显示装置的制作方法

显示装置
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年5月28日提交的第10
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2020
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0064074号韩国专利申请的优先权和从其产生的所有权益，上述韩国专利申请的内容通过引用全部包含于此。
技术领域
3.本发明的实施例涉及一种显示装置。


背景技术：

4.诸如智能电话、平板个人计算机(“pc”)、数码相机、膝上型计算机、导航装置和智能电视机的向用户提供图像的电子设备可以包括用于显示图像的显示装置。
5.显示装置可以包括：用于产生屏幕的显示面板；用于覆盖显示面板的覆盖窗；以及用于将显示面板和覆盖窗接合在一起的接合构件。


技术实现要素：

6.在利用接合构件将显示面板和覆盖窗接合之后，气泡可能滞留接合构件中。气泡渗透得越深，显示装置的设计越有可能受到约束。
7.本发明的特征提供了一种显示装置，所述显示装置由利用接合构件接合在一起的显示面板和覆盖窗组成，所述接合构件中滞留的气泡数量减少。
8.然而，本发明的特征不限于本文中阐述的特征。通过参考下面给出的本发明的详细描述，本发明的上述和其他特征对于本发明所属领域的普通技术人员而言将变得更加明显。
9.在实施例中，一种显示装置包括：平坦部分，所述平坦部分由第一方向和与所述第一方向相交的第二方向限定；弯曲部分，所述弯曲部分设置在所述平坦部分的至少一侧，并且在与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上弯曲；显示面板，所述显示面板设置在所述平坦部分和所述弯曲部分上方；覆盖窗，所述覆盖窗设置在所述显示面板上，并且设置在所述平坦部分和所述弯曲部分上方；以及接合构件，所述接合构件设置在所述显示面板和所述覆盖窗之间，其中，所述接合构件具有随着温度升高而增加的模量。
10.根据另一实施例，一种显示装置包括：显示面板；覆盖窗，所述覆盖窗设置在所述显示面板上，并且向外延伸超过所述显示面板；接合构件，所述接合构件设置在所述显示面板和所述覆盖窗之间；以及印刷图案，所述印刷图案设置在所述接合构件和所述覆盖窗之间，其中，所述印刷图案从所述覆盖窗的端部延伸并且与所述显示面板部分地重叠，所述接合构件与所述印刷图案的一个表面和侧表面直接接触，在温度从大约60摄氏度(℃)至大约80摄氏度的范围内以及压力从大约6巴至大约8巴的范围内的条件下，所述接合构件具有大约800千帕(kpa)至大约1000千帕的模量。
11.在实施例中，可以减少滞留在用于将构成显示装置的显示面板和覆盖窗接合的接合构件中的气泡的数量。
12.本发明的效果不限于前述效果，并且在说明书中包括各种其他效果。
附图说明
13.通过参考附图详细地描述本发明的实施例，本发明的上述和其他实施例、优点和特征将变得更加明显，在附图中：
14.图1是显示装置的实施例的透视图；
15.图2是沿着图1的线i
‑
i'截取的截面图；
16.图3是图2的平坦部分和第一弯曲部分的一部分的放大截面图；
17.图4是示出剥离应力和剪切应力根据第一单体的含量而变化的曲线图；
18.图5是示出转变温度根据第一单体的含量而变化的曲线图；
19.图6是示出通过生物压痕仪测量粘合层的模量和蠕变特性的方法的实施例的示意图；
20.图7是示出压痕深度与负荷之间的关系的曲线图；
21.图8是示出压痕深度根据在最大负荷保持时段之前和之后的时间而变化的曲线图；
22.图9是示出将覆盖窗和覆盖窗的下部构件接合的实施例的示意图；
23.图10是示出被接合在一起的覆盖窗和覆盖窗的下部构件的实施例的截面图；
24.图11是图10的平坦部分和第一弯曲部分的一部分的放大截面图；
25.图12是图11的区域a的放大截面图；
26.图13是示出高压釜工艺的实施例的截面图；
27.图14是示出防止外部气体渗透到第二接合构件中的截面图；
28.图15是示出每个样本的根据时间而变化的蠕变特性的曲线图；
29.图16是示出每个样本的根据时间而变化的应力松弛的曲线图；
30.图17是显示装置的另一实施例的透视图；
31.图18是图17的显示装置的截面图；以及
32.图19是显示装置的另一实施例的透视图。
具体实施方式
