一种精抛光陶瓷阻捻头的制作方法

1.本发明涉及纺纱机零部件领域，具体为一种精抛光陶瓷阻捻头。


背景技术：

2.目前，纺纱技术主要包括旋杯式纺纱和环锭纱纺，阻捻头，是一种应用于旋杯式纺纱机的必要组件，其包含底座和同轴植入其中的一个陶瓷体，且该陶瓷体为漏斗形结构。
3.传统工艺下陶瓷体与底座的装配结构是通过在两者之间涂覆胶水，使二者粘合。但这样的粘结结构易脱落，阻捻头在使用过程中会产生高温，发生陶瓷体和底座的脱胶分离，会打坏纺纱机的心脏，严重时会带来火灾隐患，给生产企业带来巨大的损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精抛光陶瓷阻捻头，以解决上述背景技术中提出的由于传统工艺下陶瓷体与底座的装配结构是通过在两者之间涂覆胶水，使二者粘合。但这样的粘结结构易脱落，阻捻头在使用过程中会产生高温，发生陶瓷体和底座的脱胶分离，会打坏纺纱机的心脏，严重时会带来火灾隐患，给生产企业带来巨大的损失的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精抛光陶瓷阻捻头，包括托架，所述托架内部固定设置有空腔，所述托架内侧上部固定设置有套杆，所述套杆内部固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接有伸缩块，所述伸缩块与套杆连接处固定开设有通槽，且伸缩块与套杆滑动连接，所述套杆中心处活动设置有可拆卸卡杆，所述卡杆左右两侧固定设置有第一卡块和第二卡块，且卡杆顶部固定设置有陶瓷体，所述托架中部螺纹转动设置有转板，所述转板外侧固定设置有转体，所述转体与托架滑动连接，所述转板内部固定设置有第一通道，所述第一通道贯穿过转板，且转板下部位于托架内部固定设置有第二通道，所述第二通道贯穿过托架。
6.优选的，所述空腔与陶瓷体的外形完全一致，且空腔的内部与陶瓷体的外部紧密贴合。
7.优选的，所述第一卡块和第二卡块与伸缩块配合连接。
8.优选的，所述第一卡块、第二卡块与伸缩块相互接触的一面均设置为倾斜的光滑表面。优选的，所述套杆与第二通道均设置有四组，且套杆与第二通道均关于托架中轴线对称，且套杆与第二通道处于同一水平平面上。
9.优选的，所述述第一通道均匀设置有四组，且第一通道两两之间的距离等于第二通道两两之间的距离。
10.优选的，所述陶瓷体由精抛光陶瓷制成。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用本发明时，将陶瓷体放置在空腔内，由于空腔与陶瓷体的外形完全一致，且空腔的内部与陶瓷体的外部紧密贴合，将卡杆放置在套杆内部，由于第一卡块和第二卡块与伸缩块配合连接，且第一卡块、第二卡块与伸缩
块相互接触的一面均设置为倾斜的光滑表面，两者相互配合连接，卡杆被固定住，所以陶瓷体被固定住；当陶瓷体被损坏要被换下时，转动转体，转体带动转板转动，由于第一通道均匀设置有四组，且第一通道两两之间的距离等于第二通道两两之间的距离，且套杆与第二通道均设置有四组，且套杆与第二通道均关于托架中轴线对称，且套杆与第二通道处于同一水平平面上，当套杆、第二通道以及第一通道处于同一水平面时，将陶瓷体与卡杆连接处通过外力断开，断掉的卡杆可从第二通道滑落，然后重新安装陶瓷体，旋转转板，错开第一通道和第二通道。
12.本发明结构简单，不仅能够高效的固定住陶瓷体与托架，且便于调换陶瓷体。
附图说明
13.图1为本发明一种精抛光陶瓷阻捻头主视结构示意图；图2为本发明一种精抛光陶瓷阻捻头a处结构示意图；图3为本发明一种精抛光陶瓷阻捻头俯视结构示意图；图中：1、托架；2、陶瓷体；3、转体；4、转板；5、第一通道；6、第二通道；7、卡杆；8、套杆；9、第一卡块；10、伸缩弹簧；11、伸缩块；12、第二卡块；13、空腔。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种精抛光陶瓷阻捻头，包括托架1，托架1内部一体成型有空腔13，托架1内侧上部焊接固定设置有套杆8，套杆8内部焊接固定设置有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10另一端焊接固定连接有伸缩块11，伸缩块11与套杆8连接处固定开设有通槽，且伸缩块11与套杆8滑动连接，套杆8中心处活动设置有可拆卸卡杆7，卡杆7左右两侧固定设置有第一卡块9和第二卡块12，第一卡块9和第二卡块12与伸缩块11配合连接，第一卡块9、第二卡块12与伸缩块11相互接触的一面均设置为倾斜的光滑表面，且卡杆7顶部固定设置有陶瓷体2，陶瓷体2由精抛光陶瓷制成，空腔13与陶瓷体2的外形完全一致，且空腔13的内部与陶瓷体2的外部紧密贴合，托架1中部螺纹转动设置有转板4，转板4外侧焊接固定设置有转体3，转体3与托架1滑动连接，转板4内部一体成型有第一通道5，第一通道5贯穿过转板4，且转板4下部位于托架1内部一体成型有第二通道6，第二通道6贯穿过托架1，套杆8与第二通道6均设置有四组，且套杆8与第二通道6均关于托架1中轴线对称，且套杆8与第二通道6处于同一水平平面上，第一通道5均匀设置有四组，且第一通道5两两之间的距离等于第二通道6两两之间的距离。
