一种焊丝盘及计算焊丝使用重量的方法与流程

1.本发明涉及一种焊丝盘及计算焊丝使用重量的方法，属于焊丝统计领域。


背景技术：

2.制造行业目前大量使用盘装焊丝，每盘焊丝的重量一般为固定值，盘装焊丝每盘重量规格有10kg、15kg、20kg，常用焊丝直径有φ1.0或φ1.2，焊丝一般缠绕在固定规格的塑料盘上，密封包装后进行销售。
3.焊丝使用量和电焊工工时是每个企业关注的重点，如何高效快速的获得每个电焊工每天的焊丝使用量是企业的迫切需求；目前企业一般通过对正在使用的焊丝进行逐一称重的方式获取焊丝的使用量，对于部分桁架类结构件，因焊缝不连续，每个点焊工只能焊一盘的一部分；称重时需要将焊丝取下来，称重完成后再将焊丝盘装上；对于劳动密集型工程制造业来说，这种称重的方式需要大量称重设备，同时需要浪费大量人力进行统计工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种焊丝盘及计算焊丝使用重量的方法，能够直接通过读取焊丝盘上的重量标示，通过简单的减法即可获取实际的焊丝使用重量，显著缩短获取时间，提高工作效率。
5.为实现以上目的，本发明是采用下述技术方案实现的：第一方面，本发明提供了一种焊丝盘，包括筒状本体和设于筒状本体两端沿外部延伸的两个限制环，所述两个限制环内侧设有刻度线，所述刻度线设有多组，刻度线上标有对应的重量。
6.结合第一方面，进一步的，所述重量通过重量转换公式计算得到。
7.结合第一方面，进一步的，所述重量转换公式为：其中，是剩余焊丝重量，是焊丝密度，是圆周率，是剩余焊丝半径，是空盘焊丝半径，是满盘焊丝半径，是焊丝盘宽度，是满盘焊丝重量。
8.结合第一方面，进一步的，所述焊丝密度通过焊丝密度公式计算得到，焊丝密度公式为：其中，是满盘焊丝重量，是圆周率，是空盘焊丝半径，是满盘焊丝半径，
是焊丝盘宽度。
9.结合第一方面，进一步的，所述满盘焊丝重量在施工前通过称重设备测得。
10.第二方面，本发明还提供了一种基于第一方面任一项所述的计算焊丝使用重量的方法，其特征在于，包括如下步骤：读取施工前后焊丝最外层对应的重量，施工前焊丝最外层对应的重量减去施工后焊丝最外层对应的重量得到焊丝使用重量。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明提供的一种焊丝盘及计算焊丝使用重量的方法，包括筒状本体和设于筒状本体两端沿外部延伸的两个限制环，所述两个限制环内侧镌刻有刻度线，所述刻度线设有多组，每根刻度线都标有对应的重量，通过焊丝最外层对应的刻度线即可读取当前焊丝的实际重量，读取施工前后焊丝最外层对应的重量，施工前焊丝最外层对应的重量减去施工后焊丝最外层对应的重量得到焊丝使用重量，相比现有技术中心需要逐一称重的方法，显著缩短获取时间，大大提高了工作效率；刻度线设有多组，从各个方向都能够直接观测到，更加方便快捷。
附图说明
12.图1是本发明提供的一种焊丝盘的结构图；图2是本发明提供的一种焊丝盘的正视图；图3是本发明提供的一种焊丝盘的俯视图。
13.图中：1、筒状本体；2、限制环；3、刻度线；、满盘焊丝半径；、空盘焊丝半径；、剩余焊丝半径；d、两个限制环之间的宽度。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
15.在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.实施例一如图1至图3所示，本发明提供了一种焊丝盘，在中心设有一筒状本体，筒状本体的两端分别设有沿外部延伸的两个限制环，焊丝缠绕在筒状本体上，由两个限制环限制其宽度，两个限制环之间的宽度设为d，单位为mm。
18.在两个限制环内侧镌刻有刻度线，所述刻度线设有多组，从各个方向均能够观测到，更加方便快捷，每根刻度线都标有对应的重量，通过焊丝最外层对应的刻度线即可读取当前焊丝的实际重量，上述刻度线上标的重量是通过重量转换公式计算得到的。
19.如图2所示，当焊丝缠绕满焊丝盘时，最外层焊丝位置至筒状本体的距离为满盘焊丝半径，单位为mm；在施工过程中当焊丝使用了一部分后，最外层焊丝位置至筒状本体的距离为剩余焊丝半径，单位为mm；当焊丝全部使用完后，最外层焊丝位置至筒状本体的距离为空盘焊丝半径，单位为mm。
20.当焊丝缠绕满焊丝盘时，焊丝重量为满盘焊丝重量，单位为kg，在施工前通过称重设备测得；在施工过程中当焊丝使用了一部分后，焊丝重量为剩余焊丝重量，单位为kg；焊丝密度表示为。
21.焊丝密度通过焊丝密度公式计算得到，焊丝密度公式为：其中，是满盘焊丝重量，是圆周率，是空盘焊丝半径，是满盘焊丝半径，是焊丝盘宽度。
22.上述重量转换公式为：其中，是剩余焊丝重量，是焊丝密度，是圆周率，是剩余焊丝半径，是空盘焊丝半径，是满盘焊丝半径，是焊丝盘宽度，是满盘焊丝重量。
23.剩余焊丝半径也可通过公式计算得到：
其中，是剩余焊丝重量，是焊丝密度，是圆周率，是焊丝盘宽度，是空盘焊丝半径。
24.实施例二本发明提供了一种使用实施例一所述的焊丝盘计算焊丝使用重量的方法，包括如下步骤：读取施工前后焊丝最外层对应的重量，施工前焊丝最外层对应的重量减去施工后焊丝最外层对应的重量得到焊丝使用重量。
25.当焊丝缠绕满焊丝盘时，焊丝重量为满盘焊丝重量，单位为kg，在施工前通过称重设备测得；在施工过程中当焊丝使用了一部分后，焊丝重量为剩余焊丝重量，单位为kg；若施工时从满盘状态的焊丝开始使用，则焊丝使用重量为。
26.本发明提供的一种使用实施例一所述的焊丝盘计算焊丝使用重量的方法，直接读取焊丝盘上的重量数值计算差值即可，显著提高焊丝使用重量的统计效率；现有技术中统计方式需要对每盘焊丝进行称重，浪费大量人力物力，本发明实施例提供的方法节省大量现场统计时间。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。