一种油蛊移印机的制作方法

1.本发明涉及移印领域，尤其涉及一种油蛊移印机。


背景技术：

2.油蛊式移印机的工作原理为：装有油墨的油蛊在移印钢板表面做直线往复移动，油蛊内的油墨在运动过程中填入移印钢板表面的凹陷图案中；然后通过移印胶头竖直向下运动，将填入凹陷图案中的油墨沾粘起，然后平移到承印工件的上方，再向下运动，将粘于移印胶头表面上形成凹陷图案的油墨压印于承印工件表面。
3.例如，现有公开号为cn104553276a的中国发明专利公开了《一种油蛊式移印机》，其包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油蛊、移印胶头，机架上设有可沿水平方向滑动的滑块，油蛊上端连接在滑块上、油蛊下端压合在移印钢板的上表面上，移印钢板侧面设有导槽，导槽上配合有可沿导槽滑动的导块，导块上端向上延伸并连接在油蛊的侧面上；滑块上设有气缸，移印胶头连接在气缸的下端，移印胶头与油蛊之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。然而，该发明在整个过程中，移印胶头的运动和油蛊的水平往复运动相互独立，移印胶头的运动包括下行粘墨并提升、水平移动、下行压印并提升这三个步骤，增加可印头控制的复杂度，也增加了整个移印工作的时间，工作效率低。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种油蛊移印机，实现移印胶头的运动和移印钢板的运动协同进行，实现图案的复合移印。
5.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种油蛊移印机，包括上料台、机架、移印钢板、油蛊、移印胶头，其特征在于：所述移印钢板转动设置于机架台面之上，油蛊固定设置于机架台面之上，油蛊下端压合在移印钢板的上表面上，移印钢板的上表面环向间隔均布有n个不同的凹陷图案，机架上设有驱动移印胶头将移印钢板上的凹陷图案移印至工件之上的移印机构、驱动移印机构动作和移印钢板间歇转动的驱动机构，机架上竖立有一竖板，移印机构设置于竖板之上，移印机构包括滑动设置的齿条、与齿条啮合的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的从动齿轮、第一连杆、第二连杆和第三连杆，驱动齿轮和从动齿轮设置于竖板之上，第一连杆的一端设置在从动齿轮的转动中心之上，第一连杆的另一端和第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端和第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端铰接于竖板之上，第二连杆的侧壁上设置有一连接板，移印胶头设置于连接板之上，驱动机构包括驱动电机、滑动组件和减速器，滑动组件连接于驱动电机输出轴和齿条之间用于带动齿条来回滑动，减速器的输入端为驱动电机的输出轴，减速器的输出端为移印钢板的转轴，减速器的减速比满足，齿条一次往复运动，移印钢板转过360/n度，n为移印钢板上不同的凹陷图案的数量。
6.作为改进，所述滑动组件包括与滑动设置于机架之内的滑杆、形成于滑杆中部的
倾斜框条、设置于驱动电机输出轴之上的曲柄，曲柄的外端形成有一限位柱，限位柱限位于倾斜框条的倾斜框内，在滑杆的两端设置有与齿条连接的固定杆。
7.再改进，所述滑动组件包括与滑动设置于机架之内的滑杆、形成于滑杆中部的方形框、以驱动电机输出轴为转动中心的凸轮，凸轮偏心设置，凸轮的外边缘与方形框的内框壁接触，在滑杆的两端设置有与齿条连接的固定杆。
8.再改进，所述连接板的横截面为“l”型。
9.再改进，所述连接板的一侧壁上开设有多条横向布置的横调节孔、连通各个横调节孔的竖调节孔，移印胶头通过螺栓固定于连接板之上。
10.与现有技术相比，本发明的优点在于：驱动电机通过滑动组件带动齿条往复运动，齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一连杆摆动，第一连杆通过第二连杆和第三连杆的协同作用，实现移印胶头在移印钢板和上料台之间来回移动，于此同时，驱动电机还通过驱动机构带动移印钢板运动，当驱动电机的输出轴上连接减速器之后再与移动钢板转动中心连接，齿条往复运动的同时，移动钢板间歇转动，使得移印胶头一次移印，移动钢板转过360/n度，油蛊间歇对移印钢板上的凹陷图案进行涂抹，移印钢板上的凹陷图案间歇变换，实现复合移印。
附图说明
11.图1是本发明实施例1中油蛊移印机的结构示意图；
12.图2是本发明实施例1中移印胶头的传动结构示意图；
13.图3是本发明实施例1中移印钢板的传动结构示意图；
14.图4是本发明实施例1中移印钢板上凹陷图案的变换示意图；
15.图5是本发明实施例1中滑动组件的结构示意图；
16.图6是本发明实施例1中滑动组件的另一种结构示意图；
17.图7是本发明实施例2中油蛊移印机的结构示意图；
18.图8是本发明实施例7中移印胶头的传动结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