33.现在，将在下文中参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应解释为限于本文中阐述的实施例。而是，提供这些实施例以使得本公开将是详尽的和完整的，并将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。同样的附图标记始终表示同样的元件。
34.将理解的是，当元件被称为“在”另一元件“上”时，所述元件可以直接在另一元件上，或者在它们之间可以存在中间元件。相比之下，当一个元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。
35.将理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可用于描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，在不脱离本文中的教导的情况下，以下讨论的“第一元件”、“组件”、“区域”、“层”或“部
分”可以被称为第二元件、组件、区域、层或部分。
36.本文中使用的术语仅是出于描述特定实施例的目的，并且不旨在进行限制。如本文中所使用的，除非上下文另有明确指出，否则单数形式“一个”、“一种”和“所述(该)”也意图包括复数形式，包括
“……
中的至少一个(种)”。“或”是指“和/或”。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意组合和所有组合。将进一步理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”或者“含有”和/或“具有”说明存在所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
37.此外，在本文中可以使用诸如“下部”或“底部”以及“上部”或“顶部”的相对术语来描述如附图中所示的一个元件与另一元件的关系。将理解的是，除了附图中描绘的方位之外，相对术语还旨在涵盖装置的不同方位。例如，如果将附图之一中的装置翻转，则被描述为在其他元件“下”侧的元件随后将定向为在其他元件“上”侧。因此，示例性术语“下部”可以根据附图的具体方位而涵盖“下部”和“上部”两种方位。类似地，如果将附图之一中的装置翻转，则被描述为“在”其他元件“下方”或“之下”的元件随后将定向为“在”其他元件“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”或“在
……
之下”可以涵盖上方和下方两种方位。
38.如本文中所使用的，考虑到讨论中的测量和与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)，“大约”或“近似”包括所陈述的值，并且表示在由本领域普通技术人员所确定的特定值的可接受的偏差范围内。例如，“大约”可以表示在一个或多个标准偏差内，或者在所陈述的值的
±
30％、
±
20％、
±
10％或
±
5％以内。
39.除非另有定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，除非在本文中明确地如此定义，否则诸如在通用词典中定义的术语的术语应被解释为具有与它们在相关领域和本公开的背景中的含义相一致的含义，并且将不以理想化的或过于形式化的含义来解释。
40.在本文中参照作为理想化的实施例的示意图的截面图来描述实施例。这样，预计到例如由于制造技术和/或公差导致的图示的形状的变化。因此，本文中描述的实施例不应被解释为局限于本文所示出的区域的特定形状，而是将包括例如由制造引起的形状的偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙的和/或非线性的特征。此外，所示的尖角可以是倒圆的。因此，附图中示出的区域在本质上是示意性的，并且它们的形状不旨在示出区域的精确形状，也不旨在限制本权利要求的范围。
41.图1是显示装置的实施例的透视图。
42.参照图1，显示装置1在平面图中可以具有四边形(例如，矩形)形状。在实施例中，显示装置1可以包括沿着第一方向dr1延伸的短边和沿着第二方向dr2延伸的长边。沿着第一方向dr1延伸的短边和沿着第二方向dr2延伸的长边相交的角可以是直角或者以预定的曲率被倒圆。显示装置1的平面形状不限于四边形(例如，矩形)，并且可以被提供为其他多边形形状、圆形形状或椭圆形形状。
