混合，混合时间为1
‑
5分钟，得到混合液b，将混合液b加入加热器的内部进行加热，加热至 60
‑
80度进行反应，反应时间为45
‑
60分钟，然后放置到冰箱的内部进行快速冷却，得到混合液c；
14.s4：将s2步骤中的混合液a和s3步骤中的混合液c加入搅拌器的内部，进行混合搅拌，搅拌2
‑
7分钟，同时向装有甘氨酸的容器中加入蒸馏水，使得甘氨酸融于蒸馏水中，得到混合液d，再将混合液d缓慢加入搅拌器的内部，使混合液d、混合液a和混合c搅拌混合，搅拌时间为10
‑
18分钟，得到混合液e；
15.s5：将s4步骤中的混合液e进行旋转蒸发干燥，得到混合液f，蒸发干燥12
‑
18分钟后，放置在容器中进行冷却，冷却后，使混合液f和唑啉草酯进行搅拌混合，混合时间为7
‑
15分钟，最终得出有机除草剂。
16.优选的，所述s2步骤中搅拌机的转速设置在1800
‑
2200r/min。
17.优选的，所述s3步骤中对冰箱冷却的冷却时间为16
‑
19分钟，冰箱的温度为0
‑
5度，并且每隔3
‑
5分钟对冰箱内部的冷却液进行搅拌一次。
18.对冷却液搅拌可以加快液体的冷却速度，避免液体的中部无法进行冷却。
19.优选的，所述s5步骤中对混合液f的冷却采用室内的自然冷却，室内的温度为12
‑
17度，也可以利用风扇进行吹风冷却。
20.风扇进行冷却时，使得风扇位于液体的正上方进行吹风冷却。
21.优选的，还包括用于s4步骤的混合液d的添加组件，所述添加组件包括支撑杆、u形壳、下料口、支撑板、储液筒、下料管、密封壳、转动盘、储料槽、下料槽。
22.密封壳和转动盘之间为封闭状态，只有通过储料槽对液体进行带动。
23.优选的，所述添加组件固定于搅拌器上，所述支撑杆固定于搅拌器上，所述u形壳固定于所述支撑杆的一端，所述下料口设置与所述u形壳上，所述储料槽设置有多个。
24.下料口用于对u形壳内部的液体进行分散，从而均匀流入搅拌器的内部。
25.优选的，所述支撑板为l形，并且支撑板固定于所述u形壳上，所述储液筒固定于所述支撑板上，所述下料管固定于所述储液筒上，所述密封壳位于所述u形壳的上方。
26.密封壳流出的液体可以直接流到u形壳的内部。
27.优选的，所述密封壳固定于所述下料管的一端，所述转动盘与所述密封壳的内表面转动连接，所述储料槽开设于所述转动盘上，所述下料槽开设于所述密封壳的底部。
28.储料槽是对一定量的液体进行传动，然后由密封壳的底部流出。
29.与相关技术相比较，本发明提供的蔬菜专用有机除草剂具有如下有益效果：
30.本发明提供一种蔬菜专用有机除草剂，主要由双丙氨膦、精异丙甲草胺、氨基甲酸酯、异噁草松等制作而成，制作简单，且多采用低毒的原料，使用数天后，药品的流失速度较快，使得蔬菜上的残留较少，同时除草剂为选择性除草剂，不会对蔬菜的生长造成影响，同时还可以对泥土中未生长处的小草进行抑制生长，从而可以增加除草剂的安全期的间隔时间。
附图说明
31.图1为本发明提供的蔬菜专用有机除草剂的一种较佳实施例的结构示意图；
32.图2为图1所示的密封壳的立体图。
33.图中标号：1、添加组件，11、支撑杆，12、u形壳，13、下料口，14、支撑板，15、储液筒，16、下料管，17、密封壳，18、转动盘，19、储料槽， 110、下料槽。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本发明提供的蔬菜专用有机除草剂的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的密封壳的立体图。一种蔬菜专用有机除草剂包括：双丙氨膦、精异丙甲草胺、氨基甲酸酯、异噁草松、2，4
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丁酯、甘氨酸、唑啉草酯、硫酸铜；其中，所述双丙氨膦、所述精异丙甲草胺、所述氨基甲酸酯、所述异噁草松、所述2，4
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丁酯、所述甘氨酸、所述唑啉草酯、所述硫酸铜由以下重量份原理组成：双丙氨膦8
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13份、精异丙甲草胺15
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22份、氨基甲酸酯6
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10份、异噁草松13
‑
19份、2，4
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丁酯3
‑
9份、甘氨酸7
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11份、唑啉草酯4
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8份、硫酸铜3
‑
7份。
36.第一实施例
37.一种蔬菜专用有机除草剂，由以下重量份原料组成：
38.双丙氨膦10份、精异丙甲草胺18份、氨基甲酸酯8份、异噁草松16份、 2，4