20.实施例1
21.如图1至6所示，本实施中的油蛊移印机，包括上料台12、机架1、移印钢板2、油蛊3、移印机构和驱动机构。
22.其中，移印钢板2转动设置于机架1台面之上，油蛊3固定设置于机架1台面之上，油蛊3下端压合在移印钢板2的上表面上，移印钢板2的上表面环向间隔均布有n个不同的凹陷图案21，机架1上设有驱动移印胶头7将移印钢板2上的凹陷图案21移印至工件之上的移印机构、驱动移印机构动作和移印钢板2间歇转动的驱动机构，机架1上竖立有一竖板11，移印机构设置于竖板11之上，移印机构包括滑动设置的齿条41、与齿条41啮合的驱动齿轮42、与驱动齿轮42啮合的从动齿轮43、第一连杆51、第二连杆52和第三连杆53，驱动齿轮42和从动齿轮43设置于竖板11之上，第一连杆51的一端设置在从动齿轮43的转动中心之上，第一连杆51的另一端和第二连杆52的一端铰接，第二连杆52的另一端和第三连杆53的一端铰接，
第三连杆53的另一端铰接于竖板11之上，第二连杆52的侧壁上设置有一连接板6，移印胶头7设置于连接板6之上，驱动机构包括驱动电机10、滑动组件8和减速器101，滑动组件8连接于驱动电机10输出轴和齿条41之间用于带动齿条41来回滑动，减速器101的输入端为驱动电机10的输出轴，减速器101的输出端为移印钢板2的转轴，减速器101的减速比满足，齿条41一次往复运动，移印钢板2转过360/n度，n为移印钢板2上不同的凹陷图案21的数量。
23.进一步地，滑动组件8有多种结构，第一种，如图5所示，滑动组件8包括与滑动设置于机架1之内的滑杆83、形成于滑杆83中部的倾斜框条82、设置于驱动电机10输出轴之上的曲柄81，曲柄81的外端形成有一限位柱，限位柱限位于倾斜框条82的倾斜框821内，在滑杆83的两端设置有与齿条41连接的固定杆84。
24.第二种，如图6所示，滑动组件8包括与滑动设置于机架1之内的滑杆83、形成于滑杆83中部的方形框86、以驱动电机10输出轴为转动中心的凸轮85，凸轮85偏心设置，凸轮85的外边缘与方形框86的内框壁接触，在滑杆83的两端设置有与齿条41连接的固定杆84。
25.优选地，如图1所示，连接板6的横截面为“l”型。在连接板6的一侧壁上开设有多条横向布置的横调节孔61、连通各个横调节孔61的竖调节孔62，移印胶头7通过螺栓固定于连接板6之上，松开螺栓，即可在横调节孔61和竖调节孔62之间移动，实现移印胶头7在连接板6上的位置调整。
26.驱动电机10通过滑动组件8带动齿条41往复运动，齿条41带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42带动从动齿轮43转动，从动齿轮43带动第一连杆51摆动，第一连杆51通过第二连杆52和第三连杆53的协同作用，实现移印胶头7在移印钢板2和上料台12之间来回移动，于此同时，驱动电机10还通过驱动机构带动移印钢板2运动，当驱动电机10的输出轴上连接减速器101之后再与移动钢板2转动中心连接，齿条41往复运动的同时，移动钢板2间歇转动，使得移印胶头7一次移印，移动钢板2转过360/n度，油蛊3间歇对移印钢板2上的凹陷图案21进行涂抹，移印钢板2上的凹陷图案21间歇变换，实现复合移印。
27.实施例2
28.请结合图7和8，油蛊移印机包括上料台12、机架1、移印钢板2、油蛊3、移印胶头7，移印钢板2固定设置于机架1台面之上，油蛊3下端压合在移印钢板2的上表面上，油蛊3滑动设置于移印钢板2表面，在机架1台面上位于移印钢板2的两侧设置有条形孔13，机架1上设有驱动移印胶头7将移印钢板2上的凹陷图案21移印至工件之上的移印机构、驱动移印胶头7和移印钢板2运动的驱动机构，机架1上竖立有一竖板11，移印机构设置于竖板11之上，移印机构包括滑动设置的齿条41、与齿条41啮合的驱动齿轮42、与驱动齿轮42啮合的从动齿轮43、第一连杆51、第二连杆52和第三连杆53，驱动齿轮42和从动齿轮43设置于竖板11之上，第一连杆51的一端设置在从动齿轮43的转动中心之上，第一连杆51的另一端和第二连杆52的一端铰接，第二连杆52的另一端和第三连杆53的一端铰接，第三连杆53的另一端铰接于竖板11之上，第二连杆52的侧壁上设置有一连接板6，移印胶头7设置于连接板6之上，驱动机构包括驱动电机10、滑动组件8和一组连接杆87，滑动组件连接于驱动电机10输出轴和齿条41之间用于带动齿条41来回滑动，一组连接杆87的下端分别和齿条41固定连接，一组连接杆87的上端分别和油蛊3固定连接。
29.其中，滑动组件8结构可以和实施例1中一样，进一步地，可以将一组连接杆87中的一根连接杆的下端连接于滑杆83之上，另一根连接杆的下端连接于齿条41之上。
30.驱动电机10通过滑动组件8带动齿条41往复运动，实现移印胶头7在移印钢板2和上料台12之间来回移动，于此同时，齿条41的运动同步带动油蛊3的移动，使得油蛊3在移印钢板2上来回移动，在移印胶头7一次来回移动的过程中，油蛊3同时对移印钢板2上的凹陷图案进行一次涂抹，实现了移印胶头7和油蛊3的协同运动。