一种建筑结构工程预埋件的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑结构工程预埋件。


背景技术：

2.当前建筑结构工程预埋件结构相对于简单，在工地浇筑预埋件时，往往需要大量工人去时刻关注预埋件位置是否发生变化，一旦发生变化需要马上停止浇筑并手动去调整预埋件位置，这样大大增加了施工难度和施工时间，预埋件而且需要工人手动进行组装或者固定，在这过程中消耗了大量的人力资源，而且在工地上预埋件往往是互通的，噪音会通过预埋件传递到四处，隔音效果较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑结构工程预埋件，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种建筑结构工程预埋件，包括外壳，所述外壳内设有第一放置腔，所述第一放置腔顶壁上固设有隔音壳，所述隔音壳内设有隔音腔，所述隔音腔底壁上等间距固设有五个隔音管，所述第一放置腔左右侧壁上固设有左右位置对称的第一压力传感器，所述第一放置腔底壁上设有检测预埋件是否水平的检测装置；所述第一放置腔下方设有第二放置腔，所述第二放置腔内设有调节预埋件水平放置的调节装置；所述外壳底壁设有左右位置对称第一加固板，所述第一加固板内设有开口朝下的第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有第二加固板，所述第一加固板内设有控制所述第二加固板伸缩的伸缩装置；所述外壳底壁设有前后左右位置对称的四个减震板，所述减震板底壁上安装有左右位置对称的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆对称中心的所述减震板底壁上安装有第一弹簧，所述第一伸缩杆下端固设有第一支架，所述第一支架顶壁与所述第一弹簧下端固定连接，所述第一支架设有开口朝下的第二滑动腔，所述第一支架靠近对称中心的侧壁上等间距设有三个螺纹孔，所述第二滑动腔滑动连接有第二支架，所述第二支架等间距设有三个螺纹孔，所述第二支架与所述第一支架通过螺栓固定连接，所述第二支架远离所述对称中心的侧壁上固设有底座，所述底座内设有空腔，所述底座顶壁上固设有第一固定块，所述第一支架远离对称中心的一侧固设有第二固定块，所述第二固定块上设有第一滑动槽，所述第一固定块铰连接有支撑杆，所述支撑杆上端与所述第一滑动槽滑动连接，所述空腔内设有固定预埋件的固定装置。
5.可选地，所述检测装置包括固设于所述第一放置腔底壁上的滚动槽，所述滚动槽位于两个所述第一压力传感器的对称中心，所述滚动槽上放置有铁球，所述铁球下方的所述第一放置腔底壁内设有第三滑动腔，所述第三滑动腔底壁上固设有第二电机，所述第二电机安装有朝上的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴螺纹连接有底盘，所述底盘与所述第三滑
动腔侧壁滑动连接，所述底盘上端固设有左右位置对称的挡板，所述挡板贯穿所述第三滑动腔并延伸至所述第一放置腔内的所述铁球的左右两侧，所述铁球下方的所述滚动槽内固设有第二压力传感器。
6.这样，通过铁球位置的变化可以检测本发明水平位置是否发生变化，避免了在浇灌时需要人工对预埋件进行观测，节省了工地的人力资源。
7.可选地，所述调节装置包括固设于所述第二放置腔底壁上的第一电机，所述第一电机安装有朝右的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上螺纹连接有重块，所述重块与所述第二放置腔底壁滑动连接，所述重块下方的所述第二放置腔底壁上设有第五滑动槽，所述重块下端固设有第一撞击杆，所述第一撞击杆贯穿所述第五滑动槽并延伸至所述外壳外部，所述第一撞击杆内设有开口朝下的第四滑动腔，所述第四滑动腔顶壁固设有第一电磁铁，所述第四滑动腔内滑动连接有第二撞击杆，所述第二撞击杆顶端固设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁之间固设有第四弹簧。
8.这样，通过可移动的重块和撞击杆，可以将本发明自动调整水平状态，避免了在浇灌水泥时，需要停止浇灌并使用人工手动去调整本发明，这样大大提升了浇灌的效率和节省了工地的人力资源。
