一种服装设计用打版设计台及其设计方法与流程

1.本发明涉及服装打版，具体为一种服装设计用打版设计台及其设计方法，属于服装打版设计台技术领域。


背景技术：

2.服装打版，也称为服装样板，做服装纸样的过程叫出纸样，正确的名称应该是服装结构设计，服装结构设计是服装设计的重要组成部分，是服装厂的核心技术，它是联系创作设计和工艺设计的桥梁，是根据创作设计师的服装效果图和规格，先做出净样的底图。服装纸样是创作设计的延伸和实现，又是工艺设计的依据和基础，所以服装纸样在服装厂里占着举足轻重的位置。
3.现有的服装打版的设计台大都为固定连接，只能够在平面上进行纸板的固定和裁剪，当设计师进行设计时，无法进行设计台角度的调节，使得设计台处于一个合适的倾斜角度和高度，便于不同的设计师在合适的平台上进行设计，同时在裁剪完成后，无法进行拼装进行竖直的效果展示，以便于后续的修改，所以我们提出一种服装设计用打版设计台及其设计方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装设计用打版设计台及其设计方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种服装设计用打版设计台及其设计方法，包括底座，所述底座的上方设置有纸样放置座，所述纸样放置座的下表面开设有两个上移动槽，所述底座的上表面开设有两个下移动槽；
6.两个转动组件，所述转动组件包括两个上转动杆和两个下转动杆，所述上转动杆和下转动杆分别转动连接在纸样放置座的下表面和底座的上表面；
7.升降组件，所述升降组件包括上螺纹杆和下螺纹杆，所述上螺纹杆和下螺纹杆分别转动连接在纸样放置座和底座的内部；
8.限位组件，所述限位组件包括齿轮和限位块，所述齿轮转动连接在底座的内壁上；
9.两个固定组件，固定组件包括两个移动座，两个所述移动座滑动连接在纸样放置座的上表面。
10.优选的，所述底座的上表面设置有四个下连接座，其中两个下连接座固定连接在底座的上表面，另外两个下连接座滑动连接在底座的上表面，四个所述下转动杆的一端分别转动在四个下连接座的外表面，所述纸样放置座的下表面设置有四个上连接座，其中两个上连接座固定连接在纸样放置座的下表面，另外两个上连接座滑动连接在纸样放置座的下表面，四个所述上转动杆分别转动连接在四个上连接座的内壁上。
11.优选的，两个所述上转动杆和两个下转动杆的另一端转动连接有连接轴，所述底座和纸样放置座之间转动连接有两个连接杆，所述纸样放置座的下表面开设有两个连接
槽。
12.优选的，其中两个所述上连接座的上表面均固定连接有上螺母座，两个所述上螺母座分别滑动连接在两个上移动槽的内壁上，两个所述上连接座通过上螺母座滑动连接在纸样放置座的下表面，其中两个所述下连接座的下表面均固定连接有下螺母座，两个所述下螺母座分别滑动连接在两个下移动槽的内壁上，两个所述下连接座通过下螺母座滑动连接在底座的上表面。
13.优选的，其中一个所述上螺母座螺纹连接在上螺纹杆的外表面，所述上螺纹杆的一端贯穿纸样放置座的正面向外延伸，且延伸的一端固定连接有上转轮，其中一个下螺母座螺纹连接在下螺纹杆的外表面，所述下螺纹杆的一端贯穿底座的正面向外延伸，且延伸的一端固定连接有下转轮，所述底座内壁上转动连接有两个固定块，两个所述连接杆的一端分别转动连接在两个连接槽的内壁上，且两个所述连接杆的另一端分别固定连接在两个固定块的外表面。
14.优选的，其中一个所述固定块固定插接在齿轮的内壁上，所述齿轮与限位块相啮合，所述限位块滑动连接在底座的内壁上，所述限位块的上表面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接在底座的内壁上，所述第一丝杆贯穿底座的上表面向外延伸，且延伸的一端固定连接有限位转轮。
15.优选的，所述底座的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面均与移动座固定连接，两个所述移动座相对的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动连接有挤压板，所述挤压板与纸样放置座相贴合。