43.在实施例中，第一方向dr1和第二方向dr2在不同的方向上彼此相交。在图1的透视图中，为了便于描述，第一方向dr1可以指显示装置1的短边的延伸方向，并且第二方向dr2可以指显示装置1的长边的延伸方向。然而，应当理解，实施例中提及的方向是指相对方向，
并且实施例不限于所提及的方向。
44.显示装置1可以包括提供为平坦的平坦部分mr和从平坦部分mr的至少一侧延伸的弯曲部分。平坦部分mr的平面形状可以类似于显示装置1的平面形状。平坦部分mr可以包括沿着第一方向dr1延伸的短边和沿着第二方向dr2延伸的长边。
45.在实施例中，可以存在多个弯曲部分。例如，如图1中所示，可以存在两个弯曲部分。弯曲部分可以包括从平坦部分mr的第一长边(设置在平坦部分mr的在第一方向dr1上一侧的长边)延伸的第一弯曲部分sr1和从平坦部分mr的第二长边(设置在平坦部分mr的在第一方向dr1上另一侧的长边)延伸的第二弯曲部分sr2。
46.平坦部分mr可以设置在平面上。弯曲部分sr1和sr2中的每一个可从平坦部分mr在第三方向dr3(在下文中，也被称为厚度方向)上弯曲。弯曲部分sr1和sr2中的每一个可以设置在平面上。弯曲部分sr1和sr2中的每一个可以从平坦部分mr弯曲以具有弯曲度(或弯曲角度)，所述弯曲度可以是钝角，但不限于此，并且所述弯曲度可以是直角。
47.在一些实施例中，弯曲部分sr1和sr2中的每一个可以不设置在平面上，并且可以具有具备预定曲率的弯曲表面。预定曲率可以是恒定的，但是不限于此，并且预定曲率可以变化。
48.显示装置1还可以根据屏幕显示而被定义为具有显示区域da和非显示区域na。显示区域da可以是显示图像的区域，并且非显示区域na可以是不显示图像的区域。可以在显示区域da中设置多个晶体管。显示区域da可以设置在显示装置1的中央部分处，并且非显示区域na可以设置在显示区域da的周围。在实施例中，例如，非显示区域na可以完全围绕显示区域da。平坦部分mr的中央部分以及弯曲部分sr1和sr2的与平坦部分mr的长边相邻的部分可以与显示区域da完全重叠。平坦部分mr的短边的边缘部分以及弯曲部分sr1和sr2的除了与平坦部分mr的长边相邻的部分之外的其余部分可以与非显示区域na完全重叠。
49.图2是沿着图1的线i
‑
i'截取的截面图。
50.参照图2，显示装置1可以包括显示面板pn、偏振层pol、覆盖窗cw和下部覆盖面板cp。显示装置1还可以包括：第一接合构件am1，布置在显示面板pn与偏振层pol之间；第二接合构件am2，布置在偏振层pol与覆盖窗cw之间；以及第三接合构件am3，布置在显示面板pn与下部覆盖面板cp之间。
51.前述显示面板pn、偏振层pol、覆盖窗cw、下部覆盖面板cp以及接合构件am1至am3可以布置在整个平坦部分mr以及弯曲部分sr1和sr2上。
52.显示面板pn可以包括布置在基底上的电路驱动层。电路驱动层可以包括驱动像素的发光层的电路。电路驱动层可以包括多个薄膜晶体管。可以在电路驱动层上布置发光层。发光层可以包括有机发光层。发光层可以根据从电路驱动层传输的驱动信号发射具有各种亮度水平的光。可以在发光层上布置封装层。封装层可以包括无机层或无机层和有机层的层叠层。在另一实施例中，封装层可以利用玻璃或封装膜来实现。可以在封装层上布置触摸层。触摸层是用于识别触摸输入的层，并且可以用作触摸构件。触摸层可以包括多个感测区域和多个感测电极。
53.偏振层pol可以布置在显示面板pn上。偏振层pol可以用于减少外部光的反射。偏振层pol可以利用第一接合构件am1接合在显示面板pn上。第一接合构件am1可以布置在偏振层pol和显示面板pn之间。第一接合构件am1可以是光学透明的接合构件。在实施例中，例
如，第一接合构件am1可以是光学透明粘合剂(oca)或光学透明树脂，但不限于此。
54.覆盖窗cw可以布置在偏振层pol上。覆盖窗cw可以布置在显示面板pn的顶部以保护显示面板pn，并且覆盖窗cw可以使得从显示面板pn发射的光穿过覆盖窗cw。覆盖窗cw可以包括诸如玻璃或石英的刚性材料。在一些实施例中，覆盖窗cw可以包括塑料。
55.覆盖窗cw可以与显示面板pn重叠，并且可以覆盖显示面板pn的整个表面。覆盖窗cw可以具有基本上类似于显示面板pn的形状的形状，但是可以具有比显示面板pn大的尺寸。在实施例中，例如，覆盖窗cw可以沿着显示装置1的两个短边向外突出超过显示面板pn。如图2中所示，覆盖窗cw还可以沿着显示装置1的两个长边向外突出超过显示面板pn，并且沿短边的突出长度可以大于沿长边的突出长度。覆盖窗cw可以具有包括两个长边和两个短边的四边形(例如，矩形)形状，覆盖窗cw的形状在平面图中可以与显示装置1的形状相同。
