一种室内装修用木地板限位切割装置的制作方法

1.本实用新型属于木地板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种室内装修用木地板限位切割装置。


背景技术：

2.木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，90年代初至1994年，这个时期市场上出现了带漆的企口实木地板，有滚漆、淋漆两种工艺；小规格的地板逐渐减少，占市场主导地位的为中长规格地板，另外，市场上的木地板种类丰富了很多，出现了竹材地板、三层实木复合地板和多层实木复合地板。
3.基于上述，本发明人发现，目前的木地板切割装置，缺少限位结构，导致工作人员不能根据不同的切割长度进行合理调节，降低了现有木地板切割装置的通用性，且传统的木地板切割装置在切割时，木地板易发生滑动，降低了切割质量，其次现有的木地板切割装置，在木地板固定后不能转动角度，不利于不同角度的木地板切割，现有的木地板切割装置满足不了当代的使用需求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种室内装修用木地板限位切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种室内装修用木地板限位切割装置，以解决现有缺少限位结构，导致工作人员不能根据不同的切割长度进行合理调节，降低了现有木地板切割装置的通用性，且切割时，木地板易发生滑动，降低了切割质量，在木地板固定后不能转动角度，不利于不同角度的木地板切割的问题。
6.本实用新型室内装修用木地板限位切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种室内装修用木地板限位切割装置，包括主体；
8.所述主体底部拐角处固定安装有支撑脚，且主体顶部前后对称开设有滑槽，并且主体前端固定安装有安装板；
9.限位装置，所述限位装置共设有两组，且两组限位装置滑动安转在主体顶部两侧；
10.滑动装置，所述滑动装置滑动安装在主体顶部中心处；
11.调节装置，所述调节装置转动安装在滑动装置的顶部；
12.压紧装置，所述压紧装置安装在调节装置的顶部；
13.收集装置，所述收集装置滑动安装在主体内部；
14.切割装置，所述切割装置安装在安装板顶部。
15.进一步的，所述调节装置包括：
16.转盘，转盘转动连接在滑动装置的移动块内部，且转盘与移动块之间安装有弹簧；
17.深槽，深槽共设有十个，且深槽为圆形结构，并且十深槽环形开设在转盘底部；
18.凹槽，凹槽共设有四个，且四个凹槽环形开设在转盘外侧；
19.限位板，限位板为“l”字形结构，且限位板通过螺钉固定安装在转盘顶部。
20.进一步的，所述压紧装置还包括：
21.压板，压板为长方形板状结构，且压板设在支撑板下方，并且压板和支撑板之间固定安装有两个弹簧；
22.拉轴，拉轴固定安装在压板顶部，且拉轴滑动连接在支撑板内部。
23.进一步的，所述切割装置包括：
24.电机，电机通过螺钉固定安装在安装板顶部；
25.刀片，刀片固定安装在电机后侧。
26.进一步的，所述滑动装置包括：
27.移动块，移动块底部前后对称固定安装有两个滑块，且两个滑块滑动连接在主体顶部的滑槽内部；
28.凸块，凸块共设有十个，且十个凸块固定安装在移动块顶部，并且十个深槽与十个凸块直径相匹配。
29.进一步的，所述限位装置包括：
30.滑动块，滑动块共设有两个，且两个滑动块滑动连接在主体顶部的滑槽内部；
31.连接板，连接板固定安装在两个滑动块外侧，且连接板外侧固定安装有拉手；
32.固定板，固定板固定安装在两个滑动块顶部，且固定板内部中心处螺纹连接有固定钉。
33.进一步的，所述收集装置包括：
34.收集盒，收集盒内部为中空结构，且收集盒滑动连接在主体内部；
35.把手，把手固定安装在收集盒前端。
36.进一步的，所述压紧装置包括：
37.支撑板，支撑板底部固定安装有两个滑块，且两个滑块滑动连接在调节装置的转盘内部；
38.安装块，安装块固定安装在调节装置的转盘顶部；
