建筑加固工程结构及其施工方法与流程

技术特征：
1.建筑加固工程结构，包括固定构件(100)、调节定位装置(200)与支模构件(300)，其特征在于：所述固定构件(100)与调节定位装置(200)可拆卸连接为一个整体，所述固定构件(100)与调节定位装置(200)可拆卸连接于支模构件(300)上，所述固定构件(100)包括方形钢(110)，所述方形钢(110)设有两组，所述调节定位装置(200)安装在两组方形钢(110)之间；所述调节定位装置(200)包括调节构件(210)，所述调节构件(210)设有两组，两组所述调节构件(210)对称设置，所述调节构件(210)顶部设有限位板(230)，所述限位板(230)顶部右侧固定安装有顶板(231)，所述限位板(230)右侧中心位置固定安装有底板(232)，所述限位板(230)通过顶板(231)与底板(232)插接在方形钢(110)外壁；所述限位板(230)中心位置开设有通孔(233)，所述通孔(233)内壁插接有调节螺杆(160)，所述调节螺杆(160)右端设置有预埋件(140)，所述预埋件(140)安装在支模构件(300)内壁，所述调节定位装置(200)设有两组，两组所述调节定位装置(200)对称设置且与预埋件(140)两端连接为一个整体。2.根据权利要求1所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述支模构件(300)包括前侧板(310)与后侧板(320)，所述方形钢(110)两侧均匀安装有支撑板(120)，所述支撑板(120)外壁固定安装有螺栓一(130)，所述方形钢(110)通过螺栓一(130)固定安装在前侧板(310)与后侧板(320)外壁，所述预埋件(140)两端分别与前侧板(310)和后侧板(320)接触，所述预埋件(140)与前侧板(310)和后侧板(320)连接处粘接有止水橡胶圈(141)。3.根据权利要求1所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述预埋件(140)两侧内壁开设有螺纹孔(150)，两组所述调节螺杆(160)一端分别与预埋件(140)内壁螺纹连接，所述调节螺杆(160)一端与通孔(233)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述调节螺杆(160)与限位板(230)左侧连接处安装有垫片(250)，所述垫片(250)右侧设有山字螺母(260)，所述山字螺母(260)与调节螺杆(160)螺纹连接，所述调节螺杆(160)一端固定安装有转动杆(170)。5.根据权利要求1所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述调节构件(210)内壁开设有内螺纹(211)，所述调节构件(210)顶部设有螺杆(222)，所述螺杆(222)插接在调节构件(210)内壁，所述螺杆(222)与调节构件(210)螺纹连接，所述螺杆(222)顶部设有定位板(220)，所述限位板(230)底部固定安装有螺栓二(240)，所述限位板(230)通过螺栓二(240)固定安装在定位板(220)顶部一侧。6.根据权利要求1所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述螺杆(222)顶部与定位板(220)底部活动连接，所述定位板(220)顶部活动安装有手摇轮(221)，所述手摇轮(221)底部与螺杆(222)固定连接。7.根据权利要求1所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述顶板(231)与底板(232)一侧固定安装有螺钉(234)，所述顶板(231)与底板(232)通过螺钉(234)固定安装在方形钢(110)外壁。8.根据权利要求2所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述前侧板(310)与后侧板(320)左侧安装有左侧板(340)，所述前侧板(310)与后侧板(320)右侧安装有右侧板(330)，所述前侧板(310)与右侧板(330)外壁安装有扁钢(350)，所述扁钢(350)设有两组，所述扁钢(350)顶部两侧固定安装有螺栓三(360)，所述扁钢(350)两侧通过螺栓三(360)与方形钢