56.在覆盖窗cw的面对显示面板pn的一个表面(或底表面)上，可以进一步布置印刷图案il。可以将印刷图案il布置在显示装置1的非显示区域na中。可以将其中布置有印刷图案il的区域定义为显示装置1的非显示区域na。印刷图案il可以从覆盖窗cw的一端延伸以与显示面板pn部分地重叠。
57.第二接合构件am2可以布置在覆盖窗cw和偏振层pol之间。第二接合构件am2可以将偏振层pol和覆盖窗cw接合在一起。第二接合构件am2可以是光学透明的接合构件。在实施例中，例如，第二接合构件am2可以是光学透明粘合剂或光学透明树脂，但不限于此。
58.印刷图案il可以包括：与覆盖窗cw的一个表面接触的一个表面、作为与印刷图案il的一个表面相对的表面的另一表面(面对显示面板pn的表面)以及侧表面。印刷图案il的侧表面可以包括外侧表面和内侧表面。印刷图案il的外侧表面可以与覆盖窗cw的外侧表面对齐，并且印刷图案il的内侧表面可以与非显示区域na和显示区域da之间的边界对齐。
59.第二接合构件am2可以覆盖印刷图案il的另一表面和内侧表面。第二接合构件am2可以直接接触印刷图案il的另一表面和内侧表面。
60.在实施例中，显示装置1可以通过如下方式制造：接合覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)，并且继续执行对接合的覆盖窗cw和下部构件的高压釜工艺。即，在实施例中，可以通过相互接合工艺和高压釜工艺提供显示装置1的第二接合构件am2。可以期望第二接合构件am2在相互接合工艺和高压釜工艺中具有不同的材料特性。稍后将给出其详细描述。
61.下部覆盖面板cp可以布置在显示面板pn下方。下部覆盖面板cp可以在显示区域da中附着在显示面板pn的后表面上。下部覆盖面板cp包括至少一个功能层。功能层可以是执行散热功能、电磁屏蔽功能、接地功能、缓冲功能、刚性增强功能、支撑功能和/或数字化功能的层。功能层可以是片层、膜层、薄层、涂层、面板或板等。一个功能层可以由单层构成，或者可以由多个薄膜的堆叠或涂层构成。例如，功能层可以是支撑构件、散热层、电磁屏蔽层、冲击吸收层或数字转换器等。
62.图3是图2的平坦部分和第一弯曲部分的一部分的放大截面图。
63.参照图2和图3，如上面参照图2所述，印刷图案il可以在非显示区域na中布置在覆盖窗cw的面对显示面板pn的一个表面(底表面)上。即，在非显示区域na中从覆盖窗cw的一个表面突出的印刷图案il可以产生高度差。上述第二接合构件am2可以覆盖由在非显示区域na中从覆盖窗cw的一个表面突出的印刷图案il所产生的高度差。
64.在实施例中，例如，第二接合构件am2可以包括位于显示区域da中的具有第一厚度t1的第一子接合构件am21以及位于非显示区域na中的具有小于第一厚度t1的第二厚度t2的第二子接合构件am22。在实施例中，例如，第一厚度t1可以是大约25微米(μm)至大约250μm，但不限于此。
65.第二接合构件am2相对于作为粘合体的玻璃可以具有等于或大于大约2000克力每英寸(gf/in)的粘合强度。
66.如上所述，可以期望第二接合构件am2在相互接合工艺和高压釜工艺中具有不同的材料特性。
67.首先，在将覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺中，可以优选的是，第二接合构件am2具有低模量、相对高的蠕变特性和相对低的应力松弛值。
68.图9是示出将覆盖窗和覆盖窗的下部构件接合的实施例的示意图。图10是示出被接合在一起的覆盖窗和覆盖窗的下部构件的实施例的截面图。图11是图10的平坦部分和第一弯曲部分的一部分的放大截面图。图12是图11的区域a的放大截面图。
69.参照图2和图9，在将覆盖窗cw和下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺中，覆盖窗cw可以具有与具备平坦部分mr以及弯曲部分sr1和sr2的显示装置1的截面相对应的截面，同时下部构件可以具有沿着第一方向dr1延伸的直线形状的截面。尽管在图9中示出了覆盖窗cw在第三方向dr3上向下移动，但本发明不限于此，并且下部构件也可以朝向固定的覆盖窗cw向上移动，或者覆盖窗cw和下部构件也可以分别向下和向上移动以被接合在一起。
