医用离心泵的制作方法

1.本发明涉及医疗器械制造技术，尤其涉及一种医用离心泵，属于医疗用品制造技术领域。


背景技术：

2.医用离心泵头的应用领域主要有心脏手术体外循环、心室辅助循环、心脏移植手术、体外膜肺支持、主动脉手术、肝、肾移植术中应用体外循环等。在传统离心泵头中，由于转子轴密封处存在摩擦，离心泵高速运转的时候，会产生较大的热量，从而容易导致血细胞被破坏，而且转子轴密封处血液停滞不动，也容易导致血栓。
3.因此，现有技术中亟待一种能够减少血液损伤、工作稳定，且对血液的保护能力得到极大的提升的医用离心泵。


技术实现要素：

4.本发明提供一种新的医用离心泵，通过在合理设置输入口的角度和位置，从而配合特殊形状的转子，以解决现有技术中医用离心泵容易导致血细胞被破坏的技术问题。
5.本发明实施例的医用离心泵，包括：泵壳，以及设置于所述泵壳内可转动的转子；所述转子为纺锤形结构；
6.所述泵壳的顶部设置有输入口，所述泵壳的侧边设置有输出口；所述输入口上设置有宝塔接口，该宝塔接口的轴线位于所述纺锤形结构的一条侧边的延长线上；
7.所述泵壳的底部设置有底壳，该底壳上设置有定位缺口，所述底壳通过所述定位缺口安装在所述泵壳的底部；
8.所述泵壳的顶部设置有上定位槽，所述底壳上安装有下定位槽；所述转子的两端分别通过所述上定位槽和所述下定位槽安装于所述泵壳内。
9.如上所述的医用离心泵，其中，所述宝塔接口的通径为3/8英寸或1/4英寸；所述宝塔接口的内径为10.00mm，外径为11.28mm；所述输入口的底部直径为20.39mm。
10.如上所述的医用离心泵，其中，所述输出口为宝塔接口，该宝塔接口末端内径为9.5mm，外径为11.1mm。
11.如上所述的医用离心泵，其中，所述上定位槽位于所述泵壳上部内侧中央位置，所述上定位槽包括两个依次相连的圆柱体；所述圆柱体包括上圆柱体和下圆柱体，所述下圆柱体的底面上开设有半径为2.5mm的球型凹槽；
12.所述上圆柱体高度为1.5mm，直径为9.1mm；所述下圆柱体高度为2.5mm，直径为6.2mm。
13.如上所述的医用离心泵，其中，所述下定位槽位于所述底壳内侧中央位置，所述下定位槽包括两个依次相连的圆台；所述圆台包括上圆台和下圆台，所述上圆台的顶面上开设有半径为2.5mm的球型凹槽；
14.所述上圆台高度为1.8mm，直径为10mm；所述下圆台高度为1.03mm，直径为11mm。
15.如上所述的医用离心泵，其中，所述转子包括：锥形转轮和伞形底座；所述伞形底座卡合在所述锥形转轮的底部，且所述伞形底座与所述锥形转轮之间还安装有磁盘；
16.所述锥形转轮的上表面设置有六个中心对称分布的推进翅片；所述伞形底座的底部设置有两个对称的扫刷翅片；所述锥形转轮的顶部设置有顶部陶瓷支撑轴；所述伞形底座的底部设置有底部陶瓷支撑轴。
17.如上所述的医用离心泵，其中，所述顶部陶瓷支撑轴半径为1.81mm，所述顶部陶瓷支撑轴与所述上定位槽相接触；
18.所述底部陶瓷支撑轴半径为1.50mm，所述底部陶瓷支撑轴与所述下定位槽相接触。
19.如上所述的医用离心泵，其中，每个所述推进翅片的宽度为1.71mm，长度为26.75mm；所述锥形转轮的直径为61.2mm；每个所述扫刷翅片长度为26.0mm，宽为2.0mm。
20.如上所述的医用离心泵，其中，所述磁盘内嵌于所述转子内的下部，所述锥形转轮内设置有限位块，所述磁盘通过所述限位块卡合在所述转子内；
21.所述离心泵还包括：外置的驱动马达；该驱动马达位于所述泵壳的外侧，且与所述磁盘相对应；所述磁盘外径为54.86mm，内径为20.14mm；所述磁盘边缘高度为1.54mm，中部高度为4.0mm。
22.如上所述的医用离心泵，其中，所述泵壳为聚碳酸酯壳体。
23.本发明通过转子旋转到一定的转速所产生的离心力，将血液通过输出口排出；该输入口角度与转子的侧边呈平行关系，可以使血液流入更柔和，提高了流体力学的效应，减少了血细胞损伤。
24.另外，本发明中，转子的外表面有着平滑的锥体结构，使转轮在转动过程中对血细胞的剪切力变得极低；六个精巧的推进翅片，可以最大程度的减少湍流；底部有扫刷翅片，可以防止血液在泵头底部淤滞；磁盘内嵌于转轮之内；此种结构最大限度的减少了机械组件的数量，使其对血液的保护能力得到极大的提升。
附图说明
25.图1为本发明实施例的医用离心泵的结构图；
26.图2为本发明实施例的医用离心泵的侧剖结构图；
27.图3为图2中上定位槽的结构图；
28.图4为图2中下定位槽的结构图；
29.图5为图2中转子的锥形转轮的结构图；
30.图6为图2中转子的伞形底座的结构图；
31.图7为图2中转子的磁盘的结构图。
具体实施方式
32.本发明所述的医用离心泵可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：塑料、磁体、陶瓷、硅胶、聚碳酸酯等。
33.如图1所示为本发明实施例的医用离心泵的结构图；结合图2至图7。
34.本实施例的医用离心泵包括：泵壳1，以及设置于所述泵壳1内可转动的转子2；所