39.调节丝杆，调节丝杆螺纹连接在安装块内部，且调节丝杆左端与支撑板转动连接，右端固定安装有手柄。
40.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
41.1、本实用新型两个滑动块滑动连接在主体滑槽内部的设置，便于对移动块进行限位，满足不同的切割要求，且两个滑动块顶部固定安装有连接板，并且固定板内部中心处螺纹连接有固定钉的设置，便于对两个滑动块固定，提高了切割精度，支撑板和调节丝杆的设置，便于对木地板进行压紧，且可以对不同尺寸的木地板进行固定，提高了装置的通用性，并且支撑板下方设有压板的设置，便于对木地板压平，避免了木地板在切割时发生歪斜，提高了切割质量。
42.2、转盘与移动块之间安装有弹簧的设置，使得转盘和移动块之间紧密贴合，并且十个深槽与十个凸块直径相匹配，工作人员通过四个凹槽即可调节转盘角度，使得木地板可以切割任意角度，便于使用，收集盒便于收集刀片切割后的残渣，且收集盒前端固定安装
有把手，不使用时通过把手将收集盒滑动在主体内部，减少了装置的占用空间。
附图说明
43.图1是本实用新型的立体结构示意图。
44.图2是本实用新型的另一视角结构示意图。
45.图3是本实用新型收集装置拉出后的结构示意图。
46.图4是本实用新型移动块中心剖切后的结构示意图。
47.图5是本实用新型调节装置和滑动装置连接关系的结构示意图。
48.图6是本实用新型另一实施例的结构示意图。
49.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
50.1、主体；
51.2、限位装置；201、滑动块；202、连接板；203、固定板；
52.3、压紧装置；301、支撑板；302、压板；303、拉轴；304、安装块；305、调节丝杆；
53.4、调节装置；401、转盘；402、深槽；403、凹槽；404、限位板；
54.5、滑动装置；501、移动块；502、凸块；
55.6、收集装置；601、收集盒；602、把手；
56.7、安装板；
57.8、切割装置；801、电机；802、刀片。
具体实施方式
58.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
59.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
60.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.实施例：
62.如附图1至附图6所示：
63.本实用新型提供一种室内装修用木地板限位切割装置，包括主体1；
64.主体1底部拐角处固定安装有支撑脚，且主体1顶部前后对称开设有滑槽，并且主体1前端固定安装有安装板7；
65.限位装置2，限位装置2共设有两组，且两组限位装置2滑动安转在主体1顶部两侧；
66.滑动装置5，滑动装置5滑动安装在主体1顶部中心处；
67.调节装置4，调节装置4转动安装在滑动装置5的顶部；
68.压紧装置3，压紧装置3安装在调节装置4的顶部；
69.收集装置6，收集装置6滑动安装在主体1内部；
70.切割装置8，切割装置8安装在安装板7顶部。
71.其中，限位装置2包括：
72.滑动块201，滑动块201共设有两个，且两个滑动块201滑动连接在主体1顶部的滑槽内部；
73.连接板202，连接板202固定安装在两个滑动块201外侧，且连接板202外侧固定安装有拉手；
74.固定板203，固定板203固定安装在两个滑动块201顶部，且固定板203内部中心处螺纹连接有固定钉，两个滑动块201滑动连接在主体1滑槽内部的设置，便于对移动块501进行限位，满足不同的切割要求，且两个滑动块201顶部固定安装有连接板202，并且固定板203内部中心处螺纹连接有固定钉的设置，便于对两个滑动块201固定，提高了切割精度。
75.其中，压紧装置3包括：
76.支撑板301，支撑板301底部固定安装有两个滑块，且两个滑块滑动连接在调节装置4的转盘401内部；
77.安装块304，安装块304固定安装在调节装置4的转盘401顶部；