70.覆盖窗cw和下部构件可以如图10和图11中所示地接合。在接合工艺期间，如参照图9所述的具有沿着第一方向dr1延伸的直线形状的截面的下部构件可以被变形为具有与具备平坦部分mr以及弯曲部分sr1和sr2的覆盖窗cw的形状相对应的截面。
71.在将覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺中，当第二接合构件am2具有低模量、相对高的蠕变特性以及相对低的应力松弛值时，由印刷图案il引起的高度差可以被第二接合构件am2有效地吸收，从而带来了通过位于显示装置1的弯曲部分sr1和sr2处的第二接合构件am2执行覆盖窗cw与覆盖窗cw的下部构件之间的初始粘合的优点。
72.在将覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺中，当第二接合构件am2具有低模量、相对高的蠕变特性以及相对低的应力松弛值时，这可以减少在利用位于显示装置1的弯曲部分sr1和sr2处的第二接合构件am2执行覆盖窗cw与覆盖窗cw的下部构件之间的初始粘合期间的气泡的形成。
73.将覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺可以在大气压力下在室温下执行。在实施例中，例如，室温可以是大约25摄氏度(℃)，并且大气压力可以是大约1个大气压力(atm)或大约1巴。在用于接合覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)的工艺的室温和大气压力条件下，在第二接合构件am2中，模量可以为大约150千帕(kpa)至大约210kpa，蠕变特性可以为大约百分之20(％)至大约30％，并且应力松弛值可以等于或小于大约5000kpa。
74.图15是示出每个样本的根据时间而变化的蠕变特性的曲线图。图16是示出每个样
本的根据时间而变化的应力松弛的曲线图。
75.在图15中，横轴表示以秒(s)为单位的时间，并且纵轴表示以％为单位的蠕变特性。在图16中，横轴表示以秒(s)为单位的时间，并且纵轴表示以kpa为单位的应力。
76.首先，参照图15，确认的是，在室温和大气压力条件下，在从大约400秒至大约600秒的时间段内，在具有20％至30％的蠕变特性的样本中没有气泡。
77.此外，参照图16，确认的是，在室温和大气压力条件下，在由实线表示的应力松弛值样本中没有气泡，并且该样本中的应力在初始阶段为约15000kpa并在大约20秒之后降低到等于或小于大约5000kpa。可以在将大约25％的变形率(剪切应力)施加到样本大约600秒的状态下执行应力松弛值的测量。
78.参照图12，一些气泡ar可能提供在第二接合构件am2中。为了去除在接合工艺期间提供的气泡ar，可以如下所述地执行高压釜工艺。
79.图13是示出高压釜工艺的实施例的截面图。接下来，参照图3和图13，可以在将覆盖窗cw与覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺之后对第二接合构件am2执行高压釜工艺。
80.高压釜工艺可以在保持温度高于室温且压力高于大气压力的室ch中执行。在实施例中，例如，高压釜工艺可以在等于或高于大约60℃的温度和等于或大于大约6巴的压力下执行。由于设备的性质，在上述温度和压力条件下的高压釜工艺还可以具有等于或小于大约80℃的温度条件以及等于或小于大约8巴的压力条件。在实施例中，例如，高压釜工艺可以被执行大约10分钟。但是，必要时可以在各种温度、压力和时间条件下执行高压釜工艺。
81.高压釜工艺可以减少在利用第二接合构件am2将覆盖窗cw和覆盖窗cw的下部构件接合的初始粘合期间在显示装置1的弯曲部分sr1和sr2处提供的气泡的数量。
82.在实施例中，例如，可以以这样的方式减少气泡的数量：利用高于室温的温度和高于大气压力的压力收缩第二接合构件am2中提供的气泡以增加分子的数量，这使得气泡本身溶解到第二接合构件am2中。然而，在高压釜工艺的高温和高压的条件下，可能发生外部空气渗透通过第二接合构件am2的端部。在实施例中，例如，在高于室温的温度和高于大气压力的压力下，粘合层的模量降低以软化粘合层，这促进了外部空气的渗透。在高压釜工艺期间渗透通过第二接合构件am2的端部的外部空气可能在完成高压釜工艺之后在室温下以及在大气压力下形成气泡，使得有可能在第二接合构件am2的端部处在视觉上感知到气泡。
83.因此，优选的是，第二接合构件am2具有其中模量随着温度和/或压力的增加而增加的特性。