9.可选地，所述伸缩装置包括固设于所述第一加固板内的第三电机，所述第三电机安装有朝下的第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与所述第二加固板螺纹连接，所述第一加固板下端铰连接有盖板，所述第一加固板下端壁内设有控制所述盖板开合的控制装置。
10.这样，通过设有的加固板可以加支架之间的空间，避免了因为支架之间太过空旷导致预埋件被外壳被挤压变形。
11.可选地，所述控制装置包括固设于所述第一加固板底壁内的第二滑动槽，所述第二滑动槽下方设有转动槽，所述盖板远离转动中心的并靠近所述第一加固板的一侧上固设有第一磁铁，所述第一磁铁贯穿所述第一加固板底壁并延伸至所述转动槽内，所述第二滑动槽靠近所述第一滑动腔的一端内滑动连接有梯形块，所述梯形块一端贯穿所述第二滑动槽侧壁并延伸至所述第一滑动腔内，所述梯形块远离所述第一滑动腔的一端固设有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第二滑动槽底壁固定连接有第二弹簧，所述第二磁铁与所述第一磁铁吸引接触。
12.这样，通过梯形块的滑动控制盖板的打开，这样在未浇筑水泥时，盖板保持闭合状态，避免了有脏物进入滑动腔内导致在浇筑时因为有异物从而造成水泥产生气泡。
13.可选地，所述固定装置包括固设于所述空腔底壁上前后位置对称的齿条，所述齿条上滑动连接有滑动杆，前后两个所述滑动杆上端固定连接有连杆，所述连杆下端固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固设有第四电机，所述第四电机安装有朝下的第一转动轴，所述第一转动轴下端固设有螺丝刀，所述螺丝刀下方的所述空腔底壁上固设有关于所述螺丝刀左右位置对称的第一固定杆，所述第一固定杆内设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆下端与所述第三滑动槽底壁之间固设有第三弹簧，所述第二固定杆上端放置有铁钉，所述铁钉下端的所述空腔底壁上设有提供所述铁钉向下移动的第四滑动槽，所述第四滑动槽贯穿所述空腔底壁并延伸至所述底座下端，所述滑动杆下端壁内设有可以控制所述滑动杆左右滑动的移动装置。
14.这样，通过自动打入铁钉，可以将预埋件固定在相应位置，避免了在浇筑水泥时，
水泥冲击预埋件导致预埋件位置发现变化等问题，不再需要人工对预埋件进行手动调节或者更换，提高了浇筑水泥的效率，减少了施工时间。
15.可选地，所述移动装置包括固设于所述滑动杆壁内的第五电机，所述第五电机安装有朝上的第二转动轴，所述第二转动轴上端固设有齿轮，所述齿轮贯穿靠近所述齿条的一侧壁并与所述齿条啮合。
16.这样，通过齿轮齿条将滑动杆自动移动，有效的提高了打入铁钉的效率和减少了工地的人工成本。
17.本发明的有益效果是：本发明通过设有的隔音管，固定、移动、控制、伸缩、检测和调节装置可以对预埋件进行隔音、固定、加固、调整等功能，避免了在浇筑水泥时，水泥冲击预埋件导致预埋件位置发现变化等问题，不再需要人工对预埋件进行手动调节或者更换，提高了浇筑水泥的效率，减少了施工时间，隔音管可以对预埋件进行降低噪音处理；同时，本发明设有的加固板可以加支架之间的空间，避免了因为支架之间太过空旷导致预埋件被挤压变形，通过梯形块的滑动控制盖板的打开，这样在未浇筑水泥时，盖板保持闭合状态，避免了有脏物进入滑动腔内导致在浇筑时因为有异物从而造成水泥产生气泡；本发明可以通过铁球位置的变化可以检测预埋件水平位置是否发生变化，避免了在浇灌时需要人工对预埋件进行观测，节省了工地的人力资源，通过可移动的重块，可以将预埋件自动调整水平状态，避免了在浇灌水泥时，需要停止浇灌并使用人工手动去调整预埋件，这样大大提升了浇灌的效率和节省了工地的人力资源。
附图说明
18.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种建筑结构工程预埋件整体结构示意图；图3是本发明图2中空腔的示意图图4是本发明图3中a
