一种从废水中回收锰的装置和方法与流程

技术特征：
1.一种从废水中回收锰的装置，其特征在于，包括废水料液槽、单次除杂系统、多次除杂系统和萃取系统；所述废水料液槽的内部自上至下依次形成有上搅拌区和下搅拌区，所述上搅拌区内设有上搅拌机构，所述下搅拌区内设有下搅拌机构，其中，所述上搅拌机构和所述下搅拌机构的搅拌方向相反；所述上搅拌区开设有上出液口，所述下搅拌区开设有下出液口；所述单次除杂组件接收所述上出液口排出的上层废水，并对所述上层废水进行除杂得到待萃取液；所述多次除杂组件的接收所述下出液口排出的下层废水，并对所述下层废水进行多次除杂得到待萃取液；所述萃取组件接收所述单次除杂机构排出的待萃取液和所述多次除杂机构排出的待萃取液。2.根据权利要去1所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述上搅拌机构和所述下搅拌机构均包括驱动部、搅拌杆、以及搅拌部；所述搅拌杆与所述驱动部驱动连接，所述搅拌杆与所述搅拌部固定连接；所述上搅拌机构的所述驱动部和所述下搅拌机构的所述驱动部具有相反方向的驱动力。3.根据权利要去2所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述搅拌部包括多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈弯折状的“s”形；所述上搅拌机构上的所述搅拌叶片斜向下设置，所述下搅拌机构上的所述搅拌叶片斜向上设置，并且，所述上搅拌机构和所述下搅拌机构的搅拌部相对设置。4.根据权利要去1所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述单次除杂组件包括深度除杂机构；所述多次除杂组件包括连通设置的初步除杂机构和深度除杂机构。5.根据权利要去4所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述初步除杂机构和所述深度除杂机构均为多级逆流离心萃取机。6.根据权利要去1所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述萃取组件包括萃取机构和反萃取机构，所述萃取机构接收所述单次除杂机构排出的待萃取液和所述多次除杂机构排出的待萃取液，所述反萃取机构接收所述萃取机构排出的包括含锰有机溶液。7.根据权利要去6所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述萃取组件还包括洗涤机构，所述洗涤机构接收所述萃取装置排出的含锰有机溶液，所述反萃取装置接收所述洗涤机构洗涤后的含锰有机溶液。8.根据权利要去1
‑
7任意一项所述的从废水中回收锰的装置，其特征在于，所述上出液口靠近所述上搅拌区的中部设置，所述下出液口靠近所述废水料液槽的底部设置；所述上出液口与所述单次除杂组件之间、所述下出液口与所述多次除杂组件之间、所述单次除杂组件与所述萃取组件之间、以及所述多次除杂组件与所述萃取组件之间均通过设有输送泵的管路连通，以实现废水和待萃取液的输送。9.一种从废水中回收锰的方法，其特征在于，包括步骤：s1，对废水料液槽中的废水进行逆向搅拌处理，以促进废水中的杂质从上层液位分离和在下层液位富集，得所述逆向搅拌处理后的上层废水和下层废水，所述上层废水中的杂质少于所述下层废水中的杂质；其中，所述逆向搅拌处理包括：在所述废水的所述上层液位进行上搅拌，在所述废水的所述下层液位进行下搅拌，所述上搅拌和所述下搅拌的搅拌方向相反；s2，对所述上层废水进行单次除杂处理，得所述单次除杂后的待萃取液；对所述下层废
水进行多次除杂处理，得所述多次除杂后的待萃取液；s3，对所述单次除杂后的待萃取液和所述多次除杂后的待萃取液依次进行萃取处理和反萃取处理，得含锰溶液。10.根据权利要求9所述的从废水中回收锰的方法，其特征在于，所述步骤s3还包括：将所述萃取处理后得到的含锰有机相进行洗涤处理后，再进行所述反萃取处理。

技术总结
本发明提供一种从废水中回收锰的装置，包括废水料液槽、单次除杂系统、多次除杂系统和萃取系统；所述废水料液槽的内部自上至下依次形成有上搅拌区和下搅拌区，所述上搅拌区内设有上搅拌机构，所述下搅拌区内设有下搅拌机构，所述上搅拌机构和所述下搅拌机构的搅拌方向相反；所述单次除杂组件接收上出液口排出的上层废水，并对所述上层废水进行除杂得到待萃取液；所述多次除杂组件的接收下出液口排出的下层废水，并对所述下层废水进行多次除杂得到待萃取液；所述萃取组件接收所述单次除杂机构排出的待萃取液和所述多次除杂机构排出的待萃取液。本发明可以避免回收锰的过程中化学试剂的大量消耗、还可以提高除杂效率和锰回收率。率。率。


技术研发人员：马钟琛 赵强 魏进超 张鹏羽 张鑫
受保护的技术使用者：中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/12/3