84.可以优选的是，第二接合构件am2在高压釜工艺期间具有相对高的模量和低的蠕变特性。图14是示出防止外部气体渗透到第二接合构件中的截面图。如图14中所示，当第二接合构件am2在高压釜工艺期间具有相对高的模量和低的蠕变特性时，这可以防止外部空气oa渗透通过第二接合构件am2的端部，这导致渗透的气泡的数量和渗透的气泡的扩散距离的减少。在产生渗透的气泡的情况下，尽管扩散到非显示区域na中的渗透的气泡可能由于印刷图案il而在视觉上不被感知到，但是扩散到显示区域da中的渗透的气泡仍然有可能被用户在视觉上感知到。
85.当第二接合构件am2在高压釜工艺期间具有相对高的模量和低的蠕变特性时，这可以减小气泡可渗透通过的空间，并且即使任何气泡渗透，也限制了渗透的气泡的生长和
分布。通常，随着弯曲部分的曲率半径减小，在将覆盖窗cw和下部构件接合的工艺中易于提供气泡，这期望在高压釜工艺期间提高温度和压力以去除气泡。在实施例中，第二接合构件am2在接合工艺(室温和大气压力)期间具有低的模量和高的蠕变特性，从而减少了气泡的形成。此外，即使在更高的温度和压力条件下执行高压釜工艺，第二接合构件am2的模量也可以增加，从而显著地减少气泡渗透通过第二接合构件am2的端部。这使得能够进一步减小弯曲部分的曲率半径和渗透的气泡的扩散距离，这可以使得边框区域(例如，非显示区域na)进一步减小。
86.为了满足随着温度和/或压力增加而增加模量和减小蠕变特性的特性要求，第二接合构件am2可以包括以下化学式1的第一单体：
[0087][0088]
在高压釜工艺中，第二接合构件am2可以具有大约800kpa至大约1000kpa的模量，并且蠕变特性等于或小于大约10％。
[0089]
此外，因为第二接合构件am2包括第一单体以满足随着温度和/或压力增加而增加模量和减小蠕变特性的特性要求，所以第二接合构件am2在高压釜工艺之后无需任何单独的后固化工艺而被优异地固化，这带来了处理时间的减少和设备的简化。
[0090]
因为仅利用高压釜工艺就优异地固化第二接合构件am2，所以能够在由印刷图案il以及弯曲部分sr1和sr2引起的台阶部分处保持第二接合构件am2的粘合特性。
[0091]
在实施例中，在高压釜工艺中的第二接合构件am2的应力松弛值可以小于在将覆盖窗cw与覆盖窗cw的下部构件(偏振层pol、显示面板pn等)接合的工艺中的应力松弛值。
[0092]
此外，为了防止外部空气在高压釜工艺期间渗透通过第二接合构件am2的端部，可以考虑使用阻止气泡的渗透的方法：通过以增加第二接合构件am2的交联度和/或分子量的方式减少内部孔隙。
[0093]
在高压釜工艺之后，第二接合构件am2可以在室温和大气压力条件下保持相对高的模量和低的蠕变特性。结果，可以在由印刷图案il以及弯曲部分sr1和sr2引起的台阶部分处保持第二接合构件am2的粘合特性。
[0094]
在实施例中，例如，在高压釜工艺之后，第二接合构件am2可以在室温和大气压力条件下保持大约600kpa至大约750kpa的模量以及大约12％至大约15％的蠕变特性。
[0095]
第二接合构件am2可以具有根据第一单体的含量而变化的固化度或凝胶含量(wt％)。
[0096]
图4是示出剥离应力和剪切应力根据第一单体的含量而变化的曲线图。图5是示出转变温度根据第一单体的含量而变化的曲线图。
[0097]
参照图4至图5进行描述。示出了根据第一单体的含量(也称作“dma含量”)而变化的凝胶含量的表1也参考如下。
[0098]
[表1]
[0099]
dma含量(wt％)凝胶含量(wt％)054.55
±
1.070155.08
±
1.700257.25
±
0.592358.33
±
0.940460.88
±
1.590
[0100]
首先，参考表1，可以看出凝胶含量(wt％)随着第一单体的含量(wt％)增加而逐渐增加。凝胶含量(wt％)具有与第二接合构件am2的固化度的相关性，并且随着凝胶含量增加，可以减少外部空气渗透通过第二接合构件am2的端部。
[0101]
参照图4，可以看出，随着第一单体的含量增加，以牛顿每25毫米(n/25mm)为单位的剥离应力减小，并且剪切应力(最小值(min value)或最小值(minimum value))增大。在此，剪切应力的单位是帕斯卡(pa)。因为确认的是，剪切应力随着第一单体的含量增加而增加，所以可以证明凝胶含量(wt％)随着第一单体的含量增加而增加。具体地，已经确认的是，当第一单体的含量小于大约3wt％时，剪切应力趋于略微增加到大约400，但是当第一单体的含量等于或大于大约3wt％时，剪切应力显著增加，并且当第一单体的含量为大约4wt％时，剪切应力达到大约1300。