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a的示意图；图5是本发明图4中铁钉的示意图；图6是本发明图2中检测装置的示意图；图7是本发明图2中b
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b的示意图；图8是本发明图2中控制装置的示意图；图9是本发明图2中c
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c的示意图；如图：1、外壳；2、第一放置腔；3、第一压力传感器；4、隔音壳；5、隔音腔；6、隔音管；7、第二放置腔；8、第一电机；9、第一螺纹轴；10、重块；11、减震板；12、第一伸缩杆；13、第一弹簧；14、第一支架；15、第二滑动腔；16、螺纹孔；17、螺栓；18、第二支架；19、第二固定块；20、第一滑动槽；21、支撑杆；22、第一固定块；23、第三电机；24、第一加固板；25、第二加固板；26、第一滑动腔；27、第三螺纹轴；28、盖板；29、空腔；30、滑动杆；31、连杆；32、第五滑动槽；33、电动伸缩杆；34、第四电机；35、第一转动轴；36、螺丝刀；37、铁钉；38、第一固定杆；39、第二固定杆；40、第三滑动槽；41、第三弹簧；42、第四滑动槽；43、齿条；44、齿轮；45、第二转动轴；46、第五电机；47、底座；48、第三滑动腔；49、第二电机；50、第二螺纹轴；51、底盘；52、挡板；
53、铁球；54、第二压力传感器；55、滚动槽；56、梯形块；57、转动槽；58、第一磁铁；59、第二磁铁；60、第二滑动槽；61、第二弹簧；62、第一撞击杆；63、第一电磁铁；64、第四滑动腔；65、第四弹簧；66、第二电磁铁；67、第二撞击杆；101、检测装置；102、调节装置；103、伸缩装置；104、控制装置；105、固定装置；106、移动装置。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本发明作进一步说明：参照附图1
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9所示的一种建筑结构工程预埋件，包括外壳1，所述外壳1内设有第一放置腔2，所述第一放置腔2顶壁上固设有隔音壳4，所述隔音壳4内设有隔音腔5，所述隔音腔5底壁上等间距固设有五个隔音管6，所述第一放置腔2左右侧壁上固设有左右位置对称的第一压力传感器3，所述第一放置腔2底壁上设有检测预埋件是否水平的检测装置101；所述第一放置腔2下方设有第二放置腔7，所述第二放置腔7内设有调节预埋件水平放置的调节装置102；所述外壳1底壁设有左右位置对称第一加固板24，所述第一加固板24内设有开口朝下的第一滑动腔26，所述第一滑动腔26内滑动连接有第二加固板25，所述第一加固板24内设有控制所述第二加固板25伸缩的伸缩装置103；所述外壳1底壁设有前后左右位置对称的四个减震板11，所述减震板11底壁上安装有左右位置对称的第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12对称中心的所述减震板11底壁上安装有第一弹簧13，所述第一伸缩杆12下端固设有第一支架14，所述第一支架14顶壁与所述第一弹簧13下端固定连接，所述第一支架14设有开口朝下的第二滑动腔15，所述第一支架14靠近对称中心的侧壁上等间距设有三个螺纹孔16，所述第二滑动腔15滑动连接有第二支架18，所述第二支架18等间距设有三个螺纹孔16，所述第二支架18与所述第一支架14通过螺栓17固定连接，所述第二支架18远离所述对称中心的侧壁上固设有底座47，所述底座47内设有空腔29，所述底座47顶壁上固设有第一固定块22，所述第一支架14远离对称中心的一侧固设有第二固定块19，所述第二固定块19上设有第一滑动槽20，所述第一固定块22铰连接有支撑杆21，所述支撑杆21上端与所述第一滑动槽20滑动连接，所述空腔29内设有固定预埋件的固定装置105。
