防水盘及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种防水盘的制备方法，其特征在于：所述防水盘包括相互贴合的石材层和塑料层，所述石材层包括一片或多片的石材片，所述塑料层由塑料材料压制后形成，所述制备方法包括如下步骤：将模具的上模和下模升温至预设温度并保温，将所述石材片预热后放置于所述下模上，所述石材片的正面朝向所述下模，所述石材层的背面朝向所述上模，将所述塑料材料放置于所述石材片上，之后将所述上模和下模进行合模，对所述石材片和塑料材料进行压合并保压，开模后得到所述防水盘；所述下模上具有用于容纳所述石材层的容纳槽，所述容纳槽内设置有交互的限位条，所述限位条内或限位条与容纳槽的边缘之间形成用于容纳单个所述石材片的限位槽；所述限位条的高度小于所述石材片的厚度。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述上模和下模的预设温度为160～170℃；所述保压的时间为12～18min；所述压合时的压力为4.2
‑
5.6mpa。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述石材片的预热温度为150～160℃；预热时间为3～8min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：将所述塑料材料放置于所述石材片上之前需对所述塑料材料进行整理，使得所述塑料材料表面的平整度小于或等于4mm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述石材层上开设有第一排水口，所述第一排水口在所述石材片进行预热之前开设。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述塑料层包括位于所述石材层底部的平铺层、由所述平铺层向上延伸并填充在相邻所述石材片间隙内的填充层以及包覆所述石材层侧边的包覆层；所述填充层的顶面低于、和/或高于所述石材层，和/或与所述石材层齐平；所述塑料层包括位于所述平铺层底部的支撑层，所述支撑层包括多个交叉设置支撑条，所述支撑条的高度方向垂直于所述平铺层。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述防水盘的四周具有由所述塑料层向上延伸形成的挡水板，所述挡水板的顶面高于所述石材层。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述石材片的材质为厚度小于或等于10mm的瓷砖、天然石或人造大理石；所述塑料层的材质为片状模塑料。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述防水盘包括湿区以及由所述石材层和塑料层形成的干区，所述湿区由片状模塑料与所述干区的塑料层一体成型；所述湿区包括平台以及设置在所述平台侧边的排水槽，所述排水槽内设置有第二排水口。10.一种根据权利要求1
‑
9任意一项所述的制备方法制备得到的防水盘，其特征在于：包括相互嵌合的石材层和塑料层，所述石材层包括一片或多片石材片，所述塑料层包括位于所述石材层底部的平铺层、由所述平铺层向上延伸并填充在相邻所述石材片间隙内的填充层以及包覆所述石材层侧边的包覆层。

技术总结
本发明公开了一种防水盘的制备方法，所述防水盘包括相互贴合的石材层和塑料层，所述石材层包括一片或多片的石材片，所述塑料层由塑料材料压制后形成，包括如下步骤：将模具的上模和下模升温至预设温度并保温，将所述石材片预热后放置于所述下模上，所述石材片的正面朝向所述下模，所述石材层的背面朝向所述上模，将所述塑料材料放置于所述石材片上，之后将所述上模和下模进行合模，对所述石材片和塑料材料进行压合并保压，开模后得到所述防水盘；所述下模上具有用于容纳所述石材层的容纳槽，所述容纳槽内设置有交互的限位条，所述限位条内或限位条与容纳槽的边缘之间形成用于容纳单个所述石材片的限位槽；所述限位条的高度小于所述石材片的厚度。所述石材片的厚度。所述石材片的厚度。


技术研发人员：胡福涛
受保护的技术使用者：广水科逸住宅设备有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/12/2