[0102]
在实施例中，第一单体的含量可以为大约3wt％至大约4wt％。如表1中所示，当第一单体的含量为大约3wt％至大约4wt％时，凝胶含量可以为大约57.43wt％至大约62.47wt％。
[0103]
参照图5，可以看出转变温度(以摄氏度(℃)为单位的tg)根据第一单体的含量而变化。在图5中，横轴可以表示以摄氏度(℃)为单位的温度，并且纵轴可以表示以毫瓦每毫克(mw/mg)为单位的热流。如图5中所示，确认的是，随着第一单体的含量增加，第二接合构件am2的转变温度tg升高(在0％处为
‑
35.4℃、在2％处为
‑
33.5℃以及在4％处为
‑
30.6℃)。
[0104]
在下文中，描述包括通过压痕仪(indenter)测量模量和蠕变特性的方法。
[0105]
图6是示出通过生物压痕仪测量粘合层的模量和蠕变特性的方法的实施例的示意图。
[0106]
参照图6，生物压痕仪包括压痕仪rbl。压痕仪rbl可具有球(红宝石球)的形状或所述球的至少一部分的形状。压痕仪rbl的球的形状可以具有大约0.5毫米(mm)的直径d，但不限于此。
[0107]
在实施例中，将作为测量目标的粘合层psa切割成具有2厘米(cm)
×
2cm的尺寸。在将异质膜附着到粘合层psa的情况下，在去除异质膜之后，将粘合层psa附接到被放置在板plt上的平坦保持器hdr。接下来，压痕仪rbl以0.5毫牛顿(mn)的最大负荷按压粘合层psa的表面，按压保持大约60秒。在此，压痕仪rbl的加载/卸载速度(即，按压速度)可以为大约1.2毫牛顿每分钟(mn/min)。在按压操作期间，测量压痕深度。利用生物压痕仪的压痕仪rbl的压痕测试可以在样本上的多个点(例如，15个点)处进行，并且压痕深度可以由多个测试结果的平均值表示。
[0108]
图7是示出压痕深度与负荷之间的关系的曲线图。图8是示出压痕深度根据在最大负荷保持时段之前和之后的时间而变化的曲线图。
[0109]
在图7和图8中，h1表示在达到最大负荷时的时间点的压痕深度，并且h2是在最大负
荷保持时段终止时的时间点的压痕深度。
[0110]
参照图7和图8，随着压痕仪rbl的压痕负荷增加，压痕仪rbl的压痕深度增加。因为随着粘合层的模量减小，针对应力的变形率增加，所以随着模量减小，针对压痕负荷的压痕深度增加。由于粘合层psa的黏度，在保持对压痕仪rbl的最大负荷的同时，压痕深度继续增加。在最大负荷保持时段期间，随着蠕变特性增加，压痕深度通常趋于增加。在最大负荷保持时段期间的压痕深度增加率随着时间流逝而逐渐减小(图8中的斜率减小)，并且即使保持时段延长，压痕深度也可以在预定的时间点保持在特定值而不进一步增加。当卸载压痕仪rbl时，压痕深度减小，并且恢复力越强，在完全卸载压痕仪rbl之后压痕深度会减小得越快。
[0111]
在如上所述地测量压痕深度之后，可以通过如下等式eq.1计算模量e*。
[0112][0113]
在等式eq.1中，p表示最大负荷，r表示压痕仪rbl的球的形状(参见图6)的半径，该半径是如图6中所示的直径d的一半，并且h表示压痕深度。在此，压痕深度表示最大负荷达到深度h1。在生物压痕仪具有预定的偏移深度(h
offset
)的情况下，等式eq.1的压痕深度可以被表示为通过从由生物压痕仪测量的最大负荷达到深度h1减去偏移深度(h
offset
)所获得的值。偏移深度(h
offset
)是当生物压痕仪测量压痕深度时，当即使压痕仪rbl接近而还未按压的情况下通过范德华力对粘合层的表面进行压痕时所感知的偏移。可以通过从由生物压痕仪测量的压痕深度减去偏移深度(h
offset
)来计算实际的压痕深度。为了减少由偏移深度(h
offset
)引起的测量误差，可以通过将压痕深度负荷图中的加载斜率范围设置为最大负荷的30％至98％(0.06mn～0.196mn)来计算模量。
[0114]
蠕变特性(c
it
)也可以通过等式eq.2来计算。
[0115][0116]
可以以上述方式测量显示装置1的第二接合构件am2的模量和蠕变特性。
[0117]
在下文中，将通过制造示例和实验示例更详细地描述实施例。
[0118]
下文中的表2示出每个样本的粘合剂材料性能。在下文中，参考图2和图3以及表2进行描述。
[0119]
[表2]