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d
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丁酯7份、甘氨酸9份、唑啉草酯6份、硫酸铜5份。
39.所述蔬菜专用有机除草剂的制备方法包括以下步骤：
40.s1：对双丙氨膦10份、精异丙甲草胺18份、氨基甲酸酯8份、异噁草松 16份、2，4
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d
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丁酯7份、甘氨酸9份、唑啉草酯6份、硫酸铜5份按照重量配比进行称重，并且对称重后的分别放置在容器中；
41.s2：将s1步骤中称量后的双丙氨膦和精异丙甲草胺加入搅拌机的内部，进行搅拌混合，搅拌时间5分钟后加入氨基甲酸酯和异噁草松持续搅拌20分钟，搅拌完成后静置30分钟得到混合液a；
42.s3：将2，4
‑
d
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丁酯和硫酸铜加入搅拌机的内部进行搅拌混合，混合时间为3分钟，得到混合液b，将混合液b加入加热器的内部进行加热，加热至 70度进行反应，反应时间为50分钟，然后放置到冰箱的内部进行快速冷却，得到混合液c；
43.s4：将s2步骤中的混合液a和s3步骤中的混合液c加入搅拌器的内部，进行混合搅拌，搅拌3分钟，同时向装有甘氨酸的容器中加入蒸馏水，使得甘氨酸融于蒸馏水中，得到混合液d，再将混合液d缓慢加入搅拌器的内部，使混合液d、混合液a和混合c搅拌混合，搅拌时间为15分钟，得到混合液 e；
44.s5：将s4步骤中的混合液e进行旋转蒸发干燥，得到混合液f，蒸发干燥15分钟后，放置在容器中进行冷却，冷却后，使混合液f和唑啉草酯进行搅拌混合，混合时间为12分钟，最终得出有机除草剂。
45.所述s2步骤中搅拌机的转速设置在1800
‑
2200r/min。
46.所述s3步骤中对冰箱冷却的冷却时间为16
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19分钟，冰箱的温度为0
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5 度，并且每隔3
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5分钟对冰箱内部的冷却液进行搅拌一次。
47.所述s5步骤中对混合液f的冷却采用室内的自然冷却，室内的温度为12
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17度，也可以利用风扇进行吹风冷却。
48.还包括用于s4步骤的混合液d的添加组件1，所述添加组件1包括支撑杆11、u形壳12、下料口13、支撑板14、储液筒15、下料管16、密封壳17、转动盘18、储料槽19、下料槽110。
49.当需要对混合液d进行缓慢添加时，由控制开关控制电机的输出端旋转，电机的输出端旋转会带动转动盘18旋转，转动盘18旋转会带动储料槽19旋转，储料槽19移动至密封壳17的顶部时，会使储液筒15内部的混合液d进入储料槽19的内部，当储料槽19旋转至密封壳17的底部时，会使储料槽19 内部的混合液d由下料槽110移动，从而使得混合液d流入u形壳12的内部，再由u形壳12上的下料口13流入搅拌器的内部。
50.转动盘18的旋转由电机带动，并且电机的转速可以进行控制。
51.所述添加组件1固定于搅拌器上，所述支撑杆11固定于搅拌器上，所述u形壳12固定于所述支撑杆11的一端，所述下料口13设置与所述u形壳12 上，所述储料槽19设置有多个。
52.支撑杆11是对u形壳12进行支撑。
53.所述支撑板14为l形，并且支撑板14固定于所述u形壳12上，所述储液筒15固定于所述支撑板14上，所述下料管16固定于所述储液筒15上，所述密封壳17位于所述u形壳12的上方。
54.下料管16和储液筒15相互连通，使得储液筒15内部的液体可以进入下料管16的内部。
55.所述密封壳17固定于所述下料管16的一端，所述转动盘18与所述密封壳17的内表面转动连接，所述储料槽19开设于所述转动盘18上，所述下料槽110开设于所述密封壳17的底部。
56.通过电机带动转动盘18旋转，使得转动盘18上的储料槽19同步旋转，从而由储料槽19将储液筒15内部的混合液d定量带至密封壳17的底部，再由密封壳17的底部流入u形壳12的内部，由下料口13流入搅拌器的内部，避免了人工手动倾倒混合液d时，无法准确控制混合液d的流速。
57.第二实施例
58.一种蔬菜专用有机除草剂，由以下重量份原料组成：
59.双丙氨膦8份、精异丙甲草胺15份、氨基甲酸酯6份、异噁草松13份、 2，4
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丁酯4份、甘氨酸7份、唑啉草酯5份、硫酸铜3份。
