一种具有耐火功能的高温线缆的制作方法

1.本实用新型涉及高温线缆技术领域，尤其涉及一种具有耐火功能的高温线缆。


背景技术：

2.高温线缆是指在交流额定电压450/750v及以下各种移动式电机、钢铁、航空、电厂、石化等高温环境中使用的一种线缆，现有的高温线缆在使用的过程中，由于内部电流较高，极易出现内部自燃的情况，而没有相应的措施，从而导致线路的断裂，影响设备的正常使用，且耐火能力较差，遇到小型火灾时，只能坐以待毙，严重影响了高温线缆的发展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便散热和安装的具有耐火功能的高温线缆。
4.本实用新型的技术方案：一种具有耐火功能的高温线缆，包括第一弧形板、第二弧形板、铰链、线缆本体、柔性钢丝、进水管、出水管、隔热层、隔热垫、连通管道、绝缘层、连接件和限位螺栓；
5.多组线缆本体和柔性钢丝均包裹在绝缘层的内部，多组线缆本体呈圆周分布在柔性钢丝；隔热层套在绝缘层的外侧；第一弧形板与第二弧形板的外周面上侧通过铰链转动连接，第一弧形板与第二弧形板的内壁均安装有隔热垫；第一弧形板与第二弧形板内套在线缆本体的外侧时，隔热垫压紧隔热层的外周面；第一弧形板与第二弧形板内部设有空腔，第一弧形板与第二弧形板的一端分别设有进水管和出水管；连通管道安装在第一弧形板与第二弧形板的另一端，连通管道将第一弧形板与第二弧形板内部空腔连通；
6.两组连接件的一侧端面分别与第二弧形板的两端连接，两组连接件上均设有螺纹通孔；两组限位螺栓的一端分别穿过两组螺纹通孔并分别与第一弧形板两端螺纹连接。
7.优选的，隔热垫采用弹性材料。
8.优选的，第一弧形板与第二弧形板的内周面均涂有隔热涂层。
9.优选的，第一弧形板与第二弧形板内壁上设有高温报警器。
10.优选的，多组线缆本体与柔性钢丝之间设有绝缘填充物。
11.优选的，第一弧形板与第二弧形板内部设有多组温度检测装置。
12.优选的，第一弧形板与第二弧形板的下端相互贴紧的端面设有密封垫。
13.优选的，密封垫为不燃材料。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，在使用过程中将第一弧形板和第二弧形板套在线缆本体外侧的隔热层的外侧，之后将第一弧形板和第二弧形板的下端通过连接件和限位螺栓连接；在使用时分别将第一弧形板和第二弧形板上的进水管和出水管与水源和水泵连接；在第一弧形板和第二弧形板受热时，第一弧形板和第二弧形板内部的水可以吸收热量并在水泵的抽取下将热水排出并引入新的水源对第一弧形板和第二弧形板进行降温处理；第一弧形板和第二
弧形板的配合使用可以方便的安装在线缆的外周，可以方便的对高温区域的线缆进行降温隔热处理；
16.本实用新型中，柔性钢丝的设置可以在线缆运输时避免线缆在拉伸时产生变形造成电力连接故障。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的右视结构示意图。
19.附图标记：1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、铰链；4、线缆本体；5、柔性钢丝；6、进水管；7、出水管；8、隔热层；9、隔热垫；10、连通管道；11、绝缘层；12、连接件；13、限位螺栓。
具体实施方式
20.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种具有耐火功能的高温线缆，包括第一弧形板1、第二弧形板2、铰链3、线缆本体4、柔性钢丝5、进水管6、出水管7、隔热层8、隔热垫9、连通管道10、绝缘层11、连接件12和限位螺栓13；
21.多组线缆本体4和柔性钢丝5均包裹在绝缘层11的内部，多组线缆本体4呈圆周分布在柔性钢丝5；隔热层8套在绝缘层11的外侧；第一弧形板1与第二弧形板2的外周面上侧通过铰链3转动连接，第一弧形板1与第二弧形板2的内壁均安装有隔热垫9；第一弧形板1与第二弧形板2内套在线缆本体4的外侧时，隔热垫9压紧隔热层8的外周面；第一弧形板1与第二弧形板2内部设有空腔，第一弧形板1与第二弧形板2的一端分别设有进水管6和出水管7；连通管道10安装在第一弧形板1与第二弧形板2的另一端，连通管道10将第一弧形板1与第二弧形板2内部空腔连通；
22.两组连接件12的一侧端面分别与第二弧形板2的两端连接，两组连接件12上均设有螺纹通孔；两组限位螺栓13的一端分别穿过两组螺纹通孔并分别与第一弧形板1两端螺纹连接。