16.优选的，两个所述滑动槽的内壁上均滑动连接有压缩板，所述压缩板的下表面固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接在挤压板的上表面，所述压缩板的上表面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接在移动座的内壁上，所述第二丝杆贯穿移动座的上表面向外延伸，且延伸的一端固定连接有压缩转轮。
17.优选的，包括以下步骤：
18.s1：当需要对纸样放置座的倾斜角度进行调整使得其达到设计师的合适设计角度时，当只对其中一侧向下或者向上倾斜时，当需要对纸样放置座进行角度倾斜时，必须需要转动连接杆，起始状态连接杆被固定，此时首先通过转动限位转轮，带动了第一丝杆进行转动，从而使得限位块向上移动，从而使得限位块与齿轮相分离，从而使得固定块能够进行转动，进而使得连接杆可以进行转动；
19.s2：此时沿着两个连接杆向下转动纸样放置座，从而使得两个上转动杆和两个下连接座向下转动，另一端的两个上转动杆和两个下转动杆向上进行转动，此时两个连接杆随着纸样放置座的转动进行上下转动，从而使得纸样放置座发生角度的倾斜，从而便于调节合适的倾斜角度，达到合适的设计状态，当达到合适的状态时，进行上述相反运动，从而使得限位块与齿轮相啮合，从而使得连接杆被固定无法进行转动，从而对纸样放置座进行固定，不发生偏转；
20.s3：当设计完成后，在纸样放置座上裁剪拼装完成后，需要使得纸样放置座竖直进行设计产品的展示时，进行上述相同运动，使得限位块与齿轮相分离，再通过转动下转轮，带动了下螺纹杆进行转动，从而带动了其中一个下螺母座在下螺纹杆的外表面进行滑动，从而使得下转动杆进行转动，带动了连接轴向上移动，从而使得纸样放置座向上转动，同时
连接杆向上进行转动，使得另一侧的两个上转动杆和两个下转动杆向下转动，当下螺母座滑动到下移动槽的底端即可；
21.s4：此时再通过转动上转轮带动了上螺纹杆进行转动，带动了一个上连接座在上移动槽的内壁上进行滑动，从而使得上转动杆向上进行转动，从而带动了纸样放置座向上转动，使得连接轴向上移动，同时两个连接杆沿着连接槽和固定块进行转动，随着上连接座的移动，此时下转动杆和上转动杆处于一条直线并且垂直于底座，此时随着上连接座的继续移动，使得上转动杆和下转动杆同时向下转动，此时连接轴也向下移动，当上连接座移动到上移动槽的底端时，上转动杆和下转动杆对纸样放置座进行支撑，使得纸样放置座处于垂直状态，再进行上述相反运动，使得连接杆被固定，便于设计后的产品展示，便于贯穿后进行修改和完善；
22.s5：当需要对纸片进行固定时，首先通过转动两个压缩转轮带动了两个压缩板向上滑动，从而使得两个弹簧向上移动，随着移动，两个弹簧被拉伸，带动了挤压板向上滑动，同时与纸样放置座相分离，此时即可将纸片放置在挤压板和纸样放置座之间，进行上述相反运动，带动了两个压缩板向下滑动，从而使得弹簧被压缩，进而使得挤压板在弹簧的作用下与纸片夹紧，便于对纸片进行固定，当纸片大小不同时，可通过两个移动座在滑槽中滑动，调节挤压板的位置，使得纸片的两端处于两个挤压板的正下方，便于不同大小的纸片进行固定。
23.本发明的有益效果是：在转动组件的作用下，使得纸样放置座能够进行转动，从而达到了能够调节纸样放置座角度的作用，使得纸样放置座处于合适的倾斜角度，达到合适的设计状态，便于设计师进行设计，当调节完成后，在限位组件的作用下，使得其中一个固定块被固定，从而使得连接杆被固定，此时连接杆无法进行转动，从而对纸样放置座进行固定；
24.在升降组件的作用下，使得其中两个上连接座和两个下连接座进行滑动，从而使得两个上转动杆和下转动杆进行转动对纸样放置座进行支撑，使得纸样放置座处于垂直状态，便于设计后的产品展示，便于贯穿后进行修改和完善；
25.在固定组件的作用下，通过转动两个压缩转轮，从而使得挤压板进行移动，使得挤压板与纸样放置座的上表面进行贴合或者分离，从而便于将纸片固定在纸样放置座和挤压板之间，同时便于取出，在两个弹簧的作用下，避免对纸样放置座挤压力过大，导致纸样放置座形变，不利于长久的产品设计。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为发明的剖视图；