(110)固定连接。9.根据权利要求1所述的建筑加固工程结构，其特征在于：所述支模构件(300)包括矩形柱(370)，所述矩形柱(370)内壁设置有钢筋(371)，所述钢筋(371)与预埋件(140)连接，所述钢筋(371)与预埋件(140)外壁缠绕有箍筋(372)，所述矩形柱(370)内外两侧设有钢板(380)，所述钢板(380)外壁固定安装有化学锚栓(381)，所述钢板(380)通过化学锚栓(381)固定安装在矩形柱(370)外壁，所述矩形柱(370)左右两侧均匀设有钢条(390)，所述钢条(390)焊接在两组钢板(380)之间。10.建筑加固工程施工方法：其操作步骤为，步骤一：在卸荷状态下将矩形柱(370)破损处质量低劣的混凝土或缺陷混凝土彻底剔凿干净，使用高强度树脂砂浆对其余部分进行抹面封闭处理；步骤二：将预埋件(140)切割为矩形柱(370)截面的尺寸，以纵向两个为一组的形式在矩形柱(370)破损处的钢筋(371)处安装预埋件(140)，通过箍筋(372)将其固定，将前侧板(310)与后侧板(320)包裹矩形柱(370)两侧，并与预埋件(140)对其，连接处粘接止水橡胶圈(141)；步骤三：标记位置后对前侧板(310)与后侧板(320)进行钻孔，根据预埋件(140)的数量安装对应的方形钢(110)，将方形钢(110)与预埋件(140)保持平行后，安装在前侧板(310)与后侧板(320)的上，通过螺栓一(130)进行固定，对其进行钻孔；步骤四：将调节定位装置(200)通过手摇轮(221)调节限位板(230)的高度，使限位板(230)的通孔(233)与方形钢(110)、前侧板(310)和后侧板(320)的孔对其，将调节定位装置(200)安装在两组形钢(110)之间，将调节螺杆(160)一端安装垫片(250)与山字螺母(260)，调节螺杆(160)将插接在通孔(233)的内壁，通过转动杆(170)旋转调节螺杆(160)使其与预埋件(140)连接，根据预埋件(140)的数量安装对应的调节定位装置(200)；步骤五：将矩形柱(370)两侧分别安装右侧板(330)与左侧板(340)，通过扁钢(350)将其夹紧，使用螺栓三(360)将扁钢(350)安装在方形钢(110)顶部，实现对前侧板(310)、后侧板(320)、右侧板(330)与左侧板(340)的固定；步骤六：将混凝土浇筑在支模内，养护完成后拆除支模与调节定位装置(200)，将调节螺杆(160)拿出，使预埋件(140)的螺纹孔(150)裸漏出来，去除矩形柱(370)表面粉刷层，打磨平整清洗干净并保持干燥用结构胶对原构件修复找平，在矩形柱(370)两侧待张贴钢条(390)位置画线，后采用钢筋焊测探测混凝土构建，规避原钢筋位置确认锚栓孔位，对钢板及矩形柱(370)的旧混凝土进行钻孔，然后在预定钻孔处种植化学锚栓(381)；步骤七：在预埋件(140)的螺纹孔(150)内种植化学锚栓(381)，将粘钢胶均匀涂抹在钢板(380)及矩形柱(370)混凝土粘合面上，最后逐渐拧紧锚栓适度均匀加压使其固定，将钢条(390)粘接在预定画线位置，两侧与钢板(380)焊接，使用防腐防火涂料对钢板做好防护处理。

技术总结
本发明公开的属于建筑工程技术领域，具体为建筑加固工程结构及其施工方法，包括固定构件、调节定位装置与支模构件，所述固定构件与调节定位装置可拆卸连接为一个整体，所述固定构件与调节定位装置可拆卸连接于支模构件上，本发明有益效果是：通过根据预埋件的数量安装对应的方形钢，将方形钢与预埋件保持平行后，安装在前侧板与后侧板的上，将调节定位装置通过手摇轮调节限位板的高度，使限位板的通孔与方形钢、前侧板和后侧板的孔对其，调节螺杆将插接在通孔的内壁，通过转动杆旋转调节螺杆使其与预埋件连接，将矩形柱两侧分别安装右侧板与左侧板，通过扁钢将其夹紧，具有便于小范围安装支模与后期加固工程的效果。安装支模与后期加固工程的效果。安装支模与后期加固工程的效果。


技术研发人员：蒋光辉
受保护的技术使用者：广东光辉建筑工程有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/12/2