一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法。


背景技术：

2.清水混凝土是一次成型，直接利用现浇混凝土的自然色作为饰面，不做任何外装饰的混凝土。清水混凝土要求砼表面平整光滑，色泽均匀，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，外观尺寸准确、棱角方正、线条顺畅，不允许出现错台、麻面、漏浆等质量通病。现有的模板加固体系通常使用对拉螺栓进行加固，拧紧对拉螺栓，模板内部通过增加钢筋顶撑或混凝土预制顶撑，以保证构件的内截面尺寸。采用顶撑的安装方式，拆模后，顶撑处颜色不一致，且钢筋支撑容易生锈，不能满足清水混凝土的要求。对拉螺栓孔在浇筑混凝土时容易漏浆，出现麻面，形成质量通病。且对拉螺栓孔大小不一，排布杂乱，不标准，不美观，不能达到清水混凝土的标准要求。
3.目前现有技术的技术方案为在模板上直接开孔，再插入对拉螺栓加固模板。这种方法具有的缺点是：对拉螺栓开孔随意，定位不准确，对拉螺栓孔排布不整齐，形状大小不统一，拆模后对拉螺栓容易生锈，影响外观，且对拉螺栓孔周边浇筑混凝土时容易漏浆，形成麻面。对拉螺栓紧固松紧度无法控制，导致构件截面尺寸不准确。内部顶撑拆模后混凝土色差不一致，钢筋顶撑容易生锈，不能满足清水混凝土标准要求。
4.因此，基于以上需求，本发明提供一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，采用定型配件，螺栓孔定位准确，施工方便，既能兼顾内顶撑的作用，又能封闭对拉螺栓孔，螺栓孔大小统一，排布整齐，浇筑混凝土时不漏浆，能够提高混凝土的成型质量，达到清水混凝土的外观要求。且对拉螺栓能够抽出，二次利用，节省材料，降低造价。