28.图3为发明的支撑的底部示意图；
29.图4为发明的俯视图；
30.图5为发明的转动组件结构示意图；
31.图6为发明的转动组件拆分示意图；
32.图7为发明的连接杆结构示意图；
33.图8为发明的升降组件结构示意图；
34.图9为发明的限位组件结构示意图；
35.图10为发明的固定组件结构示意图；
36.图11为发明的固定组件拆分示意图。
37.图中：1、底座；101、纸样放置座；102、滑槽；103、上移动槽；104、下移动槽；105、连接槽；2、转动组件；201、上转动杆；202、下转动杆；203、连接轴；204、上连接座；205、下连接座；206、连接杆；207、固定块；3、升降组件；301、上螺纹杆；302、下螺纹杆；303、上螺母座；304、下螺母座；305、上转轮；306、下转轮；4、限位组件；401、齿轮；402、限位块；403、第一丝杆；404、限位转轮；5、移动座；501、挤压板；502、压缩板；503、弹簧；504、第二丝杆；505、压缩转轮；506、滑动槽；507、滑块。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1
‑
11所示，一种服装设计用打版设计台及其设计方法，包括底座1，底座1的上方设置有纸样放置座101，纸样放置座101的下表面开设有两个上移动槽103，底座1的上表面开设有两个下移动槽104；
40.两个转动组件2，转动组件2包括两个上转动杆201和两个下转动杆202，上转动杆201和下转动杆202分别转动连接在纸样放置座101的下表面和底座1的上表面；
41.升降组件3，升降组件3包括上螺纹杆301和下螺纹杆302，上螺纹杆301和下螺纹杆302分别转动连接在纸样放置座101和底座1的内壁上；
42.限位组件4，限位组件4包括齿轮401和限位块402，齿轮401转动连接在底座1的内壁上；
43.两个固定组件，固定组件包括两个移动座5，两个移动座5滑动连接在纸样放置座101的上表面。
44.作为本发明的一种技术优化方案，如图1
‑
7所示，包括底座1和转动组件2，底座1的上方设置有纸样放置座101，纸样放置座101的下表面开设有两个上移动槽103，底座1的上表面开设有两个下移动槽104，转动组件2包括两个上转动杆201和两个下转动杆202，上转动杆201和下转动杆202分别转动连接在纸样放置座101的下表面和底座1的上表面；
45.底座1的上表面设置有四个下连接座205，其中两个下连接座205固定连接在底座1的上表面，另外两个下连接座205滑动连接在底座1的上表面，四个下转动杆202的一端分别转动在四个下连接座205的外表面，纸样放置座101的下表面设置有四个上连接座204，其中两个上连接座204固定连接在纸样放置座101的下表面，另外两个上连接座204滑动连接在纸样放置座101的下表面，四个上转动杆201分别转动连接在四个上连接座204的内壁上；
46.两个上转动杆201和两个下转动杆202的另一端转动连接有连接轴203，底座1和纸样放置座101之间转动连接有两个连接杆206，纸样放置座101的下表面开设有两个连接槽105，底座1内壁上转动连接有两个固定块207，两个连接杆206的一端分别转动连接在两个连接槽105的内壁上，且两个连接杆206的另一端分别固定连接在两个固定块207的外表面；
47.当需要对纸样放置座101的倾斜角度进行调整使得其达到设计师的合适设计角度时，当只对其中一侧向下或者向上倾斜时，首先沿着两个连接杆206向下转动纸样放置座101，此时带动了两个上连接座204向下移动，从而使得两个上转动杆201向下转动，同时带动了对应的两个下连接座205向下转动，进而使得对应的连接轴203向下压移动，相对应的另一端的两个上连接座204向上移动，从而带动了两个上转动杆201向上进行转动，从而使得两个下转动杆202向上进行转动，此时对应的连接轴203向上移动；
48.此时两个连接杆206随着纸样放置座101的转动进行上下转动，当连接杆206的上端处于向上倾斜的一端时，从而使得两个连接杆206带动固定块207向上转动，当连接杆206的上端处于向下倾斜的一端时，从而使得两个连接杆206带动固定块207向下转动，从而使得纸样放置座101发生角度的倾斜，从而便于调节合适的倾斜角度，达到合适的设计状态，当达到合适的状态时，固定两个连接杆206，从而使得纸样放置座101被固定，不发生偏转。
