一种建筑外遮阳翻板系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑遮阳设备及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种建筑外遮阳翻板系统。


背景技术：

2.在夏热地区，遮阳对降低建筑能耗，提高室内居住舒适性有显著的效果。现有技术中遮阳翻板利用架设的横、竖龙骨，在龙骨设置可以大角度旋转的中轴，并固定遮阳百叶。遮阳百叶为横向百叶时，竖龙骨需在立面上明露，龙骨上下固定并满足较高精度需求，用来固定可旋转的中轴；遮阳百叶为竖向百叶时，横龙骨需在楼板间明露，在楼板侧层间位置增设高精度固定龙骨，用来固定可旋转中轴。
3.现有技术为了使翻板可以大幅度旋转，翻板两侧需增设旋转中轴，从而导致相应龙骨无法立面隐藏，降低了美观性；同时由于其超高精度要求，无法直接利用现有龙骨进行安装，而需单独架设满足精度要求的铝龙骨。
4.因此，如何改变现有技术中，遮阳翻板美观性较差且安装复杂的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑外遮阳翻板系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高遮阳翻板美观性，降低遮阳翻板的安装难度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种建筑外遮阳翻板系统，包括竖直龙骨、安装基座、遮阳叶片、驱动组件，所述竖直龙骨与建筑物固定连接，所述安装基座与所述竖直龙骨相连，所述安装基座设置于所述竖直龙骨远离建筑物的一侧，所述安装基座与所述竖直龙骨可拆卸连接，且所述安装基座与所述竖直龙骨的连接位置能够调整，所述遮阳叶片可转动地与所述安装基座相连，所述驱动组件固定于所述竖直龙骨上，所述驱动组件与所述遮阳叶片传动相连，所述驱动组件能够带动所述遮阳叶片转动，所述遮阳叶片转动能够遮挡所述竖直龙骨。
7.优选地，所述遮阳叶片连接有驱动片，所述驱动片的一端与所述遮阳叶片相连，所述驱动片设置于所述遮阳叶片靠近建筑物的一侧，所述驱动片的另一端可转动地与所述驱动组件传动相连。
8.优选地，所述驱动组件包括驱动器、伸缩杆、连接杆，所述驱动器与所述伸缩杆相连，所述驱动器能够带动所述伸缩杆往复运动，所述伸缩杆的固定端可转动地与所述竖直龙骨相连，所述伸缩杆的自由端与所述连接杆铰接相连，所述驱动片远离所述遮阳叶片的一端与所述连接杆铰接相连，所述伸缩杆、所述连接杆的铰接点与所述驱动片、所述连接杆的铰接点不重合。
9.优选地，每一组所述驱动组件与多片所述遮阳叶片传动相连，多片所述遮阳叶片平行设置，多片所述驱动片均与所述连接杆铰接相连。
10.优选地，所述伸缩杆利用安装板与所述连接杆铰接，所述安装板与所述连接杆螺栓连接，所述伸缩杆与所述安装板铰接。
11.优选地，所述安装基座包括龙骨固定板和转轴固定板，所述龙骨固定板、所述转轴固定板均为板状结构，所述龙骨固定板与所述转轴固定板相垂直，所述龙骨固定板与所述转轴固定板可拆卸连接，所述龙骨固定板与所述竖直龙骨可拆卸连接，所述遮阳叶片可转动地与所述转轴固定板相连。
12.优选地，所述龙骨固定板与所述竖直龙骨螺栓连接，所述转轴固定板利用连接板与所述龙骨固定板螺栓连接，所述龙骨固定板与所述连接板相垂直，所述龙骨固定板、所述连接板上均具有长孔。
13.优选地，所述转轴固定板为三角形板状结构。
14.优选地，所述遮阳叶片的重心位于所述遮阳叶片与所述安装基座的相对转动轴线上。
15.优选地，所述遮阳叶片的横截面为三角形，所述遮阳叶片的横截面的最长边所在平面位于所述遮阳叶片远离所述竖直龙骨的一侧。