16.工作原理：在使用该精抛光陶瓷阻捻头，将陶瓷体2放置在空腔13内，由于空腔13与陶瓷体2的外形完全一致，且空腔13的内部与陶瓷体2的外部紧密贴合，将卡杆7放置在套杆8内部，由于第一卡块9和第二卡块12与伸缩块11配合连接，且第一卡块9、第二卡块12与伸缩块11相互接触的一面均设置为倾斜的光滑表面，两者相互配合连接，卡杆7被固定住，所以陶瓷体2被固定住；当陶瓷体2被损坏要被换下时，转动转体3，转体3带动转板4转动，由
于第一通道5均匀设置有四组，且第一通道5两两之间的距离等于第二通道6两两之间的距离，且套杆8与第二通道6均设置有四组，且套杆8与第二通道6均关于托架1中轴线对称，且套杆8与第二通道6处于同一水平平面上，当套杆8、第二通道6以及第一通道5处于同一水平面时，将陶瓷体2与卡杆7连接处通过外力断开，断掉的卡杆7可从第二通道6滑落，然后重新安装陶瓷体2，旋转转板4，错开第一通道5和第二通道6。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种精抛光陶瓷阻捻头，包括托架（1），其特征在于：所述托架（1）内部固定设置有空腔（13），所述托架（1）内侧上部固定设置有套杆（8），所述套杆（8）内部固定设置有伸缩弹簧（10），所述伸缩弹簧（10）另一端固定连接有伸缩块（11），所述伸缩块（11）与套杆（8）连接处固定开设有通槽，且伸缩块（11）与套杆（8）滑动连接，所述套杆（8）中心处活动设置有可拆卸卡杆（7），所述卡杆（7）左右两侧固定设置有第一卡块（9）和第二卡块（12），且卡杆（7）顶部固定设置有陶瓷体（2），所述托架（1）中部螺纹转动设置有转板（4），所述转板（4）外侧固定设置有转体（3），所述转体（3）与托架（1）滑动连接，所述转板（4）内部固定设置有第一通道（5），所述第一通道（5）贯穿过转板（4），且转板（4）下部位于托架（1）内部固定设置有第二通道（6），所述第二通道（6）贯穿过托架（1）。2.根据权利要求1所述的一种精抛光陶瓷阻捻头，其特征在于：所述空腔（13）与陶瓷体（2）的外形完全一致，且空腔（13）的内部与陶瓷体（2）的外部紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种精抛光陶瓷阻捻头，其特征在于：所述第一卡块（9）和第二卡块（12）与伸缩块（11）配合连接。4.根据权利要求3所述的一种精抛光陶瓷阻捻头，其特征在于：所述第一卡块（9）、第二卡块（12）与伸缩块（11）相互接触的一面均设置为倾斜的光滑表面。5.根据权利要求1所述的一种精抛光陶瓷阻捻头，其特征在于：所述套杆（8）与第二通道（6）均设置有四组，且套杆（8）与第二通道（6）均关于托架（1）中轴线对称，且套杆（8）与第二通道（6）处于同一水平平面上。6.根据权利要求1所述的一种精抛光陶瓷阻捻头，其特征在于：所述第一通道（5）均匀设置有四组，且第一通道（5）两两之间的距离等于第二通道（6）两两之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种精抛光陶瓷阻捻头，其特征在于：所述陶瓷体（2）由精抛光陶瓷制成。

技术总结
本发明公开了一种精抛光陶瓷阻捻头，包括托架，所述托架内部固定设置有空腔，所述托架内侧上部固定设置有套杆，所述套杆内部固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接有伸缩块，所述伸缩块与套杆连接处固定开设有通槽，且伸缩块与套杆滑动连接，所述套杆中心处活动设置有可拆卸卡杆，所述卡杆左右两侧固定设置有第一卡块和第二卡块，且卡杆顶部固定设置有陶瓷体，所述托架中部螺纹转动设置有转板，所述转板外侧固定设置有转体，所述转体与托架滑动连接，所述转板内部固定设置有第一通道，所述第一通道贯穿过转板。该精抛光陶瓷阻捻头结构简单，不仅能够高效的固定住陶瓷体与托架，且便于调换陶瓷体。且便于调换陶瓷体。且便于调换陶瓷体。


技术研发人员：吴永飞
受保护的技术使用者：苏州金盛瓷业有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021/12/2