49.作为本发明的一种技术优化方案，如图8所示，包括升降组件3，升降组件3包括上螺纹杆301和下螺纹杆302，上螺纹杆301和下螺纹杆302分别转动连接在纸样放置座101和底座1的内壁上，其中两个上连接座204的上表面均固定连接有上螺母座303，两个上螺母座303分别滑动连接在两个上移动槽103的内壁上，两个上连接座204通过上螺母座303滑动连接在纸样放置座101的下表面，其中两个下连接座205的下表面均固定连接有下螺母座304，两个下螺母座304分别滑动连接在两个下移动槽104的内壁上，两个下连接座205通过下螺母座304滑动连接在底座1的上表面；
50.其中一个上螺母座303螺纹连接在上螺纹杆301的外表面，上螺纹杆301的一端贯穿纸样放置座101的正面向外延伸，且延伸的一端固定连接有上转轮305，其中一个下螺母座304螺纹连接在下螺纹杆302的外表面，下螺纹杆302的一端贯穿底座1的正面向外延伸，且延伸的一端固定连接有下转轮306；
51.当设计完成后，在纸样放置座101上裁剪拼装完成后，需要使得纸样放置座101竖直进行设计产品的展示时，首先通过转动下转轮306，带动了下螺纹杆302进行转动，从而带动了其中一个下螺母座304在下螺纹杆302的外表面进行滑动，从而使得下转动杆202进行转动，带动了连接轴203向上移动，从而使得纸样放置座101向上转动，从而使得两个下螺母座304在下移动槽104的内壁上进行滑动，同时连接杆206向上进行转动，使得另一侧的两个上转动杆201和两个下转动杆202向下转动，同时带动了连接轴203向下移动，当下螺母座304滑动到下移动槽104的底端即可；
52.此时再通过转动上转轮305带动了上螺纹杆301进行转动，从而使得其中一个上螺母座303沿着上螺纹杆301进滑动，带动了一个上连接座204在上移动槽103的内壁上进行滑动，从而使得上转动杆201向上进行转动，从而带动了纸样放置座101向上转动，从而使得两个上连接座204在上移动槽103的内壁上进行滑动，使得连接轴203向上移动，同时两个连接杆206沿着连接槽105和固定块207进行转动，随着上连接座204的移动，此时下转动杆202和上转动杆201处于一条直线并且垂直于底座1，此时随着上连接座204的继续移动，使得上转动杆201和下转动杆202同时向下转动，此时连接轴203也向下移动，当上连接座204移动到上移动槽103的底端时，上转动杆201和下转动杆202对纸样放置座101进行支撑，使得纸样放置座101处于垂直状态，便于设计后的产品展示，便于贯穿后进行修改和完善。
53.作为本发明的一种技术优化方案，如图9所示，包括限位组件4，限位组件4包括齿
轮401和限位块402，齿轮401转动连接在底座1的内部，其中一个固定块207固定插接在齿轮401的内壁上，齿轮401与限位块402相啮合，限位块402滑动连接在底座1的内壁上，限位块402的上表面转动连接有第一丝杆403，第一丝杆403螺纹连接在底座1的内壁上，第一丝杆403贯穿底座1的上表面向外延伸，且延伸的一端固定连接有限位转轮404；
54.当需要对纸样放置座101进行角度倾斜时，需要转动连接杆206，首先通过转动限位转轮404，带动了第一丝杆403进行转动，从而使得限位块402向上移动，从而使得限位块402与齿轮401相分离，从而使得固定块207能够进行转动，进而使得连接杆206进行转动，当调节完成后，进行上述相反运动，从而使得限位块402与齿轮401相啮合，从而使得连接杆206被固定无法进行转动，从而对纸样放置座101进行固定；
55.作为本发明的一种技术优化方案，如图10和图11所示，包括两个固定组件，固定组件包括两个移动座5，两个移动座5滑动连接在纸样放置座101的上表面，底座1的上表面开设有两个滑槽102，两个滑槽102的内壁上均滑动连接有两个滑块507，滑块507的上表面均与移动座5固定连接，两个移动座5相对的一侧均开设有滑动槽506，两个滑动槽506之间滑动连接有挤压板501，挤压板501与纸样放置座101相贴合；