技术实现要素：

5.本发明要解决的问题是现有技术的直接开孔方式对拉螺栓开孔随意，定位不准确，对拉螺栓孔排布不整齐，形状大小不统一，拆模后对拉螺栓容易生锈，影响外观，且对拉螺栓孔周边浇筑混凝土时容易漏浆，形成麻面。对拉螺栓紧固松紧度无法控制，导致构件截面尺寸不准确。内部顶撑拆模后混凝土色差不一致，钢筋顶撑容易生锈，不能满足清水混凝土标准要求的问题，提供一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，该方法采用定型配件，螺栓孔定位准确，施工方便，既能兼顾内顶撑的作用，又能封闭对拉螺栓孔，螺栓孔大小统一，排布整齐，浇筑混凝土时不漏浆，能够提高混凝土的成型质量，达到清水混凝土的外观要求。且对拉螺栓能够抽出，二次利用，节省材料，降低造价。
6.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
7.一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，所述方法包括步骤：
8.根据标定的对拉螺栓孔位置在模板上进行开孔；
9.安装堵头和与所述堵头配套的螺母，将所述堵头固定在所述模板上；
10.安装第一清水混凝土墙面模板；
11.安装对拉螺栓套管和第二清水混凝土墙面模板；
12.安装对拉螺栓并紧固；
13.进行混凝土浇筑；
14.浇筑成型后，进行模板拆除，抽出所述对拉螺栓，对对拉螺栓孔进行处理。
15.进一步地，在所述进行混凝土浇筑步骤之前还包括步骤：
16.检查模板加固体系，确认模板的坚固程度。
17.进一步地，在所述安装对拉螺栓套管和第二清水混凝土墙面模板步骤中，所述对拉螺栓套管插入所述堵头空心承插部位，紧顶两侧的所述堵头。
18.进一步地，在所述浇筑成型后，进行模板拆除，抽出所述对拉螺栓，对对拉螺栓孔进行处理步骤中，若所述对拉螺栓孔为明露，则不进行处理；若所述对拉螺栓孔为封堵，则对所述对拉螺栓孔进行封堵修饰。
19.进一步地，所述堵头和所述螺母为pvc材质。
20.进一步地，所述对拉螺栓套管为pvc
‑
u材质。
21.本发明设计的一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，该方法采用定型配件，螺栓孔定位准确，施工方便，既能兼顾内顶撑的作用，又能封闭对拉螺栓孔，螺栓孔大小统一，排布整齐，浇筑混凝土时不漏浆，能够提高混凝土的成型质量，达到清水混凝土的外观要求。且对拉螺栓能够抽出，二次利用，节省材料，降低造价。
附图说明
22.图1是本发明一实施例的一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法的安装示意图。
23.图中：
[0024]1‑
堵头2
‑
螺母3
‑
对拉螺栓套管4
‑
模板5
‑
对拉螺栓
具体实施方式
[0025]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]
如图1所示，本发明实施例提供一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，方法包括步骤：
[0027]
根据标定的对拉螺栓孔位置在模板4上进行开孔；
[0028]
具体地，该步骤为根据清水混凝土模板排版图标定的对拉螺栓孔位置，使用开孔器在模板上进行精确开孔。具体地，开孔位置需要根据清水混凝土呈现的最终效果来设计清水混凝土模板体系，包括模板大小、模板排布、蝉缝布置、对拉螺栓排布等，将清水混凝土模板拼装完成后，根据清水混凝土模板排版图标定的对拉螺栓孔位置，使用开孔器在模板上精确开孔。优选地，可以选用ф28电动开孔器进行开孔。
[0029]
安装堵头1和与堵头配套的螺母2，将堵头1固定在模板4上；
[0030]
优选地，堵头1和螺母2为pvc材质，根据所需尺寸进行定制。具体地，堵头1一端为圆台状，便于从混凝土中拆除，中间为圆形承插口，可以与对拉螺栓管套3承插连接，另一端
为丝扣端，丝扣端插入模板上预先开好的对拉螺栓孔中，并使用配套螺母2进行拧紧固定。
[0031]
安装第一清水混凝土墙面模板；
[0032]
具体地，第一清水混凝土墙面模板需要在拼装台上预先拼装好，再用吊车或塔吊进行吊装安装。首先安装清水混凝土构件的第一清水混凝土墙面模板，方便对拉螺栓套管3的安装。
[0033]
安装对拉螺栓套管3和第二清水混凝土墙面模板；
[0034]
优选地，对拉螺栓套管3为pvc
‑
u材质，规则为ф25*2.00mm，插入堵头1空心承插部位，紧顶两侧的堵头1，起到顶撑的作用，两侧堵头1占位长度分别为10mm，下料长度与清水混凝土构件厚度的差值为20mm，用以控制模板4内尺寸精度。
[0035]
具体地，对拉螺栓套管3起到顶撑作用，对拉螺栓5不会过拧，可一次拧紧到位，方便施工。
[0036]
安装对拉螺栓5并紧固；
[0037]
优选地，对拉螺栓5可以选用ф14通长螺栓，与模板外部钢支撑肋条组成加固系统，将对拉螺栓5与肋条进行紧固。
[0038]
进行混凝土浇筑；
[0039]
优选地，在进行混凝土浇筑步骤前还包括步骤：
[0040]
检查模板加固体系，确认模板的坚固程度。
[0041]
浇筑成型后，进行模板4拆除，抽出对拉螺栓5，对对拉螺栓孔进行处理。
[0042]
具体地，堵头1浇筑在混凝土中的部分为圆台状，表面光滑，外大内小，由于堵头1安装在模板4上，会随着模板4一起拆除，具体地，拆除时可以在四周同时轻撬，防止对混凝土和对拉螺栓孔造成损坏。
[0043]
具体地，在浇筑成型后，进行模板拆除，抽出对拉螺栓5，对对拉螺栓孔进行处理步骤中，若对拉螺栓孔为明露，则不进行处理；若对拉螺栓孔为封堵，则对对拉螺栓孔进行封堵修饰。
[0044]
具体地，进行封堵修饰操作时，用混凝土保护液调配封孔耐水腻子封堵，保证对拉螺栓孔封堵密实，规格形状一致。具体地，修饰后，对拉螺栓孔直径40mm，深度2
‑
3mm，大小均匀，形状一致，满足清水混凝土的外观质量要求。
[0045]
本发明产生的优点和有益效果是：
[0046]
1、本发明设计的一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，该方法采用定型配件，螺栓孔定位准确，施工方便，既能兼顾内顶撑的作用，又能封闭对拉螺栓孔，螺栓孔大小统一，排布整齐，浇筑混凝土时不漏浆，能够提高混凝土的成型质量，达到清水混凝土的外观要求。且对拉螺栓能够抽出，二次利用，节省材料，降低造价。
[0047]
2、本发明设计的一种清水混凝土对拉螺栓孔的成型方法，解决了清水混凝土对拉螺栓孔成孔问题，能够保证混凝土构件尺寸成型准确，使对拉螺栓孔排布整齐，大小形状一致，螺栓孔不漏浆，混凝土光洁度高，达到清水混凝土的标准要求。对拉螺栓堵头、螺母及其它配件统一定制，拆模时一起拆除，施工速度快，且对拉螺栓还可以抽出二次利用，节省材料，降低造价。
[0048]
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。