一种铡刀式剪切长接穗的工具的制作方法

1.本实用新型属于植物嫁接领域，具体涉及一种铡刀式剪切长接穗的工具。


背景技术：

2.现有的嫁接剪切技术，一般都是人工将砧木的茎或者根进行剪切，然后将以目标种质为接穗的种条或芽剪切成与砧木剪口匹配的缺口，然后将接穗插入砧木剪口上，对齐形成层，利用绑扎带对嫁接体进行捆绑，这种方式过程比较繁琐，而且耗时耗力，工作效率较低。目前的枝接多是人工剪成10cm的全周长的接穗进行嫁接，无法有效剪切出较长的半圆周的(横截面为半圆)的接穗，进行长接穗嫁接。
3.目前彩叶芽变种质不断被发现，由于位置效应的影响，造成嫁接后长出的抽条多侧向生长，冠高不高。通过在普通种质砧木上进行半圆周长接穗嫁接，可以形成一侧为彩叶芽变种质、一侧为普通种质的树冠景观，并具有较高的冠高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述长接穗嫁接技术过程中人工无法有效剪切出较长的半圆周长接穗的问题而提供一种结构简单，设计合理的一种铡刀式剪切长接穗的工具。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种铡刀式剪切长接穗的工具，包括工作台和设于工作台上的铡刀，所述工作台上设有用于容纳铡刀刀刃的放置槽，所述放置槽的两侧内壁设有两组相对运动的夹板，两组所述夹板的一端均设有移动杆，所述移动杆水平贯穿工作台，所述移动杆通过夹板驱动机构驱动水平移动；
7.所述夹板驱动机构包括对称设于工作台一侧的两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于放置槽的下方，并水平贯穿工作台，所述双向螺纹杆由正向螺纹段和反向螺纹段组成，所述正向螺纹段和反向螺纹段上分别设有一螺纹筒，所述工作台内开设有空腔，所述螺纹筒通过连接杆与移动杆固定连接，驱动移动杆在空腔中移动。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述工作台位于放置槽一端的上表面开设有与放置槽连通的铡刀槽，所述铡刀槽与铡刀的一端转动连接，所述铡刀的另一端连接有手柄，能够便于工作人员操作铡刀对种条进行剪切，而且能够预防工作人员碰触到铡刀，收到伤害。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹板的上方设有橡胶固定块，所述橡胶固定块的一侧与放置槽的内壁固定连接，所述橡胶固定块上设有与铡刀刀刃相配合的斜切面，能够进一步使铡刀在下落时保持垂直状态，避免铡刀在下落时发生偏斜，造成种条剪切不成功。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述移动杆远离夹板并延伸出工作台的一端
连接有挡板，所述挡板直径大于移动杆的直径，能够方便操作人员旋动插杆，从而调节夹板之间的空间大小，使装置能够适用于不同直径大小的种条。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹板的内侧壁设有橡胶保护层，能够进一步地保护种条在夹板夹持的状态下，不会受到一定的损坏。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1)本实用新型，通过将种条放入放置槽中，利用铡刀对长种条进行切割，过程方便快速，能够节省人力和时间，提高长接穗的切割效率；
14.2)本实用新型，启动伺服电机，伺服电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的同时，螺纹筒移动，从而使连接杆带动移动杆移动，通过正反螺纹的作用，使夹板同时运动将种条夹紧在放置槽最中间的位置，能够有效的根据种条直径的大小，来调节夹板之间的空间大小，使装置能够适用于不同直径的种条，提高剪切的效率，当种条前后粗细不同时，两组伺服电机使夹板移动的位置不同，能够将种条夹持的更加稳固；
15.3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的剖视图。
18.图中：1、工作台；2、放置槽；3、夹板；4、空腔；5、伺服电机；6、双向螺纹杆；7、螺纹筒；8、连接杆；9、移动杆；10、铡刀槽；11、铡刀；12、手柄；13、橡胶固定块；14、挡板；15、橡胶保护层。
具体实施方式
19.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
21.实施例1
22.如图1
‑
