一种化学合成物纯化分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种化学合成物纯化分离装置，包括分离机体（3），其特征在于：所述分离机体（3）的顶部固定安装有电动推杆（1）与加料管（2），所述电动推杆（1）的输出端一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有伸缩螺纹杆（7），所述分离机体（3）的底部两侧外壁上均固定安装有底座（5），所述分离机体（3）的内部固定安装有分离箱（8），所述分离箱（8）内设置有分离内区（15）；所述分离内区（15）的内部转动安装有内搅液机构（14），所述内搅液机构（14）包括搅液板（141）、螺纹转套（143）与安装轴座（144），所述安装轴座（144）固定安装在分离箱（8）的内底面中心位置处，所述螺纹转套（143）的外部设置有转筋，转筋的外部转动安装有螺纹转套（143），所述螺纹转套（143）的外部固定安装有搅液板（141）。2.根据权利要求1所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述搅液板（141）的侧壁上固定安装有两个侧安装片（145），两个侧安装片（145）之间转动安装有安装主轴（147），所述安装主轴（147）的外部固定安装有刮料板（142）与扭力弹簧（146），所述扭力弹簧（146）位于刮料板（142）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述扭力弹簧（146）的一端与侧安装片（145）的侧壁固定连接，所述刮料板（142）的一侧与分离内区（15）的内壁紧密接触并挤压，所述伸缩螺纹杆（7）与螺纹转套（143）螺纹连接，所述伸缩螺纹杆（7）与安装轴座（144）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述分离机体（3）的底面内壁上固定安装有两个支撑杆（12），两个支撑杆（12）上转动安装有底部开设有转槽的驱动半齿轮（13），所述伸缩螺纹杆（7）与驱动半齿轮（13）的内部设置的螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述分离机体（3）的侧壁上固定安装有侧安装架（9），所述侧安装架（9）上滑动安装有均匀加热组件（10），所述均匀加热组件（10）包括位移板（101）与加热板（102），所述位移板（101）的侧壁上设置有与侧安装架（9）相互适配的侧槽（103），所述位移板（101）的顶面上固定安装有加热板（102）。6.根据权利要求5所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述加热板（102）与分离机体（3）之间通过导线连接，所述位移板（101）的侧壁上固定安装有外啮合齿（104），所述驱动半齿轮（13）与外啮合齿（104）啮合连接，所述位移板（101）的两侧外壁上均固定安装有回复弹簧（105），所述回复弹簧（105）的一端与分离机体（3）的内壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述分离机体（3）的侧壁上固定安装有冷凝水箱（4），所述冷凝水箱（4）与分离机体（3）之间通过导气管（11）连接，所述冷凝水箱（4）的内部设置有冷凝组件（18），所述冷凝组件（18）包括第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183），所述第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183）通过管夹固定安装在冷凝水箱（4）的内壁上。8.根据权利要求7所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183）之间通过连接管（182）连接，所述第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183）均为蛇形管，所述第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183）的大小一致，所述第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183）的一端分别与两个导气管（11）的底端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述伸缩螺纹杆（7）外侧位于分离机体（3）的顶面内壁上设置有稳定组件（6），所述稳定组件（6）包括振捣头（62）与稳固套（64），所述稳固套（64）的外壁上固定安装有l型连杆（63），所述l型连杆（63）的一端固定安装有振捣头（62），所述振捣头（62）位于加料管（2）内，所述振捣头（62）的内部设置有若干液孔（61）。10.根据权利要求1
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9中任意一项所述的一种化学合成物纯化分离装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤;s1、将需要纯化的化学合成物液体通过加料管（2）加入分离机体（3）内，落入分离箱（8）内的分离内区（15）中；s2、在进行纯化分离时，只需开启电动推杆（1）与均匀加热组件（10），电动推杆（1）带动伸缩螺纹杆（7）进行升降，在伸缩螺纹杆（7）升降的过程中，由于伸缩螺纹杆（7）与内搅液机构（14）的螺纹转套（143）的螺纹连接关系，从而可带动螺纹转套（143）发生正反旋转，在其旋转时，可带动其外部的搅液板（141）同步转动，对于化学合成物进行搅拌，与此同时，升降的伸缩螺纹杆（7）同时可与驱动半齿轮（13）转动，从而可带动水平方向上的具有外啮合齿（104）的均匀加热组件（10）位移，对于分离箱（8）的底部进行良好均匀加热；s3、分离箱（8）内的化学合成物液体逐步加热，同时析出纯化晶体，在进行加热析出纯化过程中，加热化学合成物产生的一些热蒸汽可升腾，最终通过导气管（11）回收进入冷凝水箱（4）内，通过冷凝水箱（4）内的冷凝组件（18）进行快速冷凝，冷凝后的水体可储存在冷凝水箱（4）内待回收利用，在进行纯化工作后，需要对于分离箱（8）内进行清洁时，直接打开导水管，即可快速放水进行清理；s4、在内搅液机构（14）驱动转动过程中，刮料板（142）可与分离内区（15）的内壁进行良好刮料处理，可有效保证分离内区（15）的内壁纯净度，避免析出的晶体挂壁的情况发生，且刮料板（142）可在扭力弹簧（146）与安装主轴（147）的作用下自动调节角度；s5、在电动推杆（1）带动伸缩螺纹杆（7）升降的同时，稳定组件（6）可有效对于伸缩螺纹杆（7）的活动进行良好的支撑，可有效避免使用时间长了以后，伸缩螺纹杆（7）出现偏心的状况，保障该装置的正常工作，同时在稳定组件（6）对于伸缩螺纹杆（7）进行稳定的过程中，稳定组件（6）本身也会发生一些震动，由于稳定组件（6）的一端设置有振捣头（62），恰好可将此震动利用起来，对于加料管（2）内进行一些振捣疏通，避免一些挂壁物料静置沉积，保证加料管（2）内的通畅性。

技术总结
本发明公开了一种化学合成物纯化分离装置，涉及化学合成物纯化分离技术领域，包括分离机体，所述分离机体的顶部固定安装有电动推杆与加料管，所述电动推杆的输出端一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有伸缩螺纹杆，所述分离机体的底部两侧外壁上均固定安装有底座，所述分离机体的内部固定安装有分离箱。本发明通过在内部设置有分离箱与均匀加热组件，设计合理巧妙，通过联动作用，可实现对于化学合成物同步搅拌处理的过程中，进行热源移动加热的效果，不仅可有效提高化学合成物的结晶纯化效率，也可提高化学合成物的加热均匀度，保证纯化效果，同时可通过控制电动推杆工作速率，调节内搅液机构的转动速率，易于调节与控制。制。制。


技术研发人员：张久彦 张皓翔
受保护的技术使用者：连云港盛和生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/12/3