20.有益地，所述检测装置101包括固设于所述第一放置腔2底壁上的滚动槽55，所述滚动槽55位于两个所述第一压力传感器3的对称中心，所述滚动槽55上放置有铁球53，所述铁球53下方的所述第一放置腔2底壁内设有第三滑动腔48，所述第三滑动腔48底壁上固设有第二电机49，所述第二电机49安装有朝上的第二螺纹轴50，所述第二螺纹轴50螺纹连接有底盘51，所述底盘51与所述第三滑动腔48侧壁滑动连接，所述底盘51上端固设有左右位置对称的挡板52，所述挡板52贯穿所述第三滑动腔48并延伸至所述第一放置腔2内的所述铁球53的左右两侧，所述铁球53下方的所述滚动槽55内固设有第二压力传感器54，当所述第二电机49启动，所述第二电机49通过所述第二螺纹轴50带动所述底盘51向下滑动，所述底盘51带动所述挡板52向下移动，所述挡板52完全移动至所述第三滑动腔48内，此时铁球53位于所述第二压力传感器54上方。
21.有益地，所述调节装置102包括固设于所述第二放置腔7底壁上的第一电机8，所述第一电机8安装有朝右的第一螺纹轴9，所述第一螺纹轴9上螺纹连接有重块10，所述重块10
与所述第二放置腔7底壁滑动连接，所述重块10下方的所述第二放置腔7底壁上设有第五滑动槽32，所述重块10下端固设有第一撞击杆62，所述第一撞击杆62贯穿所述第五滑动槽32并延伸至所述外壳1外部，所述第一撞击杆62内设有开口朝下的第四滑动腔64，所述第四滑动腔64顶壁固设有第一电磁铁63，所述第四滑动腔64内滑动连接有第二撞击杆67，所述第二撞击杆67顶端固设有第二电磁铁66，所述第二电磁铁66与所述第一电磁铁63之间固设有第四弹簧65，当所述第一电机8启动，所述第一电机8通过所述第一螺纹轴9带动所述重块10向远离所述铁球53的一侧移动，所述重块10带动所述第一撞击杆62在所述第五滑动槽32内滑动，所述第一电磁铁63与所述第二电磁铁66通电相互吸引，压缩所述第四弹簧65，当压缩所述第四弹簧65一定程度时，所述第一电磁铁63和所述第二电磁铁66断电，所述第四弹簧65通过弹簧恢复力推动所述第二撞击杆67向下运动，所述第二撞击杆67下端撞击远离所述铁球53位置一侧的所述第一加固板24，撞击后所述第一电磁铁63与所述第二电磁铁66继续通电，往复撞击所述第一加固板24，当经过撞击调整后本发明恢复水平时，所述铁球53重新位于所述第二压力传感器54上方并挤压所述第二压力传感器54，所述第一电机8停止运转，所述第一电磁铁63与所述第二电磁铁66不再通电。
22.有益地，所述伸缩装置103包括固设于所述第一加固板24内的第三电机23，所述第三电机23安装有朝下的第三螺纹轴27，所述第三螺纹轴27与所述第二加固板25螺纹连接，所述第一加固板24下端铰连接有盖板28，所述第一加固板24下端壁内设有控制所述盖板28开合的控制装置104，当第三电机23启动，所述第三电机23通过所述第三螺纹轴27带动所述第二加固板25向下移动，所述控制装置104打开所述盖板28，所述第二加固板25从所述第一滑动腔26内滑出。
23.有益地，所述控制装置104包括固设于所述第一加固板24底壁内的第二滑动槽60，所述第二滑动槽60下方设有转动槽57，所述盖板28远离转动中心的并靠近所述第一加固板24的一侧上固设有第一磁铁58，所述第一磁铁58贯穿所述第一加固板24底壁并延伸至所述转动槽57内，所述第二滑动槽60靠近所述第一滑动腔26的一端内滑动连接有梯形块56，所述梯形块56一端贯穿所述第二滑动槽60侧壁并延伸至所述第一滑动腔26内，所述梯形块56远离所述第一滑动腔26的一端固设有第二磁铁59，所述第二磁铁59与所述第二滑动槽60底壁固定连接有第二弹簧61，所述第二磁铁59与所述第一磁铁58吸引接触，当所述第二加固板25下滑时，所述第二加固板25下端推动所述梯形块56，所述梯形块56向所述第二滑动槽60内滑动，所述梯形块56向下挤压推动所述第二磁铁59并将所述第一磁铁58与所述第二磁铁59断开吸引，所述第一磁铁58未受到吸引力，所述盖板28下端受到重力原因开始自动转动，所述盖板28自动打开。