78.调节丝杆305，调节丝杆305螺纹连接在安装块304内部，且调节丝杆305左端与支撑板301转动连接，右端固定安装有手柄，
79.压板302，压板302为长方形板状结构，且压板302设在支撑板301下方，并且压板302和支撑板301之间固定安装有两个弹簧；
80.拉轴303，拉轴303固定安装在压板302顶部，且拉轴303滑动连接在支撑板301内部，支撑板301和调节丝杆305的设置，便于对木地板进行压紧，且可以对不同尺寸的木地板进行固定，提高了装置的通用性，并且支撑板301下方设有压板302的设置，便于对木地板压平，避免了木地板在切割时发生歪斜，提高了切割质量。
81.其中，调节装置4包括：
82.转盘401，转盘401转动连接在滑动装置5的移动块501内部，且转盘401与移动块501之间安装有弹簧；
83.深槽402，深槽402共设有十个，且深槽402为圆形结构，并且十深槽402环形开设在转盘401底部；
84.凹槽403，凹槽403共设有四个，且四个凹槽403环形开设在转盘401外侧；
85.限位板404，限位板404为“l”字形结构，且限位板404通过螺钉固定安装在转盘401顶部，滑动装置5包括：
86.移动块501，移动块501底部前后对称固定安装有两个滑块，且两个滑块滑动连接在主体1顶部的滑槽内部；
87.凸块502，凸块502共设有十个，且十个凸块502固定安装在移动块501顶部，并且十个深槽402与十个凸块502直径相匹配，转盘401与移动块501之间安装有弹簧的设置，使得转盘401和移动块501之间紧密贴合，并且十个深槽402与十个凸块502直径相匹配，工作人员通过四个凹槽403即可调节转盘401角度，使得木地板可以切割任意角度，便于使用。
88.其中，收集装置6包括：
89.收集盒601，收集盒601内部为中空结构，且收集盒601滑动连接在主体1内部；
90.把手602，把手602固定安装在收集盒601前端，切割装置8包括：
91.电机801，电机801通过螺钉固定安装在安装板7顶部；
92.刀片802，刀片802固定安装在电机801后侧，收集盒601便于收集刀片802切割后的残渣，且收集盒601前端固定安装有把手602，不使用时通过把手602将收集盒601滑动在主体1内部，减少了装置的占用空间。
93.在另一实施例中，参考附图6，本实施例中，其它结构不变，在主体1顶部两侧对称开设九个固定孔，且固定板203内部中心处插入连接有固定销，固定销以此替代固定钉，并且固定销底部插入在固定孔内部，通过该方式提高了工作人员的调整速度，提高了工作效率。
94.本实施例的具体使用方式与作用：
95.本实用新型使用时，首先工作人员将装置与外接电源接通，然后根据切割要求，通过固定钉调节两个滑动块201的位置，两个滑动块201滑动连接在主体1滑槽内部便于对移动块501进行限位，满足不同的切割要求，且两个滑动块201顶部固定安装有连接板202，并且固定板203内部中心处螺纹连接有固定钉，便于对两个滑动块201固定，提高了切割精度，然后工作人员拉动拉轴303，将待切割的木地板放置在转盘401顶部，通过转动调节丝杆305进行夹紧，支撑板301和调节丝杆305，便于对木地板进行压紧，且可以对不同尺寸的木地板进行固定，提高了装置的通用性，并且支撑板301下方设有压板302，便于对木地板压平，避免了木地板在切割时发生歪斜，提高了切割质量，当需要进行角度切割时，工作人员通过四个凹槽403将转盘401抬起，即可调节转盘401角度，使得木地板可以切割任意角度，便于使用，然后通过把手602将收集盒601拉出，收集盒601便于收集刀片802切割后的残渣，且收集盒601前端固定安装有把手602，不使用时通过把手602将收集盒601滑动在主体1内部，减少了装置的占用空间，最后启动电机801，工作人员推动移动块501完成木地板的切割工作。
96.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
97.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。