60.所述蔬菜专用有机除草剂的制备方法包括以下步骤：
61.s1：对双丙氨膦8份、精异丙甲草胺15份、氨基甲酸酯6份、异噁草松 13份、2，4
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d
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丁酯4份、甘氨酸7份、唑啉草酯5份、硫酸铜3份按照重量配比进行称重，并且对称重后的分别放置在容器中；
62.s2：将s1步骤中称量后的双丙氨膦和精异丙甲草胺加入搅拌机的内部，进行搅拌混合，搅拌时间3分钟后加入氨基甲酸酯和异噁草松持续搅拌15分钟，搅拌完成后静置25分钟得到混合液a；
63.s3：将2，4
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d
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丁酯和硫酸铜加入搅拌机的内部进行搅拌混合，混合时间为1分钟，得到混合液b，将混合液b加入加热器的内部进行加热，加热至 60度进行反应，反应时间为
45分钟，然后放置到冰箱的内部进行快速冷却，得到混合液c；
64.s4：将s2步骤中的混合液a和s3步骤中的混合液c加入搅拌器的内部，进行混合搅拌，搅拌2分钟，同时向装有甘氨酸的容器中加入蒸馏水，使得甘氨酸融于蒸馏水中，得到混合液d，再将混合液d缓慢加入搅拌器的内部，使混合液d、混合液a和混合c搅拌混合，搅拌时间为10分钟，得到混合液 e；
65.s5：将s4步骤中的混合液e进行旋转蒸发干燥，得到混合液f，蒸发干燥12分钟后，放置在容器中进行冷却，冷却后，使混合液f和唑啉草酯进行搅拌混合，混合时间为7分钟，最终得出有机除草剂。
66.第三实施例
67.一种蔬菜专用有机除草剂，由以下重量份原料组成：
68.双丙氨膦13份、精异丙甲草胺22份、氨基甲酸酯10份、异噁草松19 份、2，4
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d
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丁酯8份、甘氨酸10份、唑啉草酯8份、硫酸铜7份。
69.所述蔬菜专用有机除草剂的制备方法包括以下步骤：
70.s1：对双丙氨膦13份、精异丙甲草胺22份、氨基甲酸酯10份、异噁草松19份、2，4
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d
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丁酯8份、甘氨酸10份、唑啉草酯8份、硫酸铜7份按照重量配比进行称重，并且对称重后的分别放置在容器中；
71.s2：将s1步骤中称量后的双丙氨膦和精异丙甲草胺加入搅拌机的内部，进行搅拌混合，搅拌时间8分钟后加入氨基甲酸酯和异噁草松持续搅拌25分钟，搅拌完成后静置35分钟得到混合液a；
72.s3：将2，4
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d
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丁酯和硫酸铜加入搅拌机的内部进行搅拌混合，混合时间为5分钟，得到混合液b，将混合液b加入加热器的内部进行加热，加热至 80度进行反应，反应时间为60分钟，然后放置到冰箱的内部进行快速冷却，得到混合液c；
73.s4：将s2步骤中的混合液a和s3步骤中的混合液c加入搅拌器的内部，进行混合搅拌，搅拌7分钟，同时向装有甘氨酸的容器中加入蒸馏水，使得甘氨酸融于蒸馏水中，得到混合液d，再将混合液d缓慢加入搅拌器的内部，使混合液d、混合液a和混合c搅拌混合，搅拌时间为18分钟，得到混合液 e；
74.s5：将s4步骤中的混合液e进行旋转蒸发干燥，得到混合液f，蒸发干燥18分钟后，放置在容器中进行冷却，冷却后，使混合液f和唑啉草酯进行搅拌混合，混合时间为15分钟，最终得出有机除草剂。
75.对实施例1
‑
3中所制备的蔬菜专用有机除草剂的安全间隔期、见效时间以及除草率的测试，为了便于比较，所有实施例的数据进行归纳。
76.表1
[0077] 安全间隔期(天)见效时间(小时)除草率实施例148
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553697％实施例235
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404893％实施例345
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501695％
[0078]
由上表可知，由于实施例1中制备的蔬菜专用有机除草剂的安全间隔期、见效时间以及除草率的测试结果比其实施例都要高，故实施例1中给出的蔬菜专用有机除草剂的制造工艺是最优选择。
[0079]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。