56.两个滑动槽506的内壁上均滑动连接有压缩板502，压缩板502的下表面固定连接有弹簧503，两个弹簧503的另一端均固定连接在挤压板501的上表面，压缩板502的上表面转动连接有第二丝杆504，第二丝杆504螺纹连接在移动座5的内壁上，第二丝杆504贯穿移动座5的上表面向外延伸，且延伸的一端固定连接有压缩转轮505；
57.当需要对纸片进行固定时，首先通过转动两个压缩转轮505带动了两个压缩板502向上滑动，从而使得两个弹簧503向上移动，随着移动，两个弹簧503被拉伸，带动了挤压板501向上滑动，同时与纸样放置座101相分离，此时即可将纸片放置在挤压板501和纸样放置座101之间，进行上述相反运动，带动了两个压缩板502向下滑动，从而使得弹簧503被压缩，进而使得挤压板501在弹簧503的作用下与纸片夹紧，便于对纸片进行固定。
58.本发明在使用时，当需要对纸样放置座101的倾斜角度进行调整使得其达到设计师的合适设计角度时，当只对其中一侧向下或者向上倾斜时，当需要对纸样放置座101进行角度倾斜时，必须需要转动连接杆206，起始状态连接杆206被固定，此时首先通过转动限位转轮404，带动了第一丝杆403进行转动，从而使得限位块402向上移动，从而使得限位块402与齿轮401相分离，从而使得固定块207能够进行转动，进而使得连接杆206可以进行转动；
59.此时沿着两个连接杆206向下转动纸样放置座101，从而使得两个上转动杆201和两个下连接座205向下转动，另一端的两个上转动杆201和两个下转动杆202向上进行转动，此时两个连接杆206随着纸样放置座101的转动进行上下转动，从而使得纸样放置座101发生角度的倾斜，从而便于调节合适的倾斜角度，达到合适的设计状态，当达到合适的状态时，进行上述相反运动，从而使得限位块402与齿轮401相啮合，从而使得连接杆206被固定无法进行转动，从而对纸样放置座101进行固定，不发生偏转；
60.当设计完成后，在纸样放置座101上裁剪拼装完成后，需要使得纸样放置座101竖直进行设计产品的展示时，进行上述相同运动，使得限位块402与齿轮401相分离，再通过转动下转轮306，带动了下螺纹杆302进行转动，从而带动了其中一个下螺母座304在下螺纹杆302的外表面进行滑动，从而使得下转动杆202进行转动，带动了连接轴203向上移动，从而使得纸样放置座101向上转动，同时连接杆206向上进行转动，使得另一侧的两个上转动杆
201和两个下转动杆202向下转动，当下螺母座304滑动到下移动槽104的底端即可；
61.此时再通过转动上转轮305带动了上螺纹杆301进行转动，从而使得其中一个上螺母座303沿着上螺纹杆301进滑动，从而使得上转动杆201向上进行转动，从而带动了纸样放置座101向上转动，使得连接轴203向上移动，同时两个连接杆206沿着连接槽105和固定块207进行转动，随着上连接座204的移动，此时下转动杆202和上转动杆201处于一条直线并且垂直于底座1，此时随着上连接座204的继续移动，使得上转动杆201和下转动杆202同时向下转动，此时连接轴203也向下移动，当上连接座204移动到上移动槽103的底端时，上转动杆201和下转动杆202对纸样放置座101进行支撑，使得纸样放置座101处于垂直状态，再进行上述相反运动，使得连接杆206被固定，便于设计后的产品展示，便于贯穿后进行修改和完善；
62.当需要对纸片进行固定时，首先通过转动两个压缩转轮505带动了两个压缩板502向上滑动，从而使得两个弹簧503向上移动，随着移动，两个弹簧503被拉伸，带动了挤压板501向上滑动，同时与纸样放置座101相分离，此时即可将纸片放置在挤压板501和纸样放置座101之间，进行上述相反运动，带动了两个压缩板502向下滑动，从而使得弹簧503被压缩，进而使得挤压板501在弹簧503的作用下与纸片夹紧，便于对纸片进行固定，当纸片大小不同时，可通过两个移动座5在滑槽102中滑动，调节挤压板501的位置，使得纸片的两端处于两个挤压板501的正下方，便于不同大小的纸片进行固定。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。