一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

智能化煤炭送料装车机构的制作方法

2021-12-04 01:54:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.智能化煤炭送料装车机构,包括运煤车(1)、轨道(2)以及送料箱(3),其特征在于,所述送料箱(3)内部设置有送料辊(9),所述送料辊(9)的外表面固定安装有送料螺旋(10);所述送料箱(3)的底部固定安装有导料箱(12),所述送料箱(3)底部镂空且贯穿导料箱(12)的内顶壁,所述导料箱(12)底部固定安装有缓冲箱(13),所述缓冲箱(13)的底部固定安装有底板(14);所述缓冲箱(13)内底壁固定安装有均匀分布的第一弹簧(15),均匀分布的第一弹簧(15)的顶部之间固定安装有第一滑板(16),所述缓冲箱(13)的两个侧面均开设有第一滑槽(17),所述第一滑板(16)的两个侧面分别与两个第一滑槽(17)活动连接,所述第一滑板(16)的顶部固定安装有连接板(18),所述连接板(18)的顶部穿过导料箱(12)的内底壁并固定安装有导料板(19);所述导料箱(12)的两侧均固定连通有导料管(20),所述导料管(20)远离导料箱(12)的一端设置有下料槽(21),所述下料槽(21)内部设置有下料部件(4)与皮带清理部件(5);所述下料部件(4)包括第一转辊(401)、第二转辊(402)以及第三转辊(403),所述第一转辊(401)与第二转辊(402)均设置在下料槽(21)的内底壁,所述第三转辊(403)设置在导料板(19)的侧面,所述第一转辊(401)、第二转辊(402)与第三转辊(403)的外表面之间传动连接有下料皮带(413)。2.根据权利要求1所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,所述运煤车(1)包括车头(101)与多个车体(102),车体(102)与车体(102)之间通过连接架固定连接,车头(101)与最右侧车体(102)相连接,车体(102)顶部设置有用于盛接物料的接料斗(103),所述车体(102)底部设置有两组车轮(104),车轮(104)与轨道(2)相适配,轨道(2)底部与地面固定连接。3.根据权利要求1所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,所述送料箱(3)侧面通过固定架与地面固定连接,所述送料箱(3)的侧面固定连通有进料管(6),所述进料管(6)远离送料箱(3)的一端与外部存料设备相连通,所述送料箱(3)的顶部通过电机座固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿送料箱(3)的内顶壁并固定安装有转轴(8),所述送料辊(9)固定安装在转轴(8)的外表面,送料箱(3)远离进料管(6)的内侧壁固定安装有支架,支架靠近进料管(6)的一端固定安装有限位套(11),所述限位套(11)内圈与转轴(8)外表面活动连接。4.根据权利要求1所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,所述第一转辊(401)通过两个第一直板(404)设置在下料槽(21)的内底壁,两个第一直板(404)相靠近的侧面之间活动连接有第一转杆,第一转辊(401)固定安装在第一转杆的外表面,两个直板的底部均与下料槽(21)的内底壁固定连接,位于前侧的第一直板(404)的正面通过电机座固定安装有驱动马达(405),驱动马达(405)的输出端与第一转杆的前端固定连接。5.根据权利要求4所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,所述第二转辊(402)通过两个第二直板(406)与安装座(407)设置在下料槽(21)的内底壁,两个第二直板(406)相靠近的侧面之间活动连接有第二转杆,第二转辊(402)固定安装在第二转杆的外表面,安装座(407)底部与下料槽(21)内底壁固定连接,安装座(407)内部开设有凹槽(408),所述凹槽(408)的两个内侧壁均开设有第二滑槽(409),两个所述第二滑槽(409)的内侧壁之间活动连接有第二滑板(410),所述第二滑板(410)的底部与凹槽(408)内底壁之间固定安装有
均匀分布的第二弹簧(411),所述第二直板(406)底部穿过安装座(407)的内顶壁并与第二滑板(410)的顶面固定连接。6.根据权利要求5所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,所述第三转辊(403)通过两个第三直板(412)与导料板(19)的连接部相连接,两个第三直板(412)相靠近的侧面之间活动连接有第三转杆,第三转辊(403)固定安装在第三转杆的外表面,两个第三直板(412)的侧面均与导料板(19)连接部的侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,所述皮带清理部件(5)包括若干个清理辊(501),所述清理辊(501)通过两个固定板(502)设置在下料槽(21)的内底壁,两个所述固定板(502)相靠近的侧面之间活动连接有连接杆(503),所述清理辊(501)固定安装在连接杆(503)的外表面,所述清理辊(501)的外表面设置有均匀分布的清理刷毛(504),所述清理刷毛(504)与下料皮带(413)的外侧面相接触,所述下料槽(21)内底壁固定安装有两组安装板,每组所述安装板的数量均为两个,两组所述安装板的顶部之间固定安装有下料斜板(505),所述下料斜板(505)远离第二转辊(402)的一端向下倾斜。8.根据权利要求1

7任一项所述的智能化煤炭送料装车机构,其特征在于,该智能化煤炭送料装车机构的工作方法,包括以下步骤:步骤一:对煤炭送料装车时,利用车头(101)带动若干个车体(102)在轨道(2)上匀速行驶,开启进料管(6)的阀门将存料设备内的煤炭通过进料管(6)输送至送料箱(3)内,启动驱动电机(7)带动转轴(8)转动,利用转轴(8)带动送料辊(9)转动,从而利用旋转的送料螺旋(10)将煤炭物料匀速的向下进行输送;步骤二:煤炭物料进入到导料箱(12)内部后掉落在导料板(19)的卸料部上,此时导料板(19)受到冲击使第一弹簧(15)收缩,导料板(19)高度下降,通过导料板(19)的连接部带动第三转辊(403)高度同步下降,使下料皮带(413)的下料部分的倾斜角度减小,从而延缓物料从下料皮带(413)掉落出下料槽(21)的时间;步骤三:下料皮带(413)运行时,利用清理辊(501)与清理刷毛(504)对下料皮带(413)的外侧面进行清洁,将下料皮带(413)外侧面的煤渣清扫下来,保证下料皮带(413)能够正常运转下料的同时对煤渣进行收集,清扫下来的煤渣掉落在下料斜板(505)上并沿下料斜板(505)滚出下料槽(21),离开下料槽(21)的物料掉落在下方行驶中的车体(102)内,完成车体(102)行驶过程中的煤炭自动装车,提高装车效率。

技术总结
本发明属于煤炭装车领域,涉及自动送料技术,用于解决现有的煤炭装车机构无法对煤炭进行匀速下料,各车皮内的煤炭盛装量不同,导致煤炭装车后不易运输与管理的问题,具体是智能化煤炭送料装车机构,包括运煤车、轨道以及送料箱,送料箱内部设置有送料辊,送料辊的外表面固定安装有送料螺旋;送料箱的底部固定安装有导料箱,送料箱底部镂空且贯穿导料箱的内顶壁,导料箱底部固定安装有缓冲箱,缓冲箱的底部固定安装有底板;本发明可以将外部存料设备内的煤炭物料匀速的输送至导料箱内部,物料在送料箱内随着送料螺旋的旋进向下输送,在保证匀速下料的同时方便对下料速度进行调节换挡。匀速下料的同时方便对下料速度进行调节换挡。匀速下料的同时方便对下料速度进行调节换挡。


技术研发人员:欧阳其春 黄海峰 李超 刘亿 杨晓鸿 盛啸 王宇 盛克义 弥明涛
受保护的技术使用者:淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2021/12/3
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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