2所示，一种铡刀式剪切长接穗的工具，包括工作台1和设于工作台1上的铡刀11，工作台1上设有用于容纳铡刀11刀刃的放置槽移动杆9远离夹板3并延伸出工作台1的一端连接有挡板14，挡板14直径大于移动杆9的直径,2，放置槽2的两侧内壁设有两组相对运动的夹板3，两组夹板3的内侧壁设有橡胶保护层15,夹板3的上方设有橡胶固定块13，橡胶固定块13的一侧与放置槽2的内壁固定连接，橡胶固定块13上设有与铡刀11刀刃相配合的斜切面,夹板3的一端设有移动杆9，移动杆9水平贯穿工作台2，移动杆9通过夹板驱动机构驱动水平移动；
23.夹板驱动机构包括对称设于工作台一侧的两个伺服电机5，两个伺服电机5的输出端均连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6位于放置槽2的下方，并水平贯穿工作台5，双向螺纹杆6由正向螺纹段和反向螺纹段组成，正向螺纹段和反向螺纹段上分别设有一螺纹筒7，工作台1内开设有空腔4，螺纹筒7通过连接杆8与移动杆9固定连接，驱动移动杆9在空腔4中移动。
24.工作台1位于放置槽2一端的上表面开设有与放置槽2连通的铡刀槽10，铡刀槽10与铡刀11的一端转动连接，铡刀11的另一端连接有手柄12。
25.需要说明的是，在使用时，将种条放入放置槽2中，启动伺服电机5，伺服电机5带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6带动螺纹筒7向相同的方向进行移动，进而带动移动杆9进行移动，进而推动夹板3，使夹板3将种条进行夹持固定，而且能够有效的根据种条直径的大小，来调节夹板3之间的空间大小，使装置能够适用于不同直径的种条，提高剪切的效率，待种条被固定夹紧后，操作人员抓住手柄12，使铡刀11向放置槽2中下落，在铡刀11下落时，橡胶固定块13能够进一步的使铡刀11在下落时保持垂直的状态，避免铡刀11在下落时会有偏斜，造成种条剪切不成功，等待种条被切断后，将种条取出。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铡刀式剪切长接穗的工具，包括工作台(1)和设于工作台(1)上的铡刀(11)，其特征在于，所述工作台(1)上设有用于容纳铡刀(11)刀刃的放置槽(2)，所述放置槽(2)的两侧内壁设有两组相对运动的夹板(3)，两组所述夹板(3)的一端均设有移动杆(9)，所述移动杆(9)水平贯穿工作台(1)，所述移动杆(9)通过夹板驱动机构驱动水平移动；所述夹板驱动机构包括对称设于工作台一侧的两个伺服电机(5)，两个所述伺服电机(5)的输出端均连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)位于放置槽(2)的下方，并水平贯穿工作台(1)，所述双向螺纹杆(6)由正向螺纹段和反向螺纹段组成，所述正向螺纹段和反向螺纹段上分别设有一螺纹筒(7)，所述工作台(1)内开设有空腔(4)，所述螺纹筒(7)通过连接杆(8)与移动杆(9)固定连接，驱动移动杆(9)在空腔(4)中移动。2.根据权利要求1所述的一种铡刀式剪切长接穗的工具，其特征在于：所述工作台(1)位于放置槽(2)一端的上表面开设有与放置槽(2)连通的铡刀槽(10)，所述铡刀槽(10)与铡刀(11)的一端转动连接，所述铡刀(11)的另一端连接有手柄(12)。3.根据权利要求1所述的一种铡刀式剪切长接穗的工具，其特征在于：所述夹板(3)的上方设有橡胶固定块(13)，所述橡胶固定块(13)的一侧与放置槽(2)的内壁固定连接，所述橡胶固定块(13)上设有与铡刀(11)刀刃相配合的斜切面。4.根据权利要求1所述的一种铡刀式剪切长接穗的工具，其特征在于：所述移动杆(9)远离夹板(3)并延伸出工作台(1)的一端连接有挡板(14)，所述挡板(14)直径大于移动杆(9)的直径。5.根据权利要求1所述的一种铡刀式剪切长接穗的工具，其特征在于：所述夹板(3)的内侧壁设有橡胶保护层(15)。

技术总结
本实用新型涉及一种铡刀式剪切长接穗的工具，括工作台和设于工作台上的铡刀，所述工作台上设有用于容纳铡刀刀刃的放置槽，所述放置槽的两侧内壁设有两组相对运动的夹板，两组所述夹板的一端均设有移动杆，所述移动杆水平贯穿工作台，所述移动杆通过夹板驱动机构驱动水平移动。本实用新型，通过将长种条(长接穗)放入放置槽中，利用铡刀进行纵向切割，过程方便快速，能够节省人力和时间，提高种条的切割效率，而且能够有效地根据种条直径的大小，来调节夹板之间的空间大小，使装置能够适用于不同直径的种条，提高剪切的效率。提高剪切的效率。提高剪切的效率。


技术研发人员：郁万文 张泽坤 向鹏
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/2