应用于污水处理的全自动加药装置的制作方法

技术特征：
1.一种应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，包括：内部中空的箱体(11)；上料模组(12)，其固定安装于所述箱体(11)的正上方，且所述上料模组(12)与所述箱体(11)相连通；至少两组出药模组(13)，每组所述出药模组(13)均布置于所述箱体(11)的旁侧且每组所述出药模组(13)均与所述箱体(11)相连通；至少两组搅拌模组(14)，每组所述搅拌模组(14)均布置于所述箱体(11)的顶端，每组所述搅拌模组(14)的下部位于所述箱体(11)的内部；以及控制器，其与所述上料模组(12)、所述出药模组(13)及所述搅拌模组(14)电连接；其中，所述箱体(11)的内部设置有至少两组分隔结构，所述分隔结构将所述箱体(11)分隔为第一腔体(111)、第二腔体(112)及第三腔体(113)，所述上料模组(12)与所述第一腔体(111)相连通，每组所述出药模组(13)分别与所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)相连通，每组所述搅拌模组(14)分别与所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)相对应。2.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述分隔结构包括：第一分隔壁(114)，其在所述箱体(11)的顶壁沿竖直方向向下延伸；以及第二分隔壁(115)，其在所述箱体(11)的底壁沿竖直方向向上延伸；其中，所述第一分隔壁(114)与所述第二分隔壁(115)之间限定出导液通道(116)，所述第一分隔壁(114)与所述箱体(11)的底壁之间限定出第一导液口(117)，所述第二分隔壁(115)与所述箱体(11)的顶壁之间限定出第二导液口(118)，通过所述导液通道(116)、所述第一导液口(117)及所述第二导液口(118)以将所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)依次连通。3.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述上料模组(12)包括：加料单元(121)及进液单元(122)；所述加料单元(121)包括：料仓(1211)，其上下两端均设有敞口；吸料器(1212)，所述吸料器(1212)的输入端与外部的储料箱相连通，所述吸料器(1212)的输出端与所述料仓(12111)的上端敞口相连通；连接管道(1213)，其分别与所述料仓(1211)及所述第一腔体(111)相连通；螺旋轴(1214)，其设置于所述连接管道(1213)的内部，且所述螺旋轴(1214)的外周设有呈螺旋状的叶片(12141)；以及螺旋驱动器(1215)，其动力输出端与所述螺旋轴(1214)传动连接；其中，所述叶片(12141)与所述连接管道之间限定出药品的输送通道。4.如权利要求3所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述进液单元(122)包括：进液管道，其包括：主管道(1221)、第一分管道(1222)及第二分管道(1223)；进液驱动器(1224)，其布置于所述主管道(1221)上；进液开关阀(1225)，其布置于所述主管道(1221)上且位于所述进液驱动器(1224)的前侧；以及第一过滤器(1226)，其布置于所述主管道(1221)上且位于所述进液驱动器(1224)的后侧；
其中，所述主管道(1221)与外部的储液设备相连通，所述第一分管道(1222)及所述第二分管道(1223)的一端均与所述主管道(1221)相连通，所述第一分管道(1222)的另一端与所述第一腔体(111)相连通，所述第二分管道(1223)的另一端与所述连接管道(1213)相连通。5.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，每组所述出药模组(13)包括：出药驱动器(131)，所述出药驱动器(131)的输入端与相应一个腔体相连通，所述出药驱动器(131)的输出端与外部的污水处理设备相连通，且所述出药驱动器(131)与所述控制器电连接；出药开关阀(132)，其布置于所述出药驱动器(131)及相应一个腔体之间，且所述出药开关阀(132)与所述控制器电连接；以及第二过滤器(133)，其布置于所述出药驱动器(131)的输入端与所述出药开关阀(132)之间。6.如权利要求5所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述出药驱动器(131)的输出端还布置有脉冲阻尼器(134)，所述脉冲阻尼器(134)与所述控制器电连接；所述出药模组(13)还包括：回流管路(135)，所述回流管路(135)的首末两端分别与所述出药驱动器(131)的输出端及所述第一过滤器(133)相连通，所述回流管路(135)上还设置有泄压阀(136)，所述泄压阀(136)与所述控制器电连接。7.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，每组所述搅拌模组(14)包括：升降驱动器(141)，其固定安装于所述箱体(11)的上方；搅拌驱动器(142)，其通过固定板(143)与所述升降驱动器(141)的动力输出端传动连接；搅拌轴(144)，其沿竖直方向设置，且所述搅拌轴(144)与所述搅拌驱动器(142)的动力输出端传动连接；以及至少两个搅拌叶(145)，每个所述搅拌叶(145)呈放射形的安装于所述搅拌轴(144)的外周；所述升降驱动器(141)驱动所述搅拌叶(145)沿竖直方向往复运动，所述搅拌驱动器(142)驱动所述搅拌叶(145)转动。8.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述第三腔体(113)的顶端设置有液位传感器(16)，所述液位传感器(16)与所述控制器电连接；所述箱体(11)的外周布置于溢流单元(15)，所述溢流单元(15)包括：溢流管道(151)，其一端与所述第三腔体(113)相连通，另一端与外部的储液仓相连通；以及溢流开关阀(152)，其布置于所述溢流管道(151)上，且所述溢流开关阀(152)与所述控制器电连接。9.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)的底部均设置有药液有无传感器，所述药液有无传感器与所述控制器电连接，所述控制器用于接收所述药液有无传感器的感应信号，当与所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)相应的所述药液有无传感器反馈药液空置信号时，所述控制器判断所述第一腔体(111)、所述第二腔体
(112)及所述第三腔体(113)处于空置状态。10.如权利要求9所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)的内部还布置有空置报警器，其与所述控制器电连接，当所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)被判断为空置状态时，与所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)相应的所述空置报警器发出空置警报。

技术总结
本发明公开了一种应用于污水处理的全自动加药装置，包括：内部中空的箱体；上料模组，其固定安装于所述箱体的正上方，且所述上料模组与所述箱体相连通；至少两组出药模组，每组所述出药模组均布置于所述箱体的旁侧且每组所述出药模组均与所述箱体相连通；至少两组搅拌模组，每组所述搅拌模组均布置于所述箱体的顶端，每组所述搅拌模组的下部位于所述箱体的内部；以及控制器，其与所述上料模组、所述出药模组及所述搅拌模组电连接；根据本发明，其通过出药模组自动进料，通过搅拌模组搅拌形成药液，通过出药模组输送至外部的污水处理设备进行使用，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。具有广阔的市场应用价值。具有广阔的市场应用价值。


技术研发人员：钱玮 杨海 陈振国 肖辰
受保护的技术使用者：苏州科技大学
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/12/2