一种刺绣皮包的制造工艺的制作方法

1.本发明涉及刺绣技术领域，具体为一种刺绣皮包的制造工艺。


背景技术：

2.目前，刺绣包越来越受到人们的青睐，因此，越来越多的人致力于刺绣包的研究，特别是真皮和刺绣拼接的包。然而，现有的机绣类皮包在图案、文字和花色上都是类同的平面通用型，其图案呈静态，颜色过渡单一，图案的层次感不强，缺乏栩栩如生的动态感，不足以表现出刺绣包的高贵与奢华。因此，现有的刺绣皮包无法满足人们在美观上对它的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种刺绣皮包的制造工艺，具备立体感更强的优点，解决了现有的刺绣皮包无法满足人们在美观上对它的使用需求的问题。
4.为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种刺绣皮包的制造工艺，包括以下步骤：
5.s1、选取原料皮，用冷水浸泡原料皮，去掉脏物、腌制后残留的盐以及其他杂质，然后把原料皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使发根和表皮松弛，搅动原料皮，使表皮和带脂肪的肉分离；
6.s2、浸泡后，刮原料皮，去除原料皮上的全部毛发和肉，只留下原料皮的纤维部分；
7.s3、用脱灰剂浸泡原料皮，使原料皮变得柔软，进行彻底清洗；
8.s4、把原料皮放入含有硫酸和盐的溶液中腌制5～8小时，待溶液完全渗透原料皮后，加入硫酸铬和碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，鞣制原料皮；
9.s5、鞣制后的原料皮放置15～20小时，去除原料皮上的水分；
10.s6、按设计图纸对原料皮进行裁剪，制作出不同部位的皮样；
11.s7、采用皮具胶水以及针线将皮样的拼接组装，得到皮包，在皮包的开口处安装拉链、拉头和拎手；
12.s8、将需要刺绣的图案在计算机中成形，
13.s9、将布料放置在缝纫架上，张紧固定好布料，确定好布料的规格及图案之后，打底操作，打底之后将布料送入电脑刺绣机中通过针法进行刺绣操作；
14.s10、将刺绣的布料根据需要裁剪，裁剪后布料固定并缝制在皮包上；
15.s11、将整包合拢，进行包边、检验和包装。
16.进一步地，所述原料皮采用牛皮、绵羊皮、山羊皮和猪皮中的一种。
17.进一步地，所述脱灰剂按质量份数含60～80份的有机酸a、15～30份的有机酸b、5～30份的无机盐和1～10份的助剂。
18.进一步地，所述有机酸a为柠檬酸、丁二酸、戊二酸、尼龙酸和丙二酸中的一种。
19.进一步地，所述有机酸b为葡萄糖酸和磺基水杨酸中的一种。
20.进一步地，所述无机盐为硫酸氢钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠中的一种。
21.进一步地，所述助剂为硫酸锰、醋酸锰和氯化锰中的一种。
22.进一步地，布料在进行刺绣之前，先检查布料上是否出现漏洞和拉丝。
23.借由上述技术方案，本发明提供了一种刺绣皮包的制造工艺，至少具备以下有益效果：
24.1、该刺绣皮包的制造工艺，能够克服现有的机绣皮包中图案、文字和花色立体感差，层次感不强等问题，使得刺绣皮包上的刺绣图案立体感更强，颜色更加丰富，充分满足了人们对于刺绣皮包在美观上的需求。
25.2、该刺绣皮包的制造工艺，布料在电脑刺绣机中通过针法进行刺绣操作，减少了人力输出，可以有效降低社会劳动时间，为企业增加产量，提高成品率，进而提高生产效率。
具体实施方式
26.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.一种刺绣皮包的制造工艺，包括以下步骤：
29.s1、选取原料皮，原料皮采用牛皮、绵羊皮、山羊皮和猪皮中的一种，用冷水浸泡原料皮，去掉脏物、腌制后残留的盐以及其他杂质，然后把原料皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使发根和表皮松弛，搅动原料皮，使表皮和带脂肪的肉分离；
30.s2、浸泡后，刮原料皮，去除原料皮上的全部毛发和肉，只留下原料皮的纤维部分；
31.s3、用脱灰剂浸泡原料皮，脱灰剂按质量份数含60份的有机酸a、15份的有机酸b、5份的无机盐和3份的助剂，有机酸a为柠檬酸、丁二酸、戊二酸、尼龙酸和丙二酸中的一种，有机酸b为葡萄糖酸和磺基水杨酸中的一种，无机盐为硫酸氢钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠中的一种，助剂为硫酸锰、醋酸锰和氯化锰中的一种，使原料皮变得柔软，进行彻底清洗；
32.s4、把原料皮放入含有硫酸和盐的溶液中腌制5小时，待溶液完全渗透原料皮后，加入硫酸铬和碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，鞣制原料皮；
33.s5、鞣制后的原料皮放置15小时，去除原料皮上的水分；