16.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的建筑外遮阳翻板系统，包括竖直龙骨、安装基座、遮阳叶片、驱动组件，竖直龙骨与建筑物固定连接，安装基座与竖直龙骨相连，安装基座设置于竖直龙骨远离建筑物的一侧，安装基座与竖直龙骨可拆卸连接，且安装基座与竖直龙骨的连接位置能够调整，遮阳叶片可转动地与安装基座相连，驱动组件固定于竖直龙骨上，驱动组件与遮阳叶片传动相连，驱动组件能够带动遮阳叶片转动，遮阳叶片转动能够遮挡竖直龙骨。本实用新型的建筑外遮阳翻板系统，遮阳叶片安装于竖直龙骨的外侧，且利用安装基座与竖直龙骨发生相对转动，调整遮阳叶片的角度能够起到遮阳的目的，且遮阳叶片能够遮挡竖直龙骨，提高装置的美观性；同时，安装基座与竖直龙骨的连接位置能够调整，从而降低了遮阳叶片的安装难度，提高了操作便捷性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的结构示意图；
19.图2为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的其他状态的结构示意图；
20.图3为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的另一状态的结构示意图；
21.图4为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的部分结构的放大示意图；
22.图5为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的遮阳叶片的结构示意图；
23.图6为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的安装基座的结构示意图；
24.其中，100为建筑外遮阳翻板系统，1为竖直龙骨，2为安装基座，3为遮阳叶片，4为驱动组件，5为驱动片，6为驱动器，7为伸缩杆，8为连接杆， 9为安装板，10为龙骨固定板，11为转轴固定板，12为连接板，13为建筑物。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的目的是提供一种建筑外遮阳翻板系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高遮阳翻板美观性，降低遮阳翻板的安装难度。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.请参考图1
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6，其中，图1为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的结构示意图，图2为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的其他状态的结构示意图，图 3为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的另一状态的结构示意图，图4为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的部分结构的放大示意图，图5为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的遮阳叶片的结构示意图，图6为本实用新型的建筑外遮阳翻板系统的安装基座的结构示意图。
29.本实用新型提供一种建筑外遮阳翻板系统100，包括竖直龙骨1、安装基座2、遮阳叶片3、驱动组件4，竖直龙骨1与建筑物13固定连接，安装基座 2与竖直龙骨1相连，安装基座2设置于竖直龙骨1远离建筑物13的一侧，安装基座2与竖直龙骨1可拆卸连接，且安装基座2与竖直龙骨1的连接位置能够调整，遮阳叶片3可转动地与安装基座2相连，驱动组件4固定于竖直龙骨1上，驱动组件4与遮阳叶片3传动相连，驱动组件4能够带动遮阳叶片3 转动，遮阳叶片3转动能够遮挡竖直龙骨1。
