智能化洗车装置的制作方法

1.本发明涉及本发明涉及车辆清洗技术领域，具体涉及一种智能化洗车装置。


背景技术：

2.工程车辆是建筑工地、厂矿、码头运输物料的主要交通工具，但是这些地方往往地表裸露，会污染车辆，如果不加以控制，则会导致路面的污染，因此对工程车辆清洗是防止车辆对路面污染的主要手段之一，针对车辆污染，多数工地采用高压水枪人工清理，也有采用洗车台清理，但是现有人工清理劳动强度大，工人工作环境恶劣，并且不能保证清洗彻底，传统洗车台虽然降低了工人工作强度，但是为了保证冲洗效果，会增大用水量，造成水资源浪费。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述问题，从而提供一种节约用水，保证清洗质量的智能化洗车装置。
4.本发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种智能化洗车装置，包括洗车台，洗车台上分别设置有清洗槽和置于清洗槽两侧的承压底座，清洗槽内设置有高压喷头，清洗槽内设置有能够升降的用于清洗汽车底盘的底盘滚刷机构，承压底座外侧设置有能够伸缩的用于清洗汽车轮胎的轮胎滚刷机构。
5.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：本发明操作简单，节约用水，保证清洗质量，减少人力。
6.作为优选，本发明更进一步的技术方案是：轮胎滚刷机构对应汽车轮胎每侧均设置两组。
7.底盘滚刷机构包括升降底座、底盘滚刷、用于驱动底盘滚刷旋转的驱动电机，底盘滚刷和驱动电机分别设置在升降底座上；升降底座可以适应各种底盘高度不同的车辆。
8.轮胎滚刷机构包括伸缩杆、转盘、通过旋转电机驱动旋转的轮胎滚刷，转盘可转动地安装在伸缩杆上，轮胎滚刷设置多个且均布安装在转盘上；多个轮胎滚刷可以全方位的清洗轮胎。
9.承压底座外侧设置有支架，伸缩杆固定安装在支架上。
10.轮胎滚刷通过摆杆铰接在转盘上，转盘上对应每一个轮胎滚刷均设置有一个第一液压限位伸缩杆，第一液压限位伸缩杆的伸缩端与摆杆连接；通过限位液压可以使轮胎滚刷贴紧轮胎，保证清洗质量。
11.轮胎滚刷外壳为镂空结构，轮胎滚刷中设置有喷水管；轮胎滚刷转动清洗的同时可以向轮胎上喷水，保证清洗质量。
12.伸缩杆包括第一支杆、第二支杆、第二液压限位伸缩杆、支架上设置有基座，基座上设置有支撑臂，第一支杆两端分别于第二支杆的一端和支撑臂铰接，第二液压限位伸缩杆的固定端安装在第一支杆上，第二液压限位伸缩杆的伸缩端连接在第二支杆上，第二支
杆的另一端铰接有轴承，转盘的中心设置有与轴承配合的传动轴，轴承与第二支杆之间、支撑臂与第一支杆之间、第二支杆与第一支杆之间均设置有回位弹簧。
13.还包括置于总控室内的plc控制器、车辆识别器、轮胎识别器、设置在高压喷头和喷水管上的电磁阀、用于控制第一液压限位伸缩杆和第二液压限位伸缩杆的电磁换向阀，plc控制器分别与车辆识别器、轮胎识别器、电磁阀、电磁换向阀电连接；通过自动控制智能洗车保证清洗质量，操作简单，减少人工劳动力。
14.承压底座上设置有停车挡块，停车挡块内设置有与plc控制器电连接的压力传感器。
附图说明
15.图1为本发明实施例俯视结构示意图；图2为本发明实施例侧视结构示意图；图3为本发明实施例转盘和轮胎滚刷结构示意图；图4为本发明实施例轮胎滚刷机构结构示意图；图5为本发明实施例伸缩杆结构示意图；图中标记为：洗车台1；清洗槽2；承压底座3；高压喷头4；底盘滚刷机构5；轮胎滚刷机构6；车辆识别器7；轮胎识别器8；停车挡块9；压力传感器901；升降底座501；底盘滚刷502；伸缩杆601；转盘602；轮胎滚刷603；支架604；第一液压限位伸缩杆605；喷水管606；第一支杆6011；第二支杆6012；第二液压限位伸缩杆6013；基座6014；支撑臂6015。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
