一种自动鞋面保压装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动鞋面保压装置，其特征在于，包括：底板，所述底板顶部安装有鞋面限位单元、压盖扣紧单元、人体温度传感器；鞋面限位单元，所述鞋面限位单元与底板相平行安装，用于鞋面的限位；翻盖保压单元，所述翻盖保压单元包括翻盖控制装置、压盖、适应安装在压盖内壁的气囊，气囊与气源相连通，所述压盖下端转动安装在鞋面限位单元上并由翻盖控制装置驱动控制其转动情况，翻盖控制装置安装在底板上，所述压盖向下转动扣在鞋面限位单元的上表面，所述气源给气囊充气使得气囊膨胀包住鞋面以形成一个封闭的保压区间；压盖扣紧单元，所述压盖扣紧单元用于将压盖压紧在鞋面限位单元上；plc控制装置，所述plc控制装置控制压盖扣紧单元、翻盖控制装置和气源的工作情况，plc控制装置与人体温度传感器相连。2.如权利要求1所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述鞋面限位单元包括承压板，承压板上设有对鞋面进行限位用的第一鞋面限位槽，所述压盖扣紧单元包括扣板、安装在扣板上的扣接部和旋转控制装置，所述扣板与底板相平行安装且与承压板相平齐，所述旋转控制装置与扣接部相连并驱动扣接部按顺时针或逆时针方向旋转一定角度，所述扣接部按顺时针旋转一定角度后压住压盖，扣接部按逆时针旋转一定角度后与压盖相脱离。3.如权利要求2所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述承压板两侧底部通过立板安装在底板上，承压板与立板滑动连接，位于承压板一侧的立板外侧固定安装有推杆气缸，推杆气缸的推杆端与承压板侧面之间用连接板固定，推杆气缸与plc控制装置相连，所述扣板上设有与第一鞋面限位槽相适应的第二鞋面限位槽，所述推杆气缸可驱动承压板朝靠近或远离扣板方向移动使得第二鞋面限位槽与第一鞋面限位槽的槽口相互对接或脱离。4.如权利要求3所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述第一鞋面限位槽呈u型，第一鞋面限位槽与第二鞋面限位槽的内壁及上端边沿处均设有防护垫。5.如权利要求2所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述承压板底部设有鞋面到位检测开关和缓冲部，所述扣板靠近鞋面限位单元一端底面设有承压垫板和压盖到位检测开关，所述压盖到位检测开关、鞋面到位检测开关均与plc控制装置相连。6.如权利要求2所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述旋转控制装置包括横向推杆气缸，横向推杆气缸安装在固定板上，固定板垂直安装在扣板的底部，所述扣板底部远离横向推杆气缸一端垂直安装有接近开关，所述横向推杆气缸的推杆端连接有带齿条的滑动板，滑动板滑动安装在固定板上，所述扣接部包括转轴、压板，转轴转动安装在扣板，所述压板与转轴上端相连，转轴下端安装有与齿条相啮合的齿轮，所述横向推杆气缸、接近开关均与plc控制装置相连。7.如权利要求6所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述压板底面设有两块互成一定夹角的挡板，所述扣板上设有旋转限位板，旋转限位板上垂直安装有顶杆，所述扣接部在转动一定角度后顶杆刚好抵住挡板侧面。8.如权利要求2所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述承压板上安装有两块相互平行的支撑板，所述压盖下端穿设有平行设置的第一旋转杆和第二旋转杆，第二旋转杆的两端与支撑板相连，所述翻盖控制装置为升降气缸，升降气缸的活塞端安装有连接件，连接件上端穿设有第三旋转杆，第三旋转杆两端分别与旋转支板相连，旋转支板分别和第一旋转杆、第二旋转杆相连。
9.如权利要求2所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：所述压盖的上端设有安全块、把手、下压限位块和摩擦块，压盖的底面环设有压条，所述扣板上设有与安全块、下压限位块相适应的插槽。10.如权利要求2所述的自动鞋面保压装置，其特征在于：还包括顶升机构，所述顶升机构包括鞋尖顶升机构和鞋面顶升机构，鞋尖顶升机构安装在底板上且抬升后可穿过承压板顶住鞋面尖部，所述鞋面顶升机构抬升后将鞋面顶升至第一鞋面限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种自动鞋面保压装置，包括底板、PLC控制装置、安装在底板上的鞋面限位单元、压盖扣紧单元、人体温度传感器，鞋面限位单元与底板相平行安装并用于鞋面的限位，翻盖保压单元包括翻盖控制装置、压盖、气囊，气囊与气源相连通，压盖下端转动安装在承压板上并由翻盖控制装置驱动控制其转动情况，翻盖控制装置安装在底板上，压盖向下转动扣在鞋面限位单元和压盖扣紧单元的上表面，气源给气囊充气使得气囊膨胀包住鞋面以形成一个封闭的保压区间，压盖扣紧单元用于将压盖压紧在鞋面限位单元上，PLC控制装置用于控制翻盖保压单元和压盖扣紧单元的工作。本发明具有鞋面自动化保压，工作流程控制精准，鞋面保压效率和质量高等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：冉建淼 王明浩 邱进忠
受保护的技术使用者：知守科技（杭州）有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/30