[0120][0121]
<制造示例1：显示装置的制造>
[0122]
制造具有图2中所示的层状结构的多个显示装置样本。
[0123]
<制造示例2：粘合剂样本的提取>
[0124]
通过从每个显示装置样本中分离覆盖窗cw来提取第二接合构件am2的样本。提取的粘合剂#a至#e具有不同的材料特性。在室温(大约25℃)下、在高温(60℃)下和在从高温恢复的室温下测量粘合剂#a至#e的模量和蠕变特性。
[0125]
<实验示例1：模量和蠕变特性的测量>
[0126]
将每个粘合剂样本进行切割以具有2cm
×
2cm的尺寸，并且利用压痕仪评估方法对每个粘合剂样本进行模量和蠕变特性测量。通过利用包括红宝石材料的球形压痕仪在60秒内对每个样本施加并保持0.5mn的最大负荷来进行压痕仪评估方法。加载/卸载速度被保持在1.2mn/min。测量每个点压痕的压痕深度，并且使用通过对每个点压痕的压痕深度取平均值所获得的值来测量模量和蠕变特性。结果显示在图16的曲线图中。
[0127]
<实验示例2：渗透的气泡的数量的测量>
[0128]
对如图2中所示的包括样本#a至#e的显示装置的层状结构测量各个样本#a至#e中的渗透的气泡的数量。通过显微镜测量渗透到相距样本#a至#e中的每一个的端部(图2的第二接合构件am2的端部)的100mm的距离处的点的气泡的数量。结果显示在图16的曲线图中。结果，确认的是，在样本#a至#e中，在室温和大气压力条件下在具有大约181
±
1.7kpa的模量和大约28
±
0.2的蠕变特性的样本#e中；在高压釜工艺期间具有大约944
±
132kpa的模量和大约7
±
1.4的蠕变特性的样本#e中；以及在高压釜工艺之后在室温和大气压力条件下具有大约765
±
110kpa的模量和大约12
±
1.5的蠕变特性的样本#e中，渗透的气泡的数量为0。
[0129]
图17是显示装置的另一实施例的透视图。图18是图17的显示装置的截面图。
[0130]
参照图17和图18，根据另一实施例的显示装置2与图1和图2的实施例的显示装置1的不同之处在于，仅具有平坦部分mr而不包括图1和图2的弯曲部分sr1和sr2。
[0131]
更详细地，根据另一实施例的显示装置2可以仅包括平坦部分mr而不包括图1和图2的弯曲部分sr1和sr2。
[0132]
其他配置与以上参照图1至图16描述的配置相同，并且因此省略了重复描述。
[0133]
图19是显示装置的另一实施例的透视图。
[0134]
参照图19，根据本实施例的显示装置3与图1和图2的实施例的显示装置1的不同之处在于，具有四个弯曲部分。
[0135]
更详细地，根据本实施例的显示装置3可以包括四个弯曲部分。
[0136]
根据本实施例，弯曲部分还可以包括从平坦部分mr的第一短边(设置在平坦部分mr的在第二方向dr2上一侧的短边)延伸的第三弯曲部分sr3以及从平坦部分mr的第二短边(设置在平坦部分mr的在第二方向dr2上另一侧的短边)延伸的第四弯曲部分sr4。
[0137]
弯曲部分sr3和sr4中的每一个可以从平坦部分mr在厚度方向(第三方向dr3)上弯曲。弯曲部分sr3和sr4中的每一个可以设置在平面上。弯曲部分sr3和sr4中的每一个可以从平坦部分mr弯曲以具有弯曲度(或弯曲角度)，所述弯曲度可以是钝角，但不限于此，并且所述弯曲度可以是直角。
[0138]
在一些实施例中，弯曲部分sr3和sr4中的每一个可以不设置在平面上，并且可以具有具备预定曲率的弯曲表面。预定曲率可以是恒定的，但是不限于此，并且预定曲率可以变化。
[0139]
根据本实施例，双弯曲部分可以提供在相邻的弯曲部分sr1至sr4彼此相交的位置(例如，第一弯曲部分sr1和第三弯曲部分sr3相交的位置、第一弯曲部分sr1和第四弯曲部分sr4相交的位置、第二弯曲部分sr2和第三弯曲部分sr3相交的位置以及第二弯曲部分sr2和第四弯曲部分sr4相交的位置)处。为了防止在利用第二接合构件(参见图2中的am2)将覆盖窗(参见图2中的cw)和覆盖窗(参见图2中的cw)的下部构件接合的初始阶段在双弯曲部分中形成气泡，根据本实施例的第二接合构件可以具有与参照图1至图16描述的第二接合构件am2相同的结构。因此，可以预先防止显示装置的缺陷。
[0140]
尽管为了说明性目的已经公开了本发明的实施例，但是本领域技术人员将理解，在不脱离如所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下，能够进行各种修改、附加和替换。