17.参见图1
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图5 ，一种智能化洗车装置，包括洗车台1，洗车台1上分别设置有清洗槽2和置于清洗槽2两侧的承压底座3，清洗槽2内设置有高压喷头4，清洗槽2内设置有能够升降的用于清洗汽车底盘的底盘滚刷机构5，承压底座3外侧设置有能够伸缩的用于清洗汽车轮胎的轮胎滚刷机构6；轮胎滚刷机构6对应汽车轮胎每侧均设置两组；底盘滚刷机构5包括升降底座501、底盘滚刷502、用于驱动底盘滚刷502旋转的驱动电机，底盘滚刷502和驱动电机分别设置在升降底座501上，升降底座501为液压伸缩杆601；升降底座501可以适应各种底盘高度不同的车辆；轮胎滚刷机构6包括伸缩杆601、转盘602、通过旋转电机驱动旋转的轮胎滚刷603，转盘602可转动地安装在伸缩杆601上，轮胎滚刷603设置多个且均布安装在转盘602上；多个轮胎滚刷可以全方位的清洗轮胎；承压底座3外侧设置有支架604，伸缩杆601固定安装在支架604上；轮胎滚刷通过摆杆铰接在转盘602上，转盘602上对应每一个轮胎滚刷均设置有一个第一液压限位伸缩杆605，第一液压限位伸缩杆605的伸缩端与摆杆连接；通过限位液压可以使轮胎滚刷603贴紧轮胎，保证清洗质量；轮胎滚刷603外壳为镂空结构，轮胎滚刷603中设置有喷水管606；轮胎滚刷603转动清洗的同时可以向轮胎上喷水，保证清洗质量；伸缩杆601包括第一支杆6011、第二支杆6012、第二液压限位伸缩杆6013、支架604上设置有基座6014，基座6014上设置有支撑臂6015，第一支杆6011两端分别于第二支杆6012的一端和支撑臂6015铰接，第二液压限位伸缩杆6013的固定端安装在第一支杆6011
上，第二液压限位伸缩杆6013的伸缩端连接在第二支杆6012上，第二支杆6012的另一端铰接有轴承，转盘602的中心设置有与轴承配合的传动轴，轴承与第二支杆6012中部之间、支撑臂6015与第一支杆6011中部之间、第二支杆6012远离轴承的一端与第一支杆6011中部之间均设置有回位弹簧；还包括置于总控室内的plc控制器、车辆识别器7、轮胎识别器8、设置在高压喷头4和喷水管606上的电磁阀、用于控制第一液压限位伸缩杆605和第二液压限位伸缩杆6013的电磁换向阀，plc控制器分别与车辆识别器7、轮胎识别器8、电磁阀、电磁换向阀电连接，车辆识别器7和轮胎识别器8为压力传感器、图像传感器或激光传感器中的一种；通过自动控制智能洗车保证清洗质量，操作简单，减少人工劳动力；承压底座3上设置有停车挡块9，停车挡块9内设置有与plc控制器电连接的压力传感器901。
18.车辆进入洗车区后，位于洗车台1入口处的车辆识别器7识别并传递信号到控制室的plc控制器，控制高压喷头4和底盘滚刷502工作，清洗槽2内的高压喷头4开始喷水，对车辆底盘污垢进行湿润及预清洗，随着车辆继续前进，升降底座501将底盘滚升降到合适高度后，底盘滚刷502开始工作对车辆底盘进行清洗，待车辆前轮碰到停车挡块9后，车辆停止前进，停车挡块9内的压力传感器901识别信号并传递信号到控制室的plc控制器，清洗槽2内的高压喷头4开始喷水，对车辆底盘进行全面清洗，同时，承压底座3上的轮胎识别器8识别并传递信号到控制室的plc控制器，控制伸缩杆601前伸，多个轮胎滚刷603在限位液压的推动下包裹轮胎，轮胎滚刷603开始转动对轮胎进行清洗，轮胎滚刷603中的的喷水管606开始喷水，多个轮胎滚刷603同时转动，轮胎滚刷603转动与轮胎之间因为相互作用力的原因，轮胎滚刷603带动整个转盘602摆动，清洗完毕后，第一液压限位伸缩杆605和伸缩杆601复位，车辆前进，底盘滚刷502再次开始工作，将整个车辆底盘再次清洗干净。
19.本发明操作简单，节约用水，保证清洗质量，减少人力。
20.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。