一种固定防误标牌装置的制作方法

1.本发明涉及标识牌技术领域，特别是一种固定防误标牌装置。


背景技术：

2.在运行倒闸操作和配合检修工作执行安全措施过程中，安全警示标志牌作为保证安全的重要技术措施之一，较高的使用频率及重要性决定了其在运行工作中的地位。
3.由于我厂设备多且分布广，需备用的安全警示标志牌至少也有200
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300块，标牌数量较多为其管理带来不少麻烦。同时，由于每次操作都要使用标牌，而标牌则集中放置在工具柜内，需要工作人员到工具柜内拿或者提前准备好正确的标示牌，用完后再归原位，而在此过程中常常发生因拿错或忘拿而往返于操作地点和工具柜之间现象，导致操作时间延长，对执行调度指令的时效性有很大的威胁；且悬挂标牌仅起到警示作用，并不能直接实现防误操作。故结合多年运行经验设计本固定防误标牌装置，以实现方便管理、专用专牌、防误操作的目的。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的安全警示标志牌中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的问题在于提供一种固定防误标牌装置。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种固定防误标牌装置，其包括安装单元、标牌组件和锁紧单元，安装单元，包括底座和固定组件，所述底座一侧设置有滑槽，一面设置有第一固定孔，所述固定组件固定设置在所述底座一面；标牌组件，与所述安装单元连接，包括标牌本体和滑杆，所述标牌本体上设置有第二固定孔，一端与所述滑杆固定连接，所述滑杆沿着所述滑槽方向移动；锁紧单元，设置在所述安装单元上，与所述标牌组件连接，包括外杆和紧固环，所述外杆和所述紧固环可拆卸连接。
8.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述锁紧单元还包括内杆和第一弹性件，所述外杆设置有通孔，所述内杆安装在所述通孔内，所述第一弹性件设置在所述内杆和所述外杆的连接处。
9.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述内杆与所述外杆连接的一端设置有凸起，所述凸起位于所述第一弹性件中间，所述外杆内设置有移动槽，所述凸起在所述移动槽内移动。
10.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述锁紧单元还包括转动板，所述内杆靠近所述第一弹性件一端设置凹槽，所述转动板转动设置在所述凹槽内。
11.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述锁紧单元还包括第二弹性件和拉环，所述拉环设置在所述外杆远离第一弹性件的一端，所述第二弹性件设
置在所述拉环和所述外杆的连接处。
12.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述滑杆上设置有第三弹性件，所述第三弹性件位于所述滑杆中间位置。
13.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述第一固定孔设置两个。
14.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：两个所述第一固定孔之间的距离与所述标牌本体的长度一致。
15.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括固定片，所述固定片与所述底座固定连接。
16.作为本发明所述固定防误标牌装置的一种优选方案，其中：所述固定组件还包括螺钉，所述固定片上设置有固定孔，所述螺钉与所述固定孔可拆卸连接。
17.本发明有益效果为：所述装置通过安装在现控柜开关、刀闸操作把手处，一个把手对应一个防误标牌装置，实现工具柜零标牌的高效管理和缩短操作时间的目的。装置材料要求不高、一次投入可终身使用，其可拆卸的设计便于后期维护。同时该装置可向电气设备厂家推广，在设计制作时采用所述装置一同生产，可直接实现装设标示牌的功能，以提高设备倒闸操作的安全性和高效性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为固定防误标牌装置的结构图。
20.图2为固定防误标牌装置的标牌组件的结构图。
21.图3为固定防误标牌装置的锁紧单元的剖视图。
22.图4为固定防误标牌装置的固定组件的结构图。
具体实施方式
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种固定防误标牌装置，固定防误标牌装置包括安装单元100、标牌组件200和锁紧单元300。
28.安装单元100包括底座101和固定组件102，所述底座101一侧设置有滑槽101a，一面设置有第一固定孔101b，所述固定组件102固定设置在所述底座101一面。固定组件102采用现有的连接方式，可以是柱式连接，便于各种现地控制柜的加装；也可以是螺栓连接。
29.标牌组件200与所述安装单元100连接，包括标牌本体201和滑杆202，所述标牌本体201上设置有第二固定孔201a，一端与所述滑杆202固定连接，所述滑杆202沿着所述滑槽101a方向移动。
30.锁紧单元300设置在所述安装单元100上，与所述标牌组件200连接，包括外杆301和紧固环302，所述外杆301和所述紧固环302可拆卸连接，此处的可拆卸连接采用现有的连接方式，可以为螺栓连接，也可以为螺纹连接。
31.在使用时，将所述装置安装在现控柜的操作把手旁，此处的操作把手可以是开关、刀闸、地刀等现控柜内操作把手/按钮等，利用安装单元100将标牌组件200固定在现控柜的操作把手旁，底座101上安装着标牌组件200，固定组件102将其固定，此处固定可采用现有的固定方式，可以是铆接、铰接、胶接等，把连接着标牌本体201的滑杆202插入滑槽101a中，使滑杆202沿着滑槽101a的方向可以移动；标牌处于投入状态时，滑杆202滑向滑槽101a的一端，使标牌本体201将开关完全覆盖，并露出警示语，用外杆301插入第一固定孔101b内，再利用紧固环302将外杆301紧固在底座101上；标牌处于退出状态时，滑杆202滑向滑槽101a的另一端，使标牌本体201将开关完全露出，使开关可以正常进行调节，用外杆301插入第一固定孔101b内，再利用紧固环302将外杆301紧固在底座101上。