述转子2为纺锤形结构；当建立外部磁力驱动时，内部转子2开始旋转，从而实现离心泵的作用。
35.所述泵壳1的顶部设置有输入口11，所述泵壳1的侧边设置有输出口12；所述输入口11上设置有宝塔接口，该宝塔接口的轴线位于所述纺锤形结构的一条侧边的延长线上；也就是说，该输入口11的角度与泵壳1及转子2的表面基本呈平行状态，可以使血流更轻柔的流入到离心泵头中；同时，由于转子2的侧边延长线必然通过转子的轴线，所以输入口11也是位于泵壳1顶部中心位置的。
36.本实施例的离心泵通过内部转子2的转动，使内部转子2边缘的血液产生离心力，并通过输出口12流出。
37.所述泵壳1的底部设置有底壳12，该底壳13上设置有定位缺口，所述底壳13通过所述定位缺口安装在所述泵壳1的底部；
38.所述泵壳1的顶部设置有上定位槽3，所述底壳上安装有下定位槽4；所述转子2的两端分别通过所述上定位槽3和所述下定位槽4安装于所述泵壳1内。由于与泵壳所组成的整体可活动的部分只有转子与上定位槽3以及下定位槽4这两部分接触，极大的降低了摩擦所产生的热量。
39.该泵壳1的材料为聚碳酸酯材料，一般为聚碳酸酯壳体，具有优异的耐久及抗化学腐蚀的性能。
40.本发明的泵壳的输入口承接负压吸引流入的液体(血液)进入泵壳内部，通过内部转子旋转到一定的转速所产生的离心力，将液体(血液)通过输出口排出；该输入口角度与泵壳跟内部转子基本呈平行关系，可以使血液流入更柔和，提高了流体力学的效应，减少了血细胞损伤；转子2支撑定位部分为开放式结构，保证了血液不会在此瘀滞；此种结构最大限度的减少了机械组件的数量，使其对血液的保护能力得到极大的提升。
41.实际使用过程中，所述输入口11与输出口12上均为二阶级倒钩宝塔形接口，可以有1/4英寸及3/8英寸两种型号，方便接相应管路且不容易松脱。
42.输入口11上的所述宝塔接口的通径为3/8英寸或1/4英寸；所述宝塔接口的内径为10.00mm，外径为11.28mm；所述输入口的底部直径为20.39mm。
43.一般情况下，所述输出口为宝塔接口，该宝塔接口末端内径为9.5mm，外径为11.1mm。
44.所述上定位槽3位于所述泵壳1上部内侧中央位置，所述上定位槽3包括两个依次相连的圆柱体；所述圆柱体包括上圆柱体32和下圆柱体31，所述下圆柱体31的底面上开设有半径为2.5mm的球型凹槽30；
45.所述上圆柱体32高度为1.5mm，直径为9.1mm；所述下圆柱体31高度为2.5mm，直径为6.2mm。
46.进一步的，所述下定位槽4位于所述底壳13内侧中央位置，所述下定位槽4包括两个依次相连的圆台；所述圆台包括上圆台41和下圆台42，所述上圆台41的顶面上开设有半径为2.5mm的球型凹槽40；
47.所述上圆台41高度为1.8mm，直径为10mm；所述下圆台42高度为1.03mm，直径为11mm。
48.本实施例的医用离心泵，转子2包括：锥形转轮21和伞形底座22；所述伞形底座22
卡合在所述锥形转轮21的底部，且所述伞形底座22与所述锥形转轮21之间还安装有磁盘23；
49.锥形转轮的外表面为平滑锥状体结构，转动时使转轮对血细胞的剪切力低，最大限度保护血液。
50.所述锥形转轮21的上表面设置有六个中心对称分布的推进翅片210；所述伞形底座22的底部设置有两个对称的扫刷翅片220；所述锥形转轮21的顶部设置有顶部陶瓷支撑轴211；所述伞形底座22的底部设置有底部陶瓷支撑轴221。
51.六个推进翅片210，呈对称分布，即使在推进翅片周围的剪切应力也极低，可以最大程度的减少湍流，以保护血液。
52.具体的，所述顶部陶瓷支撑211轴半径为1.81mm，所述顶部陶瓷支撑轴211与所述上定位槽3相接触；
53.所述底部陶瓷支撑轴221半径为1.50mm，所述底部陶瓷支撑轴221与所述下定位槽4相接触。
54.所述顶部陶瓷支撑轴和所述底部陶瓷支撑轴均为陶瓷材料，可以减少摩擦进而降低产热。
55.本实施例中，每个所述推进翅片210的宽度为1.71mm，长度为26.75mm；所述锥形转轮21的直径为61.2mm；每个所述扫刷翅片220长度为26.0mm，宽为2.0mm。
56.本实施例的医用离心泵，所述磁盘23内嵌于所述转子2内的下部，所述锥形转轮21内设置有限位块，所述磁盘23通过所述限位块卡合在所述转子2内；
57.所述离心泵还包括：外置的驱动马达；该驱动马达位于所述泵壳1的外侧，且与所述磁盘23相对应；所述磁盘23外径为54.86mm，内径为20.14mm；所述磁盘23边缘高度为1.54mm，中部高度为4.0mm。
58.另外，本发明的医用离心泵制作成本不高，小巧精致，结构设计紧凑，成品质量稳定，使用方便，适用于各种医疗血液泵。
59.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本发明各个实施例所述的结构。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。