23.本实用新型中，在使用过程中将第一弧形板1和第二弧形板2套在线缆本体4外侧的隔热层8的外侧，之后将第一弧形板1和第二弧形板2的下端通过连接件12和限位螺栓13连接；在使用时分别将第一弧形板1和第二弧形板2上的进水管6和出水管7与水源和水泵连接；在第一弧形板1和第二弧形板2受热时，第一弧形板1和第二弧形板2内部的水可以吸收热量并在水泵的抽取下将热水排出并引入新的水源对第一弧形板1和第二弧形板2进行降温处理；第一弧形板1和第二弧形板2的配合使用可以方便的安装在线缆的外周，可以方便的对高温区域的线缆进行降温隔热处理；
24.需要说明的是，柔性钢丝5的设置可以在线缆运输时避免线缆在拉伸时产生变形造成电力连接故障；
25.在一个可选的实施例中，隔热垫9采用弹性材料。
26.在一个可选的实施例中，第一弧形板1与第二弧形板2的内周面均涂有隔热涂层。
27.在一个可选的实施例中，第一弧形板1与第二弧形板2内壁上设有高温报警器。
28.在一个可选的实施例中，多组线缆本体4与柔性钢丝5之间设有绝缘填充物。
29.在一个可选的实施例中，第一弧形板1与第二弧形板2内部设有多组温度检测装
置。
30.在一个可选的实施例中，第一弧形板1与第二弧形板2的下端相互贴紧的端面设有密封垫。
31.在一个可选的实施例中，密封垫为不燃材料。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，包括第一弧形板(1)、第二弧形板(2)、铰链(3)、线缆本体(4)、柔性钢丝(5)、进水管(6)、出水管(7)、隔热层(8)、隔热垫(9)、连通管道(10)、绝缘层(11)、连接件(12)和限位螺栓(13)；多组线缆本体(4)和柔性钢丝(5)均包裹在绝缘层(11)的内部，多组线缆本体(4)呈圆周分布在柔性钢丝(5)；隔热层(8)套在绝缘层(11)的外侧；第一弧形板(1)与第二弧形板(2)的外周面上侧通过铰链(3)转动连接，第一弧形板(1)与第二弧形板(2)的内壁均安装有隔热垫(9)；第一弧形板(1)与第二弧形板(2)内套在线缆本体(4)的外侧时，隔热垫(9)压紧隔热层(8)的外周面；第一弧形板(1)与第二弧形板(2)内部设有空腔，第一弧形板(1)与第二弧形板(2)的一端分别设有进水管(6)和出水管(7)；连通管道(10)安装在第一弧形板(1)与第二弧形板(2)的另一端，连通管道(10)将第一弧形板(1)与第二弧形板(2)内部空腔连通；两组连接件(12)的一侧端面分别与第二弧形板(2)的两端连接，两组连接件(12)上均设有螺纹通孔；两组限位螺栓(13)的一端分别穿过两组螺纹通孔并分别与第一弧形板(1)两端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，隔热垫(9)采用弹性材料。3.根据权利要求1所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，第一弧形板(1)与第二弧形板(2)的内周面均涂有隔热涂层。4.根据权利要求1所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，第一弧形板(1)与第二弧形板(2)内壁上设有高温报警器。5.根据权利要求1所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，多组线缆本体(4)与柔性钢丝(5)之间设有绝缘填充物。6.根据权利要求1所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，第一弧形板(1)与第二弧形板(2)内部设有多组温度检测装置。7.根据权利要求1所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，第一弧形板(1)与第二弧形板(2)的下端相互贴紧的端面设有密封垫。8.根据权利要求7所述的一种具有耐火功能的高温线缆，其特征在于，密封垫为不燃材料。

技术总结
本实用新型涉及高温线缆技术领域，尤其涉及一种具有耐火功能的高温线缆。其包括第一弧形板、第二弧形板、铰链、线缆本体、柔性钢丝、进水管、出水管、隔热层、连通管道、绝缘层、连接件和限位螺栓；多组线缆本体和柔性钢丝均包裹在绝缘层的内部；隔热层套在绝缘层的外侧；第一弧形板与第二弧形板的外周面上侧通过铰链转动连接；第一弧形板与第二弧形板内部设有空腔，第一弧形板与第二弧形板的一端分别设有进水管和出水管；连通管道安装在第一弧形板与第二弧形板的另一端；连接件的一侧端面第二弧形板连接；两组限位螺栓的一端分别穿过两组螺纹通孔并分别与第一弧形板两端螺纹连接。本实用新型可以方便的对线缆进行散热，可以方便的安装。装。装。


技术研发人员：刘晶晶 刘笠 张焕英 杜超
受保护的技术使用者：天津光速线缆科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/30