32.实施例2
33.参照图2和图3，为本发明第二个实施例，基于第一个实施例。
34.具体的，所述锁紧单元300还包括内杆303和第一弹性件304，所述外杆301设置有通孔301a，所述内杆303安装在所述通孔301a内，所述第一弹性件304设置在所述内杆303和所述外杆301的连接处，使得内杆303可以在外杆301内进行移动。
35.进一步的，所述内杆303与所述外杆301连接的一端设置有凸起303a，所述凸起303a位于所述第一弹性件304中间，所述外杆301内设置有移动槽301b，所述凸起303a在所述移动槽301b内移动，如此设置，为内杆303在外杆301内进行移动过程中，留出移动空间。
36.较佳的，所述锁紧单元300还包括转动板305，所述内杆303靠近所述第一弹性件304一端设置凹槽303b，所述转动板305转动设置在所述凹槽303b内，利用内杆303的移动使转动板305进行转动，进而卡紧在底座101上。
37.优选的，所述锁紧单元300还包括第二弹性件306和拉环307，所述拉环307设置在所述外杆301远离第一弹性件304的一端，所述第二弹性件306设置在所述拉环307和所述外杆301的连接处，设置拉环307，便于将锁紧单元300对标牌本体201进行锁紧以及松脱。
38.进一步的，所述滑杆202上设置有第三弹性件202a，所述第三弹性件202a位于所述滑杆202中间位置，设置第三弹性件202a，便于滑杆202插入滑槽101a内，同时，工作人员方便更换标牌本体201。
39.锁紧单元300的使用过程，分为锁紧过程和松脱过程，具体操作如下：
40.进行锁紧的过程：用外杆301同时插入第一固定孔101b和第二固定孔201a内，转动板305卡在卡在第二固定孔201a外，利用紧固环302将外杆301将外杆301紧固在底座101上，实现对标牌本体201锁紧在底座101上。
41.进行松脱的过程：拧松紧固环302，按压内杆303，使第一弹性件304压缩，凸起303a在移动槽301b内移动，内杆303的移动，带动转动板305进行转动，转动板305紧贴在凹槽303b内，同时，拉动拉环307，将外杆301拉出底座101外，实现标牌本体201与底座101之间的松脱。
42.综上所述，在使用时，将所述装置安装在现控柜的操作把手旁，此处的操作把手可以是开关、刀闸、地刀等现控柜内操作把手/按钮等，利用安装单元100将标牌组件200固定在现控柜的操作把手旁，底座101上安装着标牌组件200，固定组件102将其固定，此处固定可采用现有的固定方式，可以是铆接、铰接、胶接等，把连接着标牌本体201的滑杆202插入滑槽101a中，使滑杆202沿着滑槽101a的方向可以移动；标牌处于投入状态时，滑杆202滑向滑槽101a的一端，使标牌本体201将开关完全覆盖，并露出警示语，用外杆301同时插入第一固定孔101b和第二固定孔201a内，再利用锁紧单元300将标牌本体201紧固在底座101上；标牌处于退出状态时，滑杆202滑向滑槽101a的另一端，使标牌本体201将开关完全露出，使开关可以正常进行调节，用外杆301同时插入第一固定孔101b和第二固定孔201a内，再利用锁紧单元300将标牌本体201紧固在底座101上。
43.实施例3
44.参照图1～图4，为本发明第三个实施例，基于前两个实施例。
45.具体的，所述第一固定孔101b设置两个，一个所述第一固定孔101b固定未露出的标牌本体201；另一个所述第一固定孔101b固定完全露出的标牌本体201。
46.进一步的，两个所述第一固定孔101b之间的距离与所述标牌本体201的长度一致，保证标牌本体201可以完全露出来。
47.较佳的，所述固定组件102包括固定片102a，所述固定片102a与所述底座101固定连接，便于把底座101固定在开关上。
48.优选的，所述固定组件102还包括螺钉102b，所述固定片102a上设置有固定孔102a
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1，所述螺钉102b与所述固定孔102a
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1可拆卸连接，此处的可拆卸连接采用现有的连接方式，可以为螺栓连接，也可以为螺纹连接。
49.锁紧单元300的使用过程，分为锁紧过程和松脱过程，具体操作如下：
50.进行锁紧的过程：用外杆301同时插入第一固定孔101b和第二固定孔201a内，转动板305卡在卡在第二固定孔201a外，利用紧固环302将外杆301将外杆301紧固在底座101上，实现对标牌本体201锁紧在底座101上。
51.进行松脱的过程：拧松紧固环302，按压内杆303，使第一弹性件304压缩，凸起303a在移动槽301b内移动，内杆303的移动，带动转动板305进行转动，转动板305紧贴在凹槽303b内，同时，拉动拉环307，将外杆301拉出底座101外，实现标牌本体201与底座101之间的松脱。
52.综上所述，在使用时，将所述装置安装在现控柜的操作把手旁，此处的操作把手可以是开关、刀闸、地刀等现控柜内操作把手/按钮等，利用安装单元100将标牌组件200固定在现控柜的开关旁，底座101上安装着标牌组件200，固定组件102将其固定，利用螺钉102b将开关和固定片102a进行拧紧，把连接着标牌本体201的滑杆202插入滑槽101a中，使滑杆202沿着滑槽101a的方向可以移动；标牌处于投入状态时，滑杆202滑向滑槽101a的一端，使标牌本体201将开关完全覆盖，并露出警示语，用外杆301同时插入第一固定孔101b和第二
固定孔201a内，再利用锁紧单元300将标牌本体201紧固在底座101上；标牌处于退出状态时，滑杆202滑向滑槽101a的另一端，使标牌本体201将开关完全露出，使开关可以正常进行调节，用外杆301同时插入第一固定孔101b和第二固定孔201a内，再利用锁紧单元300将标牌本体201紧固在底座101上。
53.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。