一种带线端子装夹装置的制作方法

1.本发明涉及一种带端子线缆的工装夹具，尤其涉及一种带线端子装夹装置，用于装载接近回转体形状的端子，实现对端子快速定位和夹持。


背景技术：

2.目前，各种线缆端子机发展迅速，裁线到压制端子成型的效率愈来愈高，但是其中打好端子的线缆，仍需要人工参与进行与下道工序的衔接，比如将线缆装入模具的支架，以便后续的注塑和加工。为了更高效地将端子机所加工好的线缆快速投入到下道工序，需要研发一种能够快速、准确装夹带线端子的夹具，以配合自动化设备生产。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带线端子装夹装置，高效完成端子线缆的定位和夹持，减少人工劳动，进一步提高整体生产效率。
4.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种带线端子装夹装置，其包括限位块、压紧块和固定块，限位块上开设有若干个v型槽，压紧块位于限位块的上方，且能相对于限位块上下移动，压紧块上设置有与各个v型槽对应配合的v型凸块，v型凸块将线缆压于v型槽的槽底，固定块位于限位块的一侧，且能相对于限位块往复平移，固定块上设置有若干个对接线缆端子的定位柱。
6.特别地，线缆的端子上设置有凹槽，v型凸块的底部设置有嵌入凹槽中的卡块。
7.特别地，线缆的端子中空，定位柱呈圆柱状，定位柱插入端子中形成锁定。
8.特别地，卡块插入凹槽对线缆轴向限位，同时对定位柱的端部限位。
9.特别地，限位块上垂直于v型槽的槽向开设有定位槽，压紧块上设置有插入定位槽中的卡板。
10.特别地，卡块与卡板为一体件。
11.特别地，v型槽的槽底设置为半圆腔，定位柱与各个半圆腔同轴线排布。
12.综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述带线端子装夹装置可用来装载线缆上类似回转体形状的端子，实现自动、快速、准确地对端子定位和夹持，取消过程中人工参与，以便将端子机加工好的线缆快速投入到下道工序，完成自动化高效工作。
附图说明
13.图1是本发明实施例提供的带线端子装夹装置的结构示意图；
14.图2是本发明实施例提供的带线端子装夹装置的定位且夹持带线端子的局部示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同
或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
18.请参阅图1和图2所示，本优选实施例提供一种带线端子装夹装置，包括限位块1、压紧块2和固定块3。
19.限位块1上开设有若干个v型槽4，用于盛接线缆11及端子12，v型结构方便定位。
20.压紧块2位于限位块1的上方，且能相对于限位块1上下移动，压紧块2上设置有与各个v型槽4对应配合的v型凸块5，v型凸块5与v型槽4对插时，将线缆11压于v型槽4的槽底，此处的v型槽4的槽底优选设置为半圆腔6，降低对线缆11和端子12的损伤。
21.固定块3位于限位块1的一侧，且能相对于限位块1往复平移，固定块3上设置有若干个对接线缆11端子12的定位柱7，定位柱7与各个半圆腔6同轴线排布。
22.此处的线缆11的端子12上设置有凹槽13，且线缆11的端子12中空，定位柱7呈圆柱状，定位柱7插入端子12中形成锁定。进一步地，v型凸块5的底部设置有嵌入凹槽13中的卡块8，以将线缆11轴向位置锁定，同时对定位柱7的端部限位。
23.特别地，限位块1上垂直于v型槽4的槽向开设有定位槽9，压紧块2上设置有插入定位槽9中的卡板10，以便v型凸块5与v型槽4准确合模，且方便对准端子12上的凹槽13。此处的卡块8与卡板10可以设计为一体件，集成于压紧块2上。
24.使用过程：
25.1、当端子12机的最后一道取线夹爪完成工作时，本装置的限位块1沿着所夹持的线缆11的方向，移动到线缆11端子12前，然后利用v型槽4将端子12导入，装置继续沿着线缆11方向前进，将线缆11部分装入。
26.2、当达到足够的长度后(利用挡块或者下道工序夹具的一部分将线缆11在端子12部分对齐)，然后压紧块2与限位块1配合，将线缆11夹住，方便对端子12限位和夹取。
27.3、鉴于端子12中空，采用圆柱状的定位柱7插入端子12中，而轻松定位和夹持住线缆11，松开限位块1和压紧块2，此时线缆11已转移至固定块3上，便于后续的夹具稳定、精确的夹取。
28.综上，上述带线端子装夹装置可用来装载线缆上类似回转体形状的端子，实现自动、快速、准确地对端子定位和夹持，取消过程中人工参与，以便将端子机加工好的线缆快
速投入到下道工序，完成自动化高效工作。
29.以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带线端子装夹装置，其特征在于，包括限位块、压紧块和固定块，所述限位块上开设有若干个v型槽，所述压紧块位于所述限位块的上方，且能相对于限位块上下移动，所述压紧块上设置有与各个v型槽对应配合的v型凸块，所述v型凸块将线缆压于v型槽的槽底，所述固定块位于所述限位块的一侧，且能相对于限位块往复平移，所述固定块上设置有若干个对接线缆端子的定位柱。2.根据权利要求1所述的带线端子装夹装置，其特征在于：线缆的端子上设置有凹槽，所述v型凸块的底部设置有嵌入凹槽中的卡块。3.根据权利要求2所述的带线端子装夹装置，其特征在于：线缆的端子中空，所述定位柱呈圆柱状，定位柱插入端子中形成锁定。4.根据权利要求3所述的带线端子装夹装置，其特征在于：所述卡块插入凹槽对线缆轴向限位，同时对定位柱的端部限位。5.根据权利要求2所述的带线端子装夹装置，其特征在于：所述限位块上垂直于v型槽的槽向开设有定位槽，所述压紧块上设置有插入定位槽中的卡板。6.根据权利要求5所述的带线端子装夹装置，其特征在于：所述卡块与所述卡板为一体件。7.根据权利要求1所述的带线端子装夹装置，其特征在于：所述v型槽的槽底设置为半圆腔，所述定位柱与各个半圆腔同轴线排布。

技术总结
本发明公开了一种带线端子装夹装置，包括限位块、压紧块和固定块，限位块上开设有若干个V型槽，压紧块位于限位块的上方，且能相对于限位块上下移动，压紧块上设置有与各个V型槽对应配合的V型凸块，V型凸块将线缆压于V型槽的槽底，固定块位于限位块的一侧，且能相对于限位块往复平移，固定块上设置有若干个对接线缆端子的定位柱。上述带线端子装夹装置可用来装载线缆上类似回转体形状的端子，实现自动、快速、准确地对端子定位和夹持，取消过程中人工参与，以便将端子机加工好的线缆快速投入到下道工序，完成自动化高效工作。完成自动化高效工作。完成自动化高效工作。


技术研发人员：郭小猛
受保护的技术使用者：无锡欧华信息科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/3