24.有益地，所述固定装置105包括固设于所述空腔29底壁上前后位置对称的齿条43，所述齿条43上滑动连接有滑动杆30，前后两个所述滑动杆30上端固定连接有连杆31，所述连杆31下端固设有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33下端固设有第四电机34，所述第四电机34安装有朝下的第一转动轴35，所述第一转动轴35下端固设有螺丝刀36，所述螺丝刀36下方的所述空腔29底壁上固设有关于所述螺丝刀36左右位置对称的第一固定杆38，所述第一固定杆38内设有第三滑动槽40，所述第三滑动槽40内滑动连接有第二固定杆39，所述第二固定杆39下端与所述第三滑动槽40底壁之间固设有第三弹簧41，所述第二固定杆39上端放置有铁钉37，所述铁钉37下端的所述空腔29底壁上设有提供所述铁钉37向下移动的第四
滑动槽42，所述第四滑动槽42贯穿所述空腔29底壁并延伸至所述底座47下端，所述滑动杆30下端壁内设有可以控制所述滑动杆30左右滑动的移动装置106，当将预埋件安放至相应位置时，所述电动伸缩杆33伸长，所述第四电机34启动，所述电动伸缩杆33带动所述第四电机34向下运动，所述第四电机34通过所述第一转动轴35带动所述螺丝刀36转动，所述螺丝刀36抵压所述铁钉37上端，并将所述铁钉37转动进入所述底座47下方的地下。
25.有益地，所述移动装置106包括固设于所述滑动杆30壁内的第五电机46，所述第五电机46安装有朝上的第二转动轴45，所述第二转动轴45上端固设有齿轮44，所述齿轮44贯穿靠近所述齿条43的一侧壁并与所述齿条43啮合，当所述螺丝刀36将第一个所述铁钉37打入地下时，所述第五电机46启动，所述第五电机46通过所述第二转动轴45带动所述齿轮44转动，所述齿轮44与所述齿条43啮合传动，所述滑动杆30在所述齿条43上向下一个所述铁钉37滑动。
26.初始状态：所述铁球53位于所述第二压力传感器54上方，所述第一弹簧13、所述第二弹簧61、所述第三弹簧41、所述第四弹簧65均处于不受力状态。
27.本发明的一种建筑结构工程预埋件，其工作流程如下：当将本发明安放至地基内时，所述电动伸缩杆33伸长，所述第四电机34启动，所述电动伸缩杆33带动所述第四电机34向下运动，所述第四电机34通过所述第一转动轴35带动所述螺丝刀36转动，所述螺丝刀36抵压所述铁钉37上端，并将所述铁钉37转动进入所述底座47下方的地下，所述第五电机46启动，所述第五电机46通过所述第二转动轴45带动所述齿轮44转动，所述齿轮44与所述齿条43啮合传动，所述滑动杆30在所述齿条43上向下一个所述铁钉37滑动，所述铁钉37将本发明固定在地基地面上；当开始浇灌水泥时，第三电机23启动，所述第三电机23通过所述第三螺纹轴27带动所述第二加固板25向下移动，所述第二加固板25下端推动所述梯形块56，所述梯形块56向所述第二滑动槽60内滑动，所述梯形块56向下挤压推动所述第二磁铁59并将所述第一磁铁58与所述第二磁铁59断开吸引，所述第一磁铁58未受到吸引力，所述盖板28下端受到重力原因开始自动转动，所述盖板28自动打开，所述第二加固板25从所述第一滑动腔26内滑出，所述第二电机49启动，所述第二电机49通过所述第二螺纹轴50带动所述底盘51向下滑动，所述底盘51带动所述挡板52向下移动，所述挡板52完全移动至所述第三滑动腔48内，伸出的所述第二加固板25和所述第一加固板24可以对所述外壳1底部位置进行加固，增加了本发明的抗压强度；当浇筑水泥，本发明出现左右位置高低不平时，所述铁球53滚向低于水平线的位置并撞击一侧的所述第一压力传感器3，所述第一电机8启动，所述第一电机8通过所述第一螺纹轴9带动所述重块10向远离所述铁球53的一侧移动，所述重块10带动所述第一撞击杆62在所述第五滑动槽32内滑动，所述第一电磁铁63与所述第二电磁铁66通电相互吸引，压缩所述第四弹簧65，当压缩所述第四弹簧65一定程度时，所述第一电磁铁63和所述第二电磁铁66断电，所述第四弹簧65通过弹簧恢复力推动所述第二撞击杆67向下运动，所述第二撞击杆67下端撞击远离所述铁球53位置一侧的所述第一加固板24，撞击后所述第一电磁铁63与所述第二电磁铁66继续通电，往复撞击所述第一加固板24，当经过撞击调整后本发明恢复水平时，所述铁球53重新位于所述第二压力传感器54上方并挤压所述第二压力传感器54，所述第一电机8停止运转，所述第一电磁铁63与所述第二电磁铁66不再通电，此时本发
明重新位于水平位置。
28.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。