30.本实用新型的建筑外遮阳翻板系统100，遮阳叶片3安装于竖直龙骨1的外侧，且利用安装基座2与竖直龙骨1发生相对转动，调整遮阳叶片3的角度能够起到遮阳的目的，且遮阳叶片3能够遮挡竖直龙骨1，提高装置的美观性；同时，安装基座2与竖直龙骨1的连接位置能够调整，从而降低了遮阳叶片3 的安装难度，提高了操作便捷性。
31.其中，遮阳叶片3连接有驱动片5，驱动片5的一端与遮阳叶片3相连，驱动片5设置于遮阳叶片3靠近建筑物13的一侧，驱动片5的另一端可转动地与驱动组件4传动相连，驱动组件4利用驱动片5带动遮阳叶片3转动，当遮阳叶片3向下翻转遮阳时，驱动片5位于建筑物13与遮阳叶片3之间，驱动片5不外露，提高美观性。
32.具体地，驱动组件4包括驱动器6、伸缩杆7、连接杆8，驱动器6与伸缩杆7相连，驱动器6能够带动伸缩杆7往复运动，伸缩杆7的固定端可转动地与竖直龙骨1相连，伸缩杆7的自由端与连接杆8铰接相连，驱动片5远离遮阳叶片3的一端与连接杆8铰接相连，伸缩杆7、连接杆8的铰接点与驱动片5、连接杆8的铰接点不重合。驱动器6带动伸缩杆7往复运动，从而利用连接杆8和驱动片5带动遮阳叶片3转动，调整遮阳叶片3的角度能够实现不同程度的遮阳目的，提高装置灵活适应性。
33.在本具体实施方式中，每一组驱动组件4与多片遮阳叶片3传动相连，多片遮阳叶片3平行等间距设置，多片驱动片5均与连接杆8铰接相连，实际应用中，每一组驱动组件4可驱动多片遮阳叶片3，降低能耗，提高翻转效率。
34.为了便于连接固定，伸缩杆7利用安装板9与连接杆8铰接，安装板9 与连接杆8螺栓连接，伸缩杆7与安装板9铰接，在本具体实施方式中，安装板9与连接杆8之间利用三组螺
栓连接，提高连接稳定性。
35.更具体地，安装基座2包括龙骨固定板10和转轴固定板11，龙骨固定板 10、转轴固定板11均为板状结构，龙骨固定板10与转轴固定板11相垂直，龙骨固定板10与转轴固定板11可拆卸连接，龙骨固定板10与竖直龙骨1可拆卸连接，遮阳叶片3可转动地与转轴固定板11相连。遮阳叶片3的两端均可转动地与安装基座2相连，当遮阳叶片3向下翻转遮阳时，相邻的遮阳叶片 3能够遮挡竖直龙骨1，只余下宽度较小的缝隙(缝隙宽度即转轴固定板11的厚度大小)无法覆盖，极大地提高了美观性。
36.为了便于调整，降低安装难度，龙骨固定板10与竖直龙骨1螺栓连接，转轴固定板11利用连接板12与龙骨固定板10螺栓连接，龙骨固定板10与连接板12相垂直，龙骨固定板10、连接板12上均具有长孔，实际应用中，转轴固定板11上也可设置长孔，且与连接板12上的长孔方向相垂直，以便调整空间内安装位置，在安装时可适当调整龙骨固定板10与竖直龙骨1的相对位置以及转轴固定板11与龙骨固定板10的相对位置，从而降低遮阳叶片3的装配难度，另外，为了保证连接牢固度，可设置多组连接螺栓。
37.在本实用新型的其他具体实施方式中，转轴固定板11为三角形板状结构，转轴固定板11的一边与龙骨固定板10相连，在遮阳叶片3向下翻转遮阳时，减少安装基座2的凸出部分，提高系统外部整体性，进一步提升美观性。
38.进一步地，遮阳叶片3的重心位于遮阳叶片3与安装基座2的相对转动轴线上，在遮阳叶片3向下翻转遮阳时，降低驱动组件4的受力，延长驱动组件 4的使用寿命。
39.除此之外，遮阳叶片3的横截面为三角形，遮阳叶片3的横截面的最长边所在平面位于遮阳叶片3远离竖直龙骨1的一侧，在保证遮阳叶片3重心的前提下，提高遮阳叶片3远离建筑物13一侧的整体性，同时便于清洁维护。
40.本实用新型的建筑外遮阳翻板系统100，驱动器6带动伸缩杆7往复运动，从而利用连接杆8和驱动片5带动遮阳叶片3转动，调整遮阳叶片3的角度能够实现不同程度的遮阳的目的，当遮阳叶片3向下翻转遮阳时，能够遮挡竖直龙骨1，且驱动片5位于建筑物13与遮阳叶片3之间，驱动片5不外露，提升美观性；安装基座2与竖直龙骨1的连接位置、遮阳叶片3与安装基座2 的安装位置均能够调整，从而降低了遮阳叶片3的装配难度，提高了操作便捷性。
41.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。