34.s6、按设计图纸对原料皮进行裁剪，制作出不同部位的皮样；
35.s7、采用皮具胶水以及针线将皮样的拼接组装，得到皮包，在皮包的开口处安装拉链、拉头和拎手；
36.s8、将需要刺绣的图案在计算机中成形，
37.s9、将布料放置在缝纫架上，布料在进行刺绣之前，先检查布料上是否出现漏洞和拉丝，张紧固定好布料，确定好布料的规格及图案之后，打底操作，打底之后将布料送入电脑刺绣机中通过针法进行刺绣操作；
38.s10、将刺绣的布料根据需要裁剪，裁剪后布料固定并缝制在皮包上；
39.s11、将整包合拢，进行包边、检验和包装。
40.实施例二：
41.一种刺绣皮包的制造工艺，包括以下步骤：
42.s1、选取原料皮，原料皮采用牛皮、绵羊皮、山羊皮和猪皮中的一种，用冷水浸泡原料皮，去掉脏物、腌制后残留的盐以及其他杂质，然后把原料皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使发根和表皮松弛，搅动原料皮，使表皮和带脂肪的肉分离；
43.s2、浸泡后，刮原料皮，去除原料皮上的全部毛发和肉，只留下原料皮的纤维部分；
44.s3、用脱灰剂浸泡原料皮，脱灰剂按质量份数含70份的有机酸a、20份的有机酸b、20份的无机盐和8份的助剂，有机酸a为柠檬酸、丁二酸、戊二酸、尼龙酸和丙二酸中的一种，有机酸b为葡萄糖酸和磺基水杨酸中的一种，无机盐为硫酸氢钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠中的一种，助剂为硫酸锰、醋酸锰和氯化锰中的一种，使原料皮变得柔软，进行彻底清洗；
45.s4、把原料皮放入含有硫酸和盐的溶液中腌制7小时，待溶液完全渗透原料皮后，加入硫酸铬和碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，鞣制原料皮；
46.s5、鞣制后的原料皮放置18小时，去除原料皮上的水分；
47.s6、按设计图纸对原料皮进行裁剪，制作出不同部位的皮样；
48.s7、采用皮具胶水以及针线将皮样的拼接组装，得到皮包，在皮包的开口处安装拉链、拉头和拎手；
49.s8、将需要刺绣的图案在计算机中成形，
50.s9、将布料放置在缝纫架上，布料在进行刺绣之前，先检查布料上是否出现漏洞和拉丝，张紧固定好布料，确定好布料的规格及图案之后，打底操作，打底之后将布料送入电脑刺绣机中通过针法进行刺绣操作；
51.s10、将刺绣的布料根据需要裁剪，裁剪后布料固定并缝制在皮包上；
52.s11、将整包合拢，进行包边、检验和包装。
53.实施例三：
54.一种刺绣皮包的制造工艺，包括以下步骤：
55.s1、选取原料皮，原料皮采用牛皮、绵羊皮、山羊皮和猪皮中的一种，用冷水浸泡原料皮，去掉脏物、腌制后残留的盐以及其他杂质，然后把原料皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使发根和表皮松弛，搅动原料皮，使表皮和带脂肪的肉分离；
56.s2、浸泡后，刮原料皮，去除原料皮上的全部毛发和肉，只留下原料皮的纤维部分；
57.s3、用脱灰剂浸泡原料皮，脱灰剂按质量份数含80份的有机酸a、30份的有机酸b、30份的无机盐和10份的助剂，有机酸a为柠檬酸、丁二酸、戊二酸、尼龙酸和丙二酸中的一种，有机酸b为葡萄糖酸和磺基水杨酸中的一种，无机盐为硫酸氢钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠中的一种，助剂为硫酸锰、醋酸锰和氯化锰中的一种，使原料皮变得柔软，进行彻底清洗；
58.s4、把原料皮放入含有硫酸和盐的溶液中腌制8小时，待溶液完全渗透原料皮后，加入硫酸铬和碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，鞣制原料皮；
59.s5、鞣制后的原料皮放置20小时，去除原料皮上的水分；
60.s6、按设计图纸对原料皮进行裁剪，制作出不同部位的皮样；
61.s7、采用皮具胶水以及针线将皮样的拼接组装，得到皮包，在皮包的开口处安装拉链、拉头和拎手；
62.s8、将需要刺绣的图案在计算机中成形，
63.s9、将布料放置在缝纫架上，布料在进行刺绣之前，先检查布料上是否出现漏洞和拉丝，张紧固定好布料，确定好布料的规格及图案之后，打底操作，打底之后将布料送入电脑刺绣机中通过针法进行刺绣操作；
64.s10、将刺绣的布料根据需要裁剪，裁剪后布料固定并缝制在皮包上；
65.s11、将整包合拢，进行包边、检验和包装。
66.综上所述，该刺绣皮包的制造工艺，能够克服现有的机绣皮包中图案、文字和花色立体感差，层次感不强等问题，使得刺绣皮包上的刺绣图案立体感更强，颜色更加丰富，充分满足了人们对于刺绣皮包在美观上的需求。
67.布料在电脑刺绣机中通过针法进行刺绣操作，减少了人力输出，可以有效降低社会劳动时间，为企业增加产量，提高成品率，进而提高生产效率。
68.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。