一种矿用有轨运输综合检修车的制作方法

1.本实用新型涉及矿用机械技术领域，具体为一种矿用有轨运输综合检修车。


背景技术：

2.矿用有轨运输综合检修工具车作为一种自制日常维护材料、工具输送设备，应用的行业和领域具有针对性，矿用有轨运输综合检修工具车具有结构简单、使用方便、效率高等优点，矿用有轨运输综合检修工具车对矿山井下有轨运输设备提供维护和保障，对有轨运输设备的正常连续生产有着重要的意义。矿用井下有轨运输综合检修工具车的正常使用成为机电设备管理中的重要工作。
3.现有的检修工具车结构功能较单一，不能同时满足多项设备维护任务，维护效率低，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种矿用有轨运输综合检修车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用有轨运输综合检修车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用有轨运输综合检修车，包括厢体，所述厢体内间隔设置有三组隔板，三组所述隔板在厢体内形成四个容腔，所述厢体下端固接有底板，所述底板前端和后端分别连接有牵引板，所述厢体两侧分别间隔设置有两组车轮组；
6.所述车轮组包括弓形板、支撑板、轴承座和转动轮，所述弓形板通过连接板与底板连接板，所述弓形板下端连接有支撑板，所述轴承座安装在弓形板和支撑板之间，所述转动轮设置在弓形板内侧，并与轴承座转动连接。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弓形板中部安装有橡胶减震块。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，四个所述容腔从右至左依次为氧气配套设备存放区、电焊机和空压机配套设备存放区、配电和日常工具设备存放区以及气炔配套设备存放区。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，氧气配套设备存放区和气炔配套设备存放区内分别安装有防气瓶窜动装置。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电焊机和空压机配套设备存放区内设置有用于固定电焊机和空压机地脚螺栓。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述厢体在每个容腔一侧均设置有门轴，所述门轴转动连接有门体，所述门体外壁设置有把手。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔板采用10mm钢板，与车厢内壁焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种矿用有轨运输综合检修车，通过设置的环形调节块、调节轴、斜向杆以及连接架，使得该清洗装置的清洁刷板能够根据实际需要调节角度，具有适用性广泛，使用方便的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型厢体俯视图；
16.图中：1、转动轮；2、轴承座；3、橡胶减震块；4、支撑板；5、弓形板；6、底板；7、牵引板；8、厢体；81、氧气配套设备存放区；82、电焊机和空压机配套设备存放区；83、配电和日常工具设备存放区；84、气炔配套设备存放区8；5、防气瓶窜动装；9、门体；10、门轴；11、把手；12、摇枕；13、上下转动芯盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
‑
2，
21.实施例1
22.本实用新型提供一种技术方案：一种矿用有轨运输综合检修车，包括厢体8，厢体8内间隔设置有三组隔板，三组隔板在厢体8内形成四个容腔，隔板采用10mm钢板，与车厢内壁焊接，厢体8下端固接有底板6，底板6前端和后端分别连接有牵引板7，厢体8两侧分别间隔设置有两组车轮组；车轮组包括弓形板5、支撑板4、轴承座2和转动轮1，弓形板5通过连接板与底板6连接板，弓形板5下端连接有支撑板4，轴承座2安装在弓形板5和支撑板4之间，转动轮1设置在弓形板5内侧，并与轴承座2转动连接。
23.具体的，该检修车由井下有轨设备牵引电机车使用销轴连接牵引板7，转动轮1转动进行行驶运行，车辆行驶转向时由上下转动芯盘12转动控制车辆转向角度进行转向，车辆厢体8内四个容腔可放置不同的工具，同时满足多项设备维护任务，维护效率高。
24.弓形板5中部安装有橡胶减震块3，使该检修车车身在行驶过程中震动幅度较小，车辆行驶平稳，车辆内部装载工具及材料不易故障，车辆不易造成脱轨等故障现象。
25.实施例2
26.在实施例1的基础上，四个容腔从右至左依次为氧气配套设备存放区81、电焊机和空压机配套设备存放区82、配电和日常工具设备存放区83以及气炔配套设备存放区84；氧气配套设备存放区81和气炔配套设备存放区84内分别安装有防气瓶窜动装置85；电焊机和
空压机配套设备存放区82内设置有用于固定电焊机和空压机地脚螺栓；厢体8在每个容腔一侧均设置有门轴10，门轴10转动连接有门体9，门体9外壁设置有把手11。
27.具体的，该检修车配备有车辆电源接入，配电箱，变压器，电焊机，空压机，氧气瓶，乙炔瓶，氧气表，乙炔表，氧气带，乙炔带，割枪，阻燃橡套焊把线，电焊钳，电动扳手，气动扳手，整套钳工维修工具等，其中配电箱、变压器安装至隔板上，电焊机、空压机由地脚螺栓固定安装至底板6上方，氧气瓶和乙炔瓶分别布局在检修车的前端及后端，间隔在7米以上，由中间部位2个容腔分开，不属于同一空间，气瓶放置处安装有可从现有市场上获取的防气瓶窜动装置85，符合《金属非金属矿山安全规程》要求，每个容腔可通过开合单独可自由开关门体9，方便工具和材料的使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，包括厢体，所述厢体内间隔设置有三组隔板，三组所述隔板在厢体内形成四个容腔，所述厢体下端固接有底板，所述底板前端和后端分别连接有牵引板，所述厢体两侧分别间隔设置有两组车轮组；所述车轮组包括弓形板、支撑板、轴承座和转动轮，所述弓形板通过连接板与底板连接板，所述弓形板下端连接有支撑板，所述轴承座安装在弓形板和支撑板之间，所述转动轮设置在弓形板内侧，并与轴承座转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，所述弓形板中部安装有橡胶减震块。3.根据权利要求1所述的一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，四个所述容腔从右至左依次为氧气配套设备存放区、电焊机和空压机配套设备存放区、配电和日常工具设备存放区以及气炔配套设备存放区。4.根据权利要求3所述的一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，氧气配套设备存放区和气炔配套设备存放区内分别安装有防气瓶窜动装置。5.根据权利要求4所述的一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，所述电焊机和空压机配套设备存放区内设置有用于固定电焊机和空压机地脚螺栓。6.根据权利要求5所述的一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，所述厢体在每个容腔一侧均设置有门轴，所述门轴转动连接有门体，所述门体外壁设置有把手。7.根据权利要求1所述的一种矿用有轨运输综合检修车，其特征在于，所述隔板采用10mm钢板，与车厢内壁焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用有轨运输综合检修车，包括厢体内间隔设置有三组隔板，三组隔板在厢体内形成四个容腔，厢体下端固接有底板，底板前端和后端分别连接有牵引板，厢体两侧分别间隔设置有两组车轮组，车轮组包括弓形板、支撑板、轴承座和转动轮，弓形板通过连接板与底板连接板，弓形板下端连接有支撑板，轴承座安装在弓形板和支撑板之间，转动轮设置在弓形板内侧，并与轴承座转动连接，本实用新型可同时满足多项设备维护任务，维护效率高。维护效率高。维护效率高。


技术研发人员：张建威 王志凯 石启明 王娜伟 安述庚
受保护的技术使用